Forno de Tubo
Forno de Tubo Dividido Trifásico a 1200°C com Comprimento de Aquecimento de 18 Polegadas e Flanges de Vácuo
Número do item: TU-33
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Visão Geral do Produto


Este forno de tubo dividido trifásico de grau industrial é projetado para processamento térmico de alta precisão em ciência de materiais e ambientes de pesquisa avançada. Projetado para facilitar o recozimento, difusão e sinterização de amostras, o equipamento oferece uma plataforma versátil para tratamentos em múltiplas atmosferas até 1200°C. A câmara de aquecimento divisível permite resfriamento rápido e fácil carregamento de amostras, tornando-o uma ferramenta indispensável para laboratórios que exigem tanto alta produtividade quanto perfis térmicos rigorosos. Sua construção robusta garante estabilidade operacional de longo prazo sob ciclos de trabalho rigorosos.
O valor central deste sistema reside em sua configuração de aquecimento trizona, que permite aos usuários estabelecer gradientes de temperatura precisos ou manter uma zona de aquecimento uniforme excepcionalmente longa ao longo de um vão de 18 polegadas. Essa capacidade é crítica para processos de deposição química de vapor (CVD), crescimento de cristais e tratamentos térmicos complexos onde a uniformidade térmica ou etapas de temperatura específicas são obrigatórias. Ao utilizar uma pegada compacta sem comprometer o desempenho, a unidade serve como uma solução de alta eficiência para pesquisa de semicondutores, processamento de cerâmica e análise metalúrgica.
A confiabilidade é fundamental para o projeto desta unidade de processamento térmico. Construída com uma caixa de aço de dupla camada resistente e sistemas de resfriamento integrados, o equipamento mantém uma baixa temperatura da superfície externa mesmo durante operação prolongada em alta temperatura. A integração de isolamento de fibra de alumina de alta pureza e elementos de aquecimento dopados com Mo proporciona excelente eficiência térmica e tempos de resposta rápidos. As equipes de compras podem especificar este sistema com confiança, sabendo que ele foi projetado para atender aos padrões exigentes do P&D industrial moderno, fornecendo resultados consistentes e repetíveis ano após ano.
Características Principais
- Controle de Temperatura Independente em Três Zonas: A câmara de aquecimento é dividida em três zonas distintas (6" cada), cada uma controlada por seu próprio controlador PID microprocessado dedicado. Isso permite a criação de gradientes térmicos precisos ou uma zona de temperatura uniforme altamente estável de até 200mm, proporcionando flexibilidade incomparável para experimentos atmosféricos complexos.
- Arquitetura de Câmara Divisível: O forno apresenta um design de tampa dividida articulada que permite fácil acesso ao tubo de processo. Esta arquitetura não apenas simplifica a instalação de termopares e o carregamento de amostras, mas também permite o resfriamento rápido do tubo após a conclusão de um processo, reduzindo significativamente os tempos de ciclo.
- Sistema Avançado de Intertravamento de Segurança: Sensores de segurança integrados cortam automaticamente a energia para os elementos de aquecimento sempre que a tampa do forno é aberta. Este mecanismo de proteção evita a exposição acidental a componentes de alta tensão e protege o operador do calor radiante durante o acesso necessário à câmara.
- Regulação PID de Precisão: Cada um dos três controladores oferece 30 segmentos programáveis para perfis sofisticados de rampa e imersão. A função de autoajuste PID garante precisão de temperatura dentro de ±1°C, eliminando overshoot e proporcionando a estabilidade térmica necessária para síntese de materiais sensíveis.
- Elementos de Aquecimento de Alto Desempenho: Utilizando liga Fe-Cr-Al dopada com Molibdênio, os elementos de aquecimento são projetados para longevidade e resposta térmica rápida. Esses elementos são posicionados estrategicamente para fornecer máxima transferência de calor radiante para o tubo de processo, resistindo à oxidação em temperaturas de até 1200°C.
