Forno de Tubo
Forno Tubular de Três Zonas de Alta Temperatura 1700°C com Tubo de Alumina e Flanges Resfriadas a Água
Número do item: TU-85
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Visão Geral do Produto


Este forno tubular de três zonas de alta temperatura representa o auge da tecnologia de processamento térmico para ciência dos materiais e P&D industrial. Projetado para atingir temperaturas operacionais de até 1700°C, este sistema oferece aos pesquisadores a capacidade de realizar tratamentos térmicos complexos sob atmosferas rigorosamente controladas. A principal proposta de valor reside na sua arquitetura de aquecimento de três zonas, que permite um controle sem precedentes sobre o gradiente térmico, garantindo uma zona de temperatura constante significativamente maior e mais estável em comparação com unidades tradicionais de zona única. Este nível de precisão é essencial para processos críticos onde pequenas flutuações de temperatura podem comprometer a integridade experimental.
O equipamento foi projetado especificamente para aplicações de alto risco, como o crescimento de nanofios semicondutores avançados, homogeneização de ligas especializadas e sinterização de cerâmicas técnicas. Ao fornecer uma plataforma versátil que suporta vácuo e diversos ambientes gasosos, esta unidade permite que laboratórios transitem perfeitamente entre diferentes protocolos de pesquisa. As indústrias-alvo incluem aeroespacial, microeletrônica e energia renovável, onde os materiais devem ser testados e refinados sob condições extremas para atender aos padrões de desempenho modernos.
Construído para o rigor do uso industrial e laboratorial contínuo, o sistema apresenta uma carcaça de aço de camada dupla robusta com tecnologia de resfriamento a ar integrada. Esta escolha de engenharia garante que, enquanto a câmara interna atinge temperaturas extremas, o exterior permanece seguro ao toque, mantendo um ambiente de trabalho produtivo e seguro. Com isolamento de alumina de alta pureza e elementos de aquecimento de MoSi2, o forno foi projetado para confiabilidade operacional a longo prazo e desempenho consistente, posicionando-o como um investimento fundamental para qualquer instalação de pesquisa de alta temperatura.
Principais Características
- Aquecimento de Três Zonas Controlado Independentemente: O sistema utiliza três zonas de aquecimento separadas (esquerda, central e direita) com controladores PID individuais. Esta configuração permite a criação de um perfil térmico personalizado ou uma zona de temperatura uniforme de 300 mm significativamente estendida, o que é vital para processamento em grandes lotes ou crescimento de cristais de longa duração.
- Elementos de Aquecimento de MoSi2 de Alto Desempenho: Equipado com 14 elementos de aquecimento de dissiliceto de molibdênio (MoSi2), este forno atinge taxas de aquecimento rápidas e mantém temperaturas estáveis de até 1700°C. Estes elementos são escolhidos pela sua resistência superior à oxidação e longevidade em ambientes de alta temperatura.
- Gerenciamento de Atmosfera de Precisão: A unidade possui flanges de aço inoxidável resfriadas a água com vedação a vácuo de alta qualidade. Com entradas/saídas de gás integradas de 1/4" e portas de vácuo KF25, os usuários podem manter ambientes herméticos para processos sensíveis de deposição química de vapor (CVD) ou recozimento.
- Isolamento Térmico Superior: Utilizando isolamento de alumina fibrosa de alta pureza, o sistema minimiza a perda de calor e maximiza a eficiência energética. Este pacote de isolamento avançado garante tempos de aquecimento rápidos e excelente estabilidade de temperatura durante períodos de imersão de longa duração.
- Segurança e Resfriamento Avançados: A carcaça de aço de parede dupla incorpora um sistema de resfriamento a ar forçado que mantém a carcaça externa abaixo de 70°C. Além disso, travas de segurança integradas protegem contra superaquecimento e falha de termopares, garantindo que o equipamento e o operador permaneçam seguros.
- Dimensões de Tubo Flexíveis: Para acomodar tamanhos de amostra e requisitos de rendimento variados, o sistema suporta tubos de alumina de alta pureza com diâmetros externos de 50 mm, 60 mm ou 80 mm. Essa flexibilidade permite que os pesquisadores otimizem o forno para geometrias de experimento específicas.
- Controladores PID Programáveis: Cada uma das três zonas é gerenciada por um controlador digital que oferece 30 segmentos programáveis para ciclos precisos de aquecimento, permanência e resfriamento. Essa automação reduz a intervenção manual e garante resultados de processo repetíveis em várias execuções.
