Forno de Mufla de Bancada de Alta Temperatura 1700°C com Isolamento de Fibra de Alumina e Capacidade de Câmara de 3,6L para Sinterização e Tratamento Térmico de Precisão

Forno Mufla

Forno de Mufla de Bancada de Alta Temperatura 1700°C com Isolamento de Fibra de Alumina e Capacidade de Câmara de 3,6L para Sinterização e Tratamento Térmico de Precisão

Número do item: TU-CT19

Temperatura Máxima: 1700°C (3092°F) Precisão de Temperatura: ± 1°C Elemento de Aquecimento: MoSi2 Grau Super 1800
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Este forno de mufla de alta temperatura representa o auge da tecnologia de processamento térmico de bancada, projetado especificamente para atender às rigorosas demandas de laboratórios de ciência dos materiais e pesquisa industrial. Ao combinar uma pegada compacta com capacidades de aquecimento de nível industrial, este sistema fornece uma plataforma versátil para processos de sinterização, recozimento e calcinação de alta pureza. O equipamento é projetado com foco na uniformidade térmica e no controle preciso da atmosfera, garantindo que os pesquisadores possam obter resultados repetíveis em um ambiente laboratorial controlado. Sua proposta de valor central reside na integração de elementos de aquecimento avançados e isolamento superior, permitindo taxas de rampa rápidas e excepcional eficiência energética sem comprometer a estabilidade da câmara.

Direcionado a indústrias como aeroespacial, metalurgia, engenharia cerâmica e desenvolvimento de semicondutores, esta unidade é construída para lidar com ciclos intensivos e aplicações de longa permanência. Seja utilizado para o desenvolvimento de materiais refratários avançados ou para o tratamento térmico de componentes metálicos de pequenos lotes, o forno oferece a flexibilidade térmica necessária para diversos fluxos de trabalho de P&D. A arquitetura do sistema facilita a integração fácil em espaços de laboratório existentes, fornecendo um ambiente térmico de nível profissional onde os gradientes de temperatura são minimizados e os parâmetros do processo são estritamente mantidos.

A confiança no desempenho é garantida pelo uso de componentes premium, como fibra de alumina de alta pureza e elementos de aquecimento de alta qualidade de dissiliceto de molibdênio. Esses materiais são selecionados por sua capacidade de suportar os estresses térmicos de ciclagem repetida até 1700°C, mantendo sua integridade estrutural. A construção robusta do equipamento e a eletrônica de controle sofisticada garantem que ele permaneça um ativo confiável em qualquer ambiente de pesquisa de alto risco, entregando desempenho consistente nas condições mais exigentes necessárias para a síntese e caracterização moderna de materiais.

Características Principais

  • Elementos de Aquecimento Super Grau 1800 MoSi2: A unidade utiliza quatro elementos de aquecimento de alta qualidade de dissiliceto de molibdênio, escolhidos especificamente por sua capacidade de manter a estabilidade operacional em temperaturas de até 1700°C. Esses elementos formam um filme protetor de SiO2 durante o processo de oxidação, o que evita a fusão e garante durabilidade de longo prazo em atmosferas oxidantes de alta temperatura.

  • Regulação de Temperatura PID de Precisão: Equipado com um controlador programável de 30 segmentos, o sistema oferece precisão de ±1°C. Esta lógica PID (Proporcional-Integral-Derivativa) avançada permite etapas complexas de rampa, resfriamento e permanência, proporcionando ao usuário controle total sobre o perfil térmico de cada processo.

  • Isolamento Avançado de Fibra de Alumina: A câmara é revestida com isolamento de fibra de alumina de alta pureza, o que reduz significativamente a perda de calor e maximiza a economia de energia. Este material é ainda aprimorado com um revestimento de alumina classificado para 1760°C nas paredes internas da câmara para estender a vida útil dos componentes refratários.

  • Arquitetura de Resfriamento a Ar Ativo: Para garantir a segurança do operador e a longevidade do equipamento, o sistema apresenta uma estrutura de aço de dupla camada integrada com um ventilador de resfriamento ativo. Este projeto mantém a temperatura externa da caixa abaixo de 60°C, mesmo durante a operação em temperatura máxima.

  • Termopar Tipo B de Alta Sensibilidade: Para monitoramento preciso da temperatura em faixas extremas, o forno emprega um termopar tipo B de platina-ródio protegido por um tubo de alumina. Isso garante um feedback preciso para o controlador, mitigando deriva e mantendo tolerâncias apertadas durante todo o ciclo de aquecimento.

  • Intertravamentos de Segurança Sofisticados: O controlador integrado possui alarmes embutidos para sobretemperatura e falha de termopar, fornecendo proteção imediata tanto para as amostras quanto para o equipamento em caso de variação do sistema ou mau funcionamento do hardware.

  • Integração Digital Expansível: A unidade inclui uma porta de comunicação DB9 padrão para conectividade com PC. Atualizações opcionais para controladores Eurotherm 3504 fornecem compatibilidade com LabVIEW e maior precisão de ±0,1°C, permitindo registro abrangente de dados e gerenciamento remoto de processos.