- Resfriamento por Ar Forçado de Dupla Camada: O invólucro do forno é construído com uma caixa de aço de dupla camada. Ventiladores de resfriamento integrados circulam ar entre as camadas, garantindo que a carcaça externa permaneça segura ao toque e protegendo a eletrônica interna da degradação induzida pelo calor.
- Manuseio Versátil de Vácuo e Gases: O sistema vem de fábrica com flanges de vácuo de aço inoxidável 304 com juntas tóricas duplas de silicone de alta temperatura. Esses flanges suportam níveis de vácuo de até 10E-5 torr (com bomba turbo) e incluem válvulas de agulha e manômetros integrados para controle preciso da atmosfera.
- Isolamento Térmico Premium: Isolamento de alumina fibrosa de alta pureza reveste o interior do forno. Este material foi escolhido por sua baixa massa térmica e propriedades de isolamento excepcionais, que reduzem significativamente o consumo de energia e permitem taxas de aquecimento mais rápidas de até 20°C/min.
- Comunicação Digital e Integração com PC: Cada unidade é equipada com uma porta de comunicação RS485, permitindo monitoramento remoto e registro de dados. Pacotes de software opcionais permitem que os usuários gerenciem receitas de tratamento térmico e registrem dados em tempo real a partir de uma estação de trabalho central de computador.
- Diâmetros de Tubo Personalizáveis: Para acomodar vários tamanhos de amostra e requisitos de produtividade, o sistema é compatível com tubos de quartzo de 60mm, 80mm e 100mm de diâmetro externo. Cada configuração inclui blocos de tubo cerâmicos correspondentes para minimizar a radiação de calor e proteger as vedações dos flanges.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Benefício Principal |
|---|---|---|
| Difusão em Semicondutores | Dopagem de wafers de silício e outros substratos semicondutores em temperaturas controladas. | O controle preciso de 3 zonas garante distribuição uniforme do dopante na amostra. |
| CVD / PECVD | Crescimento de filmes finos e nanoestruturas, como nanotubos de carbono ou grafeno. | Controle excepcional de gradiente permite temperaturas específicas de craqueamento e deposição de precursores. |
| Recozimento de Materiais | Alívio de tensões internas em metais e ligas através de ciclos controlados de aquecimento e resfriamento. | O design de câmara dividida permite taxas de resfriamento rápido necessárias para a formação de microestruturas específicas. |
| Sinterização de Cerâmicas | Consolidação de compactados de pó cerâmico em componentes densos e funcionais. | A alta precisão de temperatura de ±1°C previne o crescimento de grãos e garante densidade consistente. |
| Pesquisa em Atmosfera | Teste de reações de materiais sob vácuo ou ambientes específicos de gás inerte/redutor. | Flanges de vácuo de alta integridade e manômetros integrados permitem condições atmosféricas repetíveis. |
| Calibração de Tubos | Uso das três zonas para calibrar sensores térmicos ou termopares contra um gradiente conhecido. | A ampla faixa de temperatura e o controle de zona localizado proporcionam um ambiente estável para calibração. |
| P&D de Materiais para Baterias | Processamento térmico de pós de cátodo e ânodo em ambientes inertes. | Mantém a pureza e previne a oxidação durante etapas críticas de calcinação. |
Especificações Técnicas
Configuração do Sistema & Elétrica
| Parâmetro | Especificação (Modelo TU-33) |
|---|---|
| Número do Item | TU-33 |
| Tensão Nominal | AC 208-240V Monofásico, 50/60 Hz |
| Consumo Máximo de Energia | 4.0 KW |
