Forno Híbrido de Alta Temperatura (Mufla e Tubo) 1700°C, Sistema de Caixa com Controle PID Programável, Flange de Vácuo e Tubo de Processamento de Alumina

Forno Mufla

Forno Híbrido de Alta Temperatura (Mufla e Tubo) 1700°C, Sistema de Caixa com Controle PID Programável, Flange de Vácuo e Tubo de Processamento de Alumina

Número do item: TU-HC08

Temperatura Máxima: 1700ºC Capacidade da Câmara: 1,7L (Caixa) / 1" DI (Tubo) Precisão do Controle de Temperatura: ± 1 ºC
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Visão Geral do Produto

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Este forno híbrido de alta temperatura representa um avanço sofisticado no processamento térmico laboratorial, combinando engenhosamente as capacidades de um forno mufla de 1,7 litros com um forno tubular de 1 polegada de diâmetro interno. Projetado para pesquisadores de ciência dos materiais e departamentos de P&D industrial, este equipamento serve como uma solução de modo duplo que economiza espaço para tratamentos térmicos de alta precisão. Sua principal proposta de valor reside na versatilidade: funciona como um forno de caixa compacto para processamento de amostras a granel, enquanto transita perfeitamente para um forno tubular selado a vácuo para experimentos em atmosfera controlada. Ao integrar essas duas ferramentas laboratoriais essenciais em uma única unidade compacta, o sistema reduz o investimento de capital e otimiza o espaço do laboratório sem comprometer o desempenho ou a precisão em altas temperaturas.

Projetado para aplicações acadêmicas e industriais rigorosas, a unidade é frequentemente utilizada em deposição química de vapor (CVD), sinterização de cerâmicas avançadas e recozimento de ligas metálicas especializadas. A construção robusta permite que opere em ambientes que exigem ciclos consistentes de alta temperatura de até 1700ºC. As indústrias-alvo incluem a fabricação de semicondutores, testes de materiais aeroespaciais e pesquisa de baterias, onde a capacidade de alternar entre processamento atmosférico em caixa e processamento em tubo selado a vácuo é crítica para a prototipagem iterativa. Essa arquitetura de dupla finalidade garante que os pesquisadores possam passar da sinterização de amostras de pó a granel para a realização de crescimento de filmes finos especializados ou redução em atmosfera controlada sem trocar de equipamento.

A confiabilidade operacional é a pedra angular do design deste sistema. Utilizando elementos de aquecimento de Dissiliceto de Molibdênio (MoSi2) de grau 1800ºC e isolamento de fibra de alumina de alta pureza, o equipamento foi construído para suportar perfis térmicos exigentes. A integração da lógica de controle PID avançada garante que o ambiente térmico permaneça estável e repetível, minimizando a variação entre lotes. Cada componente, desde as flanges de vácuo resistentes até o tubo de alumina usinado com precisão, é selecionado para garantir longevidade de desempenho e integridade estrutural sob condições de alto vácuo e alta temperatura. Os usuários podem operar com confiança, sabendo que o sistema oferece a consistência térmica necessária para pesquisas de alto risco e controle de qualidade de nível industrial.

Principais Características

  • Arquitetura Híbrida de Modo Duplo: Este sistema oferece a capacidade única de funcionar tanto como um forno mufla de 1,7L quanto como um forno tubular de alto desempenho. Uma porta de acesso de 40 mm usinada com precisão na porta frontal permite a inserção de um tubo de alumina de alta pureza, permitindo que os usuários alternem entre o aquecimento de amostras a granel na câmara e o processamento em atmosfera controlada dentro do tubo em minutos.

  • Elementos de Aquecimento MoSi2 de Alta Temperatura: Equipado com quatro elementos de aquecimento de Dissiliceto de Molibdênio em forma de U de grau 1800ºC, o forno atinge uma temperatura máxima de trabalho de 1700ºC. Esses elementos são escolhidos especificamente por sua excepcional resistência à oxidação e capacidade de manter a integridade estrutural durante ciclos térmicos rápidos, garantindo uma longa vida útil em ambientes industriais.

  • Controlador PID Avançado de 30 Segmentos: A unidade possui um controlador de temperatura digital de alta precisão com lógica Proporcional-Integral-Derivativa (PID). Ele permite a programação de até 30 segmentos, incluindo taxas de rampa específicas, tempos de patamar e etapas de resfriamento, proporcionando controle total sobre o perfil térmico com uma precisão de ±1ºC.

  • Controle Integrado de Vácuo e Atmosfera: Quando configurado no modo tubular, o sistema inclui um kit completo de flange de vácuo com válvulas de alta qualidade, um manômetro mecânico de vácuo e uma porta KF25. Esta configuração facilita operações de alto vácuo atingindo 10-2 torr com bombas mecânicas ou 10-5 torr com turbo-bombas, bem como a introdução de gases inertes ou reativos para síntese de materiais especializados.

  • Isolamento de Fibra de Alumina de Alta Eficiência: A câmara de aquecimento é revestida com isolamento de fibra de alumina de qualidade premium, que oferece refletividade térmica superior e baixo armazenamento de calor. Essa escolha de engenharia resulta em taxas de aquecimento mais rápidas (até 20°C/min), maior eficiência energética e uma temperatura externa da carcaça mais baixa durante a operação.

  • Sistemas de Segurança e Monitoramento: A segurança é priorizada com alarmes integrados de sobretemperatura e falha de termopares. O sistema utiliza um termopar tipo S para medição confiável de alta temperatura e inclui um disjuntor de ar integrado para proteger os circuitos elétricos contra surtos ou mau funcionamento.