- Conectividade de Vácuo Refinada: A inclusão de portas de água de conexão rápida e uma flange de vedação a vácuo com válvula e medidor integrados permite uma configuração rápida e monitoramento preciso das condições de pressão interna durante o processamento a vácuo.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Crescimento de Nanofios Semicondutores | Facilita o crescimento de Óxido de Gálio (Ga2O3) e outros nanofios definindo estágios térmicos específicos em três zonas. | Otimiza a liga do catalisador e o crescimento axial para uma regularidade morfológica superior. |
| Recozimento Metalúrgico | Usado para a homogeneização e recozimento de difusão de ligas Fe-Ni-Cu em temperaturas de até 1000°C. | Elimina desvios na taxa de difusão ao fornecer um histórico térmico uniforme em toda a amostra. |
| Sinterização de Cerâmicas | Queima de alta temperatura de cerâmicas técnicas e compósitos avançados em atmosferas controladas. | Garante densidade consistente e integridade estrutural através de controle preciso de rampa e patamar. |
| Processos CVD / PECVD | Serve como reator térmico para experimentos de deposição química de vapor que requerem fluxo de gás e vácuo. | Fornece um ambiente de reação estável com vedação hermética para evitar contaminação. |
| Teste de Degradação de Materiais | Submeter componentes aeroespaciais ou industriais a ambientes sustentados de 1650°C+. | Simula condições operacionais extremas com alta repetibilidade para verificação de durabilidade. |
| Crescimento de Cristais | Técnicas de transporte de vapor e solidificação direcional para sintetizar cristais de alta pureza. | Permite o controle preciso do gradiente de temperatura necessário para a formação de cristais de alta qualidade. |
Especificações Técnicas
| Grupo de Parâmetros | Detalhe da Especificação | Valores da Série TU-85 |
|---|---|---|
| Temperatura Máxima | Transiente (<1 h) | 1700 °C |
| Temperatura Contínua | Operação Sustentada | 1650 °C |
| Temperatura em Vácuo | Sob Condições de Vácuo | 1500 °C |
| Zonas de Aquecimento | Configuração | Três Zonas: 195mm (E) / 220mm (C) / 195mm (D) |
| Comprimento Total de Aquecimento | Zonas Combinadas | 610 mm |
| Zona de Uniformidade | @ 1600 °C | 300 mm |
| Elementos de Aquecimento | Tipo e Quantidade | 14 unidades de elementos de aquecimento MoSi2 |
| Tubo de Processamento | Material e Tamanhos | Alumina 99,8%; Ø 50, 60 ou 80 mm DE x 1200 mm |
| Controle de Temperatura | Precisão e Segmentos | ± 1 ºC; 30 Segmentos programáveis por zona |
| Termopar | Tipo de Sensor | Tipo B (Pt-Rh) |
| Requisitos de Energia | Tensão e Fase | 208-240 VAC, Trifásico (380-415 VAC opcional) |
| Potência Nominal | Consumo Máximo | 15 kVA / 50 A |
| Interface de Vácuo | Tipo de Porta | KF25 com Flanges de Aço Inoxidável resfriadas a água |
| Interface de Gás | Conexões | Conexões de tubo de compressão de 1/4" |
| Sistema de Resfriamento | Portas de Resfriamento | Ø12 mm de conexão rápida para entrada/saída de água |
| Recursos de Segurança | Sistemas de Proteção | Proteção contra sobretemperatura; Intertravamento de termopar quebrado; Carcaça resfriada a ar |
| Opções Atualizáveis | Modelo de 1800 °C | Disponível com elementos Kanthal de 1900°C e isolamento de alumina de 1900°C |
Por que escolher o Forno Tubular de Três Zonas de Alta Temperatura
- Precisão Térmica Inigualável: A arquitetura de zona tripla permite a correção de perdas de calor de efeito de extremidade, proporcionando um campo de temperatura uniforme que é crítico para pesquisa de materiais de alta precisão e escala industrial.
- Padrões de Engenharia Premium: Desde os elementos de aquecimento de dissiliceto de molibdênio até as flanges de aço inoxidável resfriadas a água, cada componente é selecionado por sua capacidade de suportar estresse térmico e químico extremo.
- Versatilidade por Design: Se o seu processo requer alto vácuo, uma atmosfera de gás inerte ou um gradiente térmico específico para crescimento de cristais, este sistema se adapta aos seus requisitos técnicos com facilidade.
- Confiabilidade de Longo Prazo Comprovada: Nosso uso de isolamento de alumina de alta qualidade e construção de carcaça dupla evita a fadiga estrutural e protege componentes eletrônicos sensíveis, garantindo um alto retorno sobre o investimento através de anos de serviço.
- Personalização e Suporte Especializados: Fornecemos atualizações opcionais, incluindo controladores Eurotherm com precisão de ± 0,1ºC e software baseado em Labview para registro remoto de dados e gerenciamento de receitas.
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