| Elementos de Aquecimento | Liga Fe-Cr-Al dopada com Mo |
| Tipo de Termopar | Tipo K (3 unidades, uma por zona) |
| Conformidade | Certificado CE (UL Ready / NRTL disponível sob consulta) |
Desempenho Térmico
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Temperatura Máxima de Aquecimento | 1200°C (Gás Fluindo) |
| Temperatura Contínua de Aquecimento | 1100°C (Gás Fluindo) |
| Temperatura Máxima (Vácuo) | 1000°C |
| Comprimento Total da Zona de Aquecimento | 450 mm (18") |
| Comprimentos Individuais das Zonas | Zona 1: 152.4mm / Zona 2: 152.4mm / Zona 3: 152.4mm |
| Zona de Temp. Constante (±1ºC) | 200 mm |
| Gradiente de Temperatura Máximo | ~100 ºC/cm a 1200°C central |
| Taxa Máxima de Aquecimento | 20°C / min |
| Precisão da Temperatura | ±1°C |
Variantes de Tubo e Flange
| Característica | TU-33-60 | TU-33-80 | TU-33-100 |
|---|---|---|---|
| Material do Tubo | Quartzo Fundido | Quartzo Fundido | Quartzo Fundido |
| Dimensões do Tubo (D.E x C) | 60 mm x 1000 mm | 80 mm x 1000 mm | 100 mm x 1000 mm |
| Diâmetro Interno (D.I) | 55 mm | 72 mm | 92 mm |
| Tipo de Flange | Flange de Vácuo SS304 | Flange de Vácuo SS304 | Flange de Vácuo SS304 |
| Porta de Vácuo | KF25 | KF25 | KF25 |
| Blocos Térmicos Incluídos | 2x Fibra de Alumina | 2x Fibra de Alumina | 2x Fibra de Alumina |
Sistemas de Controle & Interface
| Parâmetro | Controlador Padrão | Upgrade Opcional Eurotherm |
|---|---|---|
| Segmentos | 30 Segmentos Programáveis | 8 ou 24 Segmentos (Baseado em Receita) |
| Autoajuste PID | Incluído | Incluído |
| Precisão | ±1.0ºC | ±0.1ºC |
| Comunicação | RS485 | RS485 |
| Alarmes | Excesso de Temp. & T/C Rompido | Relé Multiestágio (Forma A/C) |
| Compatibilidade de Software | MTS02 Baseado em Labview | Ferramentas de Gerenciamento de Receitas para PC |
Por Que Escolher-nos
Investir neste forno de tubo dividido trifásico garante que seu laboratório esteja equipado com um sistema térmico de alto desempenho projetado para precisão e durabilidade. Ao contrário dos fornos padrão de zona única, este sistema fornece a modularidade necessária para conduzir experimentos atmosféricos complexos e sínteses baseadas em gradiente com extrema precisão. O design de tampa dividida aumenta significativamente a produtividade do laboratório, permitindo resfriamento rápido e fácil manutenção do tubo de processo de quartzo.
- Engenharia Térmica Superior: O uso de alumina fibrosa de alta pureza e elementos de aquecimento especializados dopados com Mo garante ciclagem térmica rápida sem comprometer a integridade estrutural do forno.
- Design com Foco em Segurança: Com componentes UL-ready, certificação CE e proteção de intertravamento integrada, esta unidade atende aos rigorosos requisitos de segurança de instalações de pesquisa industriais e acadêmicas.
- Controle de Atmosfera de Precisão: Os flanges de vácuo SS304 incluídos e a capacidade de operar sob gás fluente ou alto vácuo tornam esta uma plataforma verdadeiramente versátil para diversas aplicações de pesquisa de materiais.
- Confiabilidade de Longo Prazo: Cada sistema é testado quanto à estabilidade de temperatura e integridade de vácuo antes do envio, garantindo que seu equipamento chegue pronto para serviço imediato e pesado.
- Personalizável para Seu Fluxo de Trabalho: Desde upgrades de bomba molecular digital até software de controle remoto e registro de dados baseado em PC, este sistema pode ser adaptado para atender às suas necessidades específicas de pesquisa ou produção.
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