Forno Mufla Compacto de 1000°C com Controlador Programável e Porta Superior de 2 Polegadas para Pesquisa de Materiais em Vácuo e Atmosfera

Forno Mufla

Forno Mufla Compacto de 1000°C com Controlador Programável e Porta Superior de 2 Polegadas para Pesquisa de Materiais em Vácuo e Atmosfera

Número do item: TU-HC03

Temperatura Máxima: 1000°C Precisão de Temperatura: ±1°C Tamanho da Câmara de Aquecimento: 4" x 4" x 4"
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Visão Geral do Produto

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Este sistema de processamento térmico de alto desempenho representa um avanço na engenharia laboratorial versátil e que economiza espaço. Projetado como uma solução de aquecimento híbrida, o equipamento combina a confiabilidade tradicional de um forno mufla com as capacidades especializadas de um forno tubular. Sua área de ocupação compacta e design energeticamente eficiente tornam-no uma ferramenta essencial para pesquisadores de ciência dos materiais que exigem controle preciso de temperatura dentro de espaços laboratoriais limitados ou ambientes protegidos. Ao fornecer uma porta de acesso de 2 polegadas na superfície superior, a unidade permite transições perfeitas entre a sinterização ao ar livre e operações controladas em vácuo ou atmosfera.

Os principais casos de uso para este sistema abrangem a síntese de materiais avançados, preparação de amostras em pequenos lotes e tratamentos térmicos especializados nos setores de metalurgia e cerâmica. Devido aos seus requisitos de energia otimizados e baixo peso, a unidade é frequentemente integrada em sistemas de porta-luvas (glove box) para manipular amostras sensíveis sob ambientes de argônio ou nitrogênio. Essa adaptabilidade garante que os pesquisadores possam manter a integridade de seus materiais durante todo o ciclo de aquecimento e resfriamento, independentemente da complexidade do processo químico envolvido.

A confiabilidade é a pedra angular da construção desta unidade. Construído com isolamento de alumina fibrosa de alta pureza e uma arquitetura de aquecimento robusta, o sistema foi projetado para funcionar de forma consistente sob cronogramas de pesquisa exigentes. Equipes de P&D industrial confiam neste equipamento por suas capacidades de aquecimento rápido e estabilidade térmica excepcional. Seja realizando calcinação de rotina ou carbonização complexa em várias etapas, o forno oferece a confiança técnica necessária para resultados científicos reprodutíveis e durabilidade operacional a longo prazo em condições laboratoriais rigorosas.

Principais Características

  • Design Híbrido de Multi-Configuração: A porta superior exclusiva de 2 polegadas permite que o sistema funcione como um forno mufla padrão usando o bloco térmico incluído ou como um forno tubular capaz de vácuo com a adição de flanges e tubos opcionais.
  • Controle de Temperatura PID de Precisão: Um controlador automático avançado possui 30 segmentos programáveis, permitindo perfis de aquecimento complexos, tempos de permanência e rampas de resfriamento com uma precisão notável de ±1°C.
  • Eficiência Energética Otimizada: A câmara de aquecimento é revestida com isolamento de alumina fibrosa de alta pureza, que minimiza a perda de calor e reduz o consumo de energia, garantindo taxas de aumento de temperatura de até 30°C por minuto.
  • Área de Ocupação Compatível com Glove Box: Projetado especificamente para versatilidade, as dimensões compactas e o baixo consumo de energia do forno permitem que ele seja colocado e operado com segurança dentro de uma glove box padrão para manusear materiais sensíveis ao oxigênio.
  • Proteção de Segurança Aprimorada: O sistema de controle integrado inclui salvaguardas integradas contra superaquecimento e falha do termopar, protegendo tanto o operador quanto a integridade das amostras durante a operação sem supervisão.
  • Interface de Carregamento Ergonômica: Um design robusto de porta com abertura para baixo facilita o carregamento e descarregamento de amostras, fornecendo uma plataforma estável para colocar cadinhos ou placas de mulita dentro da zona de aquecimento de 4"x4"x4".
  • Controle Avançado de Atmosfera: Conexões de gás farpadas opcionais podem ser instaladas no painel traseiro, permitindo a introdução de gases inertes ou protetores para criar um ambiente controlado para processos de sinterização sensíveis.
  • Arquitetura de Aquecimento Durável: O sistema utiliza elementos de aquecimento premium e um termopar tipo K para manter um desempenho consistente até 1000°C, garantindo a longevidade do equipamento mesmo com ciclos frequentes.
  • Feedback Visual Claro: Um grande painel de controle digital de 48 x 96 mm fornece monitoramento em tempo real dos parâmetros de temperatura, facilitando a verificação do status do processo pelos técnicos de relance.
  • Suporte de Mulita Sinterizada: Cada unidade vem de fábrica com uma placa de mulita sinterizada de alta qualidade, fornecendo uma base plana e estável que resiste ao choque térmico e à interação química com as amostras.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Carbonização de Biomassa Regulação das taxas de aquecimento entre 10°C/min e 20°C/min para converter biomassa em estruturas de carbono fixo elevado. Previne o colapso da estrutura e garante alta porosidade, atingindo até 78,8% de carbono fixo.
Sinterização em Glove Box Tratamento térmico de pós e filmes finos sensíveis ao ar dentro de um ambiente de glove box de pureza controlada. Permite o processamento em alta temperatura sem expor os materiais ao oxigênio ou umidade.
Tratamento Térmico a Vácuo Utilização da porta superior e tubos de quartzo opcionais para preparação de amostras sob alto vácuo (<1e-5 torr). Elimina a oxidação e permite o estudo de fases metálicas ou cerâmicas puras.
Calcinação de Cerâmica Queima de precisão de amostras cerâmicas em pequena escala para determinar transições de fase e densidade estrutural. Alta precisão térmica (±1°C) garante resultados reprodutíveis em diferentes lotes de amostras.
Recozimento Metalúrgico Alívio de tensões e refinamento da estrutura de grãos para pequenos componentes metálicos ou ligas experimentais. Aquecimento rápido (30°C/min) permite ciclos de processamento rápidos e maior produtividade laboratorial.
Caracterização de Materiais Preparação de amostras para análise de MEV/DRX que requerem históricos térmicos específicos e resfriamento rápido. Segmentos programáveis permitem a replicação precisa de protocolos térmicos industriais.