  • Interface de Carregamento de Precisão: O design ergonômico da porta basculante serve a um propósito duplo: fornece uma plataforma estável para fácil carregamento de amostras quando usado como forno de caixa e atua como uma estrutura de suporte segura quando o tubo de alumina é instalado, evitando estresse mecânico nos componentes cerâmicos.

  • Conectividade de Dados e Suporte de Software: Uma porta de comunicação PC DB9 padrão está integrada, permitindo monitoramento remoto e registro de dados. O software opcional baseado em Labview permite aos pesquisadores editar perfis de temperatura, gerenciar receitas complexas de tratamento térmico e registrar dados em tempo real para trilhas de auditoria e relatórios com qualidade de publicação.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Sinterização Cerâmica Consolidação de pós cerâmicos técnicos em sólidos densos a temperaturas de até 1700ºC. Atinge alta densidade e estrutura de grão uniforme devido ao controle PID preciso.
CVD / PECVD Crescimento de filmes finos ou nanoestruturas em substratos dentro do ambiente controlado do tubo de alumina. Flanges de vácuo integradas e entradas de gás suportam receitas complexas de deposição de vapor.
Recozimento em Atmosfera Alívio de tensões ou transformação de fase de ligas metálicas sob gás argônio ou nitrogênio inerte. Evita oxidação e contaminação de amostras metálicas sensíveis durante ciclos de alta temperatura.
Testes de Catalisadores Avaliação da estabilidade térmica e reatividade de materiais catalíticos sob condições variadas de fluxo. Alternância rápida entre modo caixa para preparação a granel e modo tubo para testes de fluxo contínuo.
P&D de Materiais de Bateria Calcinação e síntese de materiais de cátodo ou ânodo para baterias de íon-lítio e de estado sólido. Excepcional uniformidade térmica garante propriedades eletroquímicas consistentes entre lotes.
Fusão de Vidro Fusão e refino de pequenos lotes de composições de vidro especializadas em cadinhos de alta pureza. Temperatura máxima elevada e patamar estável suportam o gerenciamento preciso da viscosidade.
Testes de Componentes Aeroespaciais Ciclos térmicos de pequenos componentes de turbinas ou escudos térmicos para simular condições de reentrada ou motor. Elementos robustos de MoSi2 permitem simulação térmica de alto estresse repetível.

Especificações Técnicas

Parâmetro Detalhes da Especificação para TU-HC08
Tipo de Sistema Forno Híbrido de Caixa e Tubo (Configuração Dupla)
Temperatura Máxima 1700ºC
Temp. de Trabalho Contínuo 1600ºC
Dimensões da Câmara 120 mm x 120 mm x 120 mm (L x A x P)
Volume da Câmara 1,7 Litros
Elementos de Aquecimento MoSi2 de Alto Grau (Dissiliceto de Molibdênio), 4 peças em forma de U
Material de Isolamento Placa de Cerâmica de Alumina Fibrosa Grau 1800
Especificações do Tubo de Aquecimento Tubo de Alumina: 40 mm DE x 30 mm DI x 700 mm C
Flanges de Vácuo Aço Inoxidável com porta de vácuo KF25, válvulas de gás e manômetro
Nível de Vácuo 10-2 torr (Bomba Mecânica); 10-5 torr (Turbo-molecular)
Controle de Temperatura PID Programável de 30 Segmentos com Auto-ajuste
Precisão de Controle ± 1ºC
Taxa de Aquecimento Recomendada ≤ 10°C/min; Máxima 20°C/min
Termopar Tipo S
Fonte de Alimentação Monofásico, AC 208V-240V, 50/60 Hz
Potência Nominal 2,5 KW
Certificação de Segurança Certificado CE (TUV/UL61010 ou CSA pronto mediante solicitação)
Dimensões (Exterior) Aproximadamente 350 x 450 x 600 mm (Varia conforme a configuração)

Por que escolher o Forno Híbrido de Mufla e Tubo de Alta Temperatura

  • Versatilidade Inigualável: O design híbrido deste equipamento efetivamente dobra a capacidade do seu laboratório. Ao oferecer configurações de caixa e tubo em uma única unidade, elimina a necessidade de sistemas separados, reduzindo custos de manutenção e recuperando um valioso espaço de bancada.
  • Desempenho com Engenharia de Precisão: Com elementos MoSi2 de grau industrial e um controlador PID sofisticado, este forno oferece a estabilidade térmica necessária para as aplicações mais sensíveis em ciência dos materiais. A precisão de ±1ºC garante que seus dados experimentais sejam confiáveis e reprodutíveis.
  • Qualidade de Construção Superior: Construído com fibra de alumina de alta densidade e componentes de vácuo em aço inoxidável, o sistema foi projetado para durar. A robusta integridade estrutural do chassi e a precisão da vedação a vácuo refletem um compromisso com a engenharia premium que suporta os rigores do P&D industrial 24/7.
  • Personalização e Controle Avançados: Desde o controle remoto sem fio opcional com alcance de 200 metros até o sistema de gerenciamento de dados integrado ao Labview, este forno oferece a flexibilidade necessária para ambientes de pesquisa modernos e orientados por dados. Nossa equipe de suporte também pode auxiliar com certificações específicas como TUV/UL para atender aos requisitos de segurança da sua instalação.
  • Proteção do Investimento: Escolher este sistema significa investir em uma solução de alto tempo de atividade apoiada por suporte técnico abrangente. Seu design energeticamente eficiente e revestimentos cerâmicos reparáveis garantem um baixo custo total de propriedade ao longo da vida útil do produto.

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