  • Cinética de Aquecimento Otimizada: O sistema suporta uma taxa de aquecimento de até 20°C/min, permitindo transições térmicas rápidas. Essa flexibilidade é crítica para processos que requerem curvas de resfriamento específicas ou alta produtividade em ambientes de pesquisa de grande volume.

Aplicações

Aplicação Descrição Benefício Principal
Sinterização de Cerâmica Avançada Consolidação de pós cerâmicos em estruturas densas e de alta resistência a temperaturas de até 1700°C. Alcançar densidade teórica com crescimento de grão mínimo.
Recozimento de Metais Aquecimento e resfriamento controlados de ligas especializadas para aliviar tensões internas e melhorar a ductilidade. Propriedades mecânicas uniformes em todo o lote de amostras.
Caracterização de Catalisadores Calcinação e teste de alta temperatura de materiais catalíticos sob atmosferas oxidantes. Replicação confiável das condições do processo industrial em um ambiente de laboratório.
Síntese de Nanomateriais Tratamento térmico de nanopartículas e precursores de filmes finos para alcançar fases cristalinas específicas. Controle de fase preciso através de perfis programáveis de 30 segmentos.
Fusão & Fundição de Vidro Fusão em pequena escala de vidros de alta sílica e especiais para pesquisa óptica e estrutural. Ambiente livre de contaminação devido ao revestimento de alumina de alta pureza.
Próteses Dentárias Sinterização de zircônia e outras cerâmicas dentárias de alto desempenho para hardware de restauração. Retração previsível e alta translucidez estética.
Testes de Controle de Qualidade Testes destrutivos e não destrutivos de componentes industriais sob cargas térmicas extremas. Verificação da integridade do componente antes da produção em massa.

Especificações Técnicas

Característica Detalhe do Parâmetro Valor / Especificação
Identificador do Modelo Número do Item do Produto TU-CT19
Capacidade de Temperatura Temperatura Máxima de Trabalho 1700°C (3092°F) por < 3 horas
Temperatura Contínua de Trabalho 1600°C (2912°F)
Dimensões da Câmara Volume Interno 3,6 Litros (6" x 6" x 6")
Desempenho Térmico Taxa de Aquecimento 0 ~ 20°C/min (Recomendado ≤ 10°C/min)
Precisão da Temperatura ± 1°C
Uniformidade de Temperatura (80mm) ± 2°C a 1700°C
Uniformidade de Temperatura (120mm) ± 5°C a 1700°C
Hardware Interno Tipo de Elemento de Aquecimento Super Grau 1800 MoSi2 (4 peças)
Dimensões do Elemento 30mm x 300mm
Tipo de Termopar Tipo B (Pt-Rh para Pt-Rh) com Tubo de Alumina
Especificações do Controlador Controlador Principal FA-YD518P-AG PID Programável
Capacidade de Perfil 30 Segmentos (Rampa, Resfriamento, Permanência)
Conectividade Padrão Porta de Comunicação DB9 para PC
Atualização Opcional do Controlador Série Eurotherm 3000 (±0,1°C de precisão)
Requisitos de Energia Tensão de Trabalho AC 208V-240V, Monofásico, 50/60 Hz
Corrente Máxima 30 A
Potência Máxima 4 KW
Construção Material da Carcaça Aço de Dupla Camada com Ventilador de Resfriamento a Ar
Revestimento Refratário Fibra de Alumina de Alta Pureza com Revestimento de Alta Pureza
Conformidade Certificação Padrão Certificado CE
Certificação Opcional NRTL ou CSA (disponível sob consulta)

Por Que Escolher-nos

  • Estabilidade Térmica Comprovada: A combinação de elementos de dissiliceto de molibdênio grau 1800 e refratário de alumina de alta pureza garante que o forno mantenha excepcional uniformidade e estabilidade nas temperaturas operacionais de pico, reduzindo a variabilidade do processo.
  • Padrões de Segurança de Grau Industrial: Com construção de dupla carcaça, resfriamento ativo e sistemas abrangentes de alarme para sobretemperatura ou falha de sensor, este equipamento prioriza a segurança do operador e a proteção do ativo durante a operação desacompanhada.
  • Compatibilidade Superior de Materiais: O revestimento da câmara de alumina de alta pureza evita a contaminação cruzada, tornando o sistema ideal para síntese de materiais sensíveis, onde até mesmo impurezas vestigiais podem comprometer os resultados da pesquisa.
  • Engenharia de Precisão & Personalização: Desde atualizações opcionais de controladores Eurotherm até integração de software compatível com LabVIEW, o sistema pode ser personalizado para atender requisitos específicos de aquisição de dados e automação de P&D industrial avançado.
  • Confiabilidade Operacional de Longo Prazo: Construído com componentes premium projetados para baixa manutenção e alta durabilidade, este forno representa um investimento estratégico para laboratórios focados em produtividade de longo prazo e desempenho consistente.

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