Especificações Técnicas

Parâmetro Especificação (Modelo TU-HC03)
Número do Item TU-HC03
Dimensões da Câmara de Aquecimento 4" x 4" x 4" (Aprox. 100 x 100 x 100 mm)
Dimensões Externas 230 mm (L) x 360 mm (A) x 440 mm (P)
Temperatura Máxima 1000°C (por duração < 1 hora)
Temp. de Operação Contínua 900°C
Precisão de Temperatura ±1°C
Taxa Máxima de Aquecimento 30°C / minuto
Controlador de Temperatura Controle Automático PID com 30 segmentos programáveis e auto-ajuste
Tamanho do Painel de Controle 48 x 96 mm
Tipo de Termopar Tipo K
Material de Isolamento Alumina fibrosa de alta pureza
Diâmetro da Porta Superior 2" (permite integração de tubo/flange)
Requisitos de Energia (120V) Versão 120V: 950 VA (Plugue de energia incluído)
Requisitos de Energia (220V) Versão 220V: 1.2 KVA (Plugue de energia não incluído)
Configuração de Carregamento Porta com abertura para baixo com placa de mulita sinterizada
Acessórios Padrão Um (1) bloco térmico para modo mufla; Uma (1) placa de mulita sinterizada
Recursos Opcionais Conexões de gás farpadas de 8mm; Tubos de quartzo para vácuo (215-265mm); Flanges CF
Conformidade Certificação CE (NRTL/UL61010 ou CSA disponível mediante solicitação)

Por que escolher o Forno Mufla Compacto de 1000°C

Escolher este sistema de aquecimento significa investir em uma ferramenta projetada para rigor científico e longevidade de nível industrial. A natureza híbrida da unidade permite que os gerentes de laboratório consolidem suas necessidades de equipamento, realizando operações de forno mufla e tubular dentro de uma única área de ocupação compacta. Isso não apenas economiza um valioso espaço na bancada, mas também reduz significativamente o custo total de propriedade ao eliminar a necessidade de dois fornos especializados separados.

Nosso compromisso com a engenharia de precisão é evidente na escolha do isolamento de alumina de alta pureza e controladores PID sofisticados. Esses componentes trabalham em harmonia para oferecer a uniformidade térmica e a estabilidade necessárias para pesquisas de alto risco, como o desenvolvimento de estruturas de carbono poroso ou compósitos cerâmicos avançados. Além disso, a compatibilidade da unidade com ambientes de glove box demonstra nossa compreensão dos requisitos modernos de P&D, onde a pureza do material é frequentemente tão crítica quanto o controle de temperatura.

Ao selecionar o equipamento THERMUNITS, você ganha mais do que apenas um forno; você ganha um parceiro em ciência dos materiais. Oferecemos extensas opções de personalização, desde modificações na entrada de gás até kits de flange de alto vácuo, garantindo que o equipamento evolua com as necessidades da sua pesquisa. Nossos sistemas são apoiados por certificações rigorosas e suporte técnico responsivo, garantindo que sua instalação mantenha a máxima consistência operacional por muitos anos.

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