Forno Tubular Bipartido de 6 Zonas, Alta Temperatura 1700C, com Tubo de Alumina e Flanges Resfriadas a Água

Forno de Tubo

Forno Tubular Bipartido de 6 Zonas, Alta Temperatura 1700C, com Tubo de Alumina e Flanges Resfriadas a Água

Número do item: TU-81

Temperatura Máxima: 1700°C Zonas de Aquecimento: 6 Zonas (1400 mm de Comprimento Total de Aquecimento) Precisão de Controle de Temperatura: ±1°C
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Este sistema de processamento térmico de alta temperatura representa um ápice da engenharia laboratorial, especificamente projetado para atingir temperaturas de até 1700°C com precisão excepcional em seis zonas de aquecimento controladas independentemente. Ao integrar um corpo de forno bipartido com um tubo de processamento de alumina de alta pureza, o equipamento facilita o carregamento contínuo de amostras e o acesso rápido à câmara de reação. Este design de dupla finalidade o torna uma ferramenta indispensável para ambientes de pesquisa que exigem tanto calor extremo quanto a flexibilidade de uma configuração modular de tubo, garantindo que configurações experimentais complexas possam ser gerenciadas com facilidade e eficiência.

Utilizado principalmente em departamentos de ciência dos materiais, centros industriais de P&D e laboratórios de fabricação de semicondutores, esta unidade se destaca em tratamentos térmicos sofisticados, como Deposição Química de Vapor (CVD), crescimento de cristais e sinterização avançada de cerâmicas. A capacidade do sistema de manter um comprimento de aquecimento de 1400 mm permite processamento de alto rendimento ou a criação de gradientes térmicos precisos. Sua construção robusta é voltada para indústrias exigentes, incluindo aeroespacial, armazenamento de energia e eletrônicos, onde a pureza do material e a consistência térmica são críticas para o sucesso do produto final.

Projetado para confiabilidade de longo prazo em condições operacionais rigorosas, este sistema utiliza elementos de aquecimento MoSi2 de grau premium e uma carcaça de aço suave de dupla camada. A inclusão de ventiladores de refrigeração integrados garante que a superfície externa permaneça em uma temperatura operacional segura, protegendo tanto o operador quanto a infraestrutura do laboratório ao redor. Com seis controladores PID individuais fornecendo gerenciamento granular do perfil térmico, o equipamento oferece aos pesquisadores a confiança de que seus processos mais sensíveis serão executados com resultados repetíveis e de alta fidelidade, sempre.

Principais Recursos

  • Seis Zonas de Aquecimento Independentes: O forno é equipado com seis zonas de aquecimento distintas (200, 200, 300, 300, 200 e 200 mm), cada uma controlada por uma unidade PID individual, permitindo a criação de gradientes térmicos precisos de até 10°C/cm.
  • Design Bipartido Avançado: A arquitetura de câmara bipartida permite a fácil inserção e remoção do tubo de processamento, o que é essencial para montagens experimentais pré-assembladas ou para resfriamento rápido entre ciclos de processo.
  • Tubo de Processamento de Alumina de Alta Pureza: Um tubo de alumina Ø60 mm x 1800 mm oferece resistência química superior e integridade estrutural em temperaturas extremas, garantindo um ambiente limpo para síntese de materiais sensíveis.
  • Elementos de Aquecimento MoSi2: Utilizando elementos de dissiliceto de molibdênio de grau 1800°C, o sistema alcança tempos rápidos de aquecimento e desempenho sustentado em alta temperatura sem a degradação comum em componentes de aquecimento de menor nível.
  • Flanges de Vácuo Resfriadas a Água: O sistema inclui um conjunto completo de flanges resfriadas a água que mantêm a integridade da vedação mesmo nas temperaturas máximas de operação, facilitando processos de alto vácuo até os níveis exigidos para deposição de filmes finos.
  • Controle de Temperatura PID de Precisão: Cada um dos seis controladores oferece 50 segmentos programáveis, fornecendo resolução de 0,3°C e precisão de ±1°C para atender aos padrões laboratoriais mais rigorosos.
  • Intertravamentos de Segurança Aprimorados: Alarmes integrados de superaquecimento e termopar rompido fornecem capacidade de desligamento automático, protegendo o equipamento e o tubo de processamento contra fuga térmica ou falha de hardware.
  • Aquisição de Dados Integrada: Com comunicação serial RS485 e software baseado em LabVIEW, os usuários podem monitorar remotamente perfis de temperatura, registrar dados e gerenciar receitas complexas a partir de uma estação de trabalho central.
  • Construção com Eficiência Térmica: Uma caixa de aço de dupla camada com resfriamento forçado por ar mantém a temperatura da carcaça externa abaixo de 70°C, minimizando a carga térmica no ambiente do laboratório e melhorando a eficiência energética.
  • Uniformidade Abrangente: A unidade fornece uma zona de temperatura uniforme de 1000 mm a ± 5°C quando todas as zonas estão sincronizadas, ideal para processamento em grandes lotes ou sinterização prolongada de amostras.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
CVD / PECVD Síntese de nanotubos de carbono de alta qualidade, grafeno e revestimentos de filmes finos em atmosferas controladas. O controle preciso do fluxo de gás e da temperatura leva a uma uniformidade superior do filme.
Crescimento de Cristais Utilização do controle de gradiente de seis zonas para facilitar o crescimento de cristais únicos a partir de fases fundidas ou de vapor. Gradientes precisos de 10°C/cm permitem taxas de cristalização controladas para resultados de alta pureza.
Sinterização de Cerâmicas Densificação em alta temperatura de cerâmicas avançadas e materiais refratários em ambiente controlado de ar ou vácuo. A capacidade de 1700°C permite o processamento até mesmo das cerâmicas técnicas mais exigentes.
Teste de Gradiente Térmico Teste de materiais sob condições de temperatura variáveis ao longo de um único eixo para observar mudanças estruturais. Zonas independentes permitem perfis de temperatura complexos que simulam o estresse térmico do mundo real.
Recozimento e Têmpera Tratamento térmico de ligas especiais e wafers de semicondutores para aliviar tensões internas e modificar propriedades mecânicas. Excelente uniformidade térmica evita deformações e garante integridade estrutural consistente.
Síntese em Estado Sólido Calcinação e síntese de materiais de cátodo/ânodo de baterias em ciclos de aquecimento em várias etapas. Grande volume de processamento e opções modulares de tubo acomodam diversos tamanhos de lote.
Pesquisa Atmosférica Estudo de reações de materiais sob ambientes gasosos específicos, como Nitrogênio, Argônio ou Oxigênio. Flanges resfriadas a água e vedações estanques mantêm alta pureza e evitam contaminação.

Especificações Técnicas

Categoria de Especificação Detalhes dos Parâmetros para TU-81
Identificador do Modelo TU-81
Entrada Elétrica 208-240 VAC, trifásico, 50/60Hz, 100 A, 30 kVA (opções para 380V - 480V disponíveis)
Temperatura Máxima 1700°C (< 60 minutos)
Temperatura de Trabalho Contínuo 800°C - 1600°C
Temperatura de Trabalho em Vácuo < 1450°C em condições de vácuo
Taxa de Aquecimento < 10°C / minuto
Zonas de Aquecimento Seis zonas: 200 + 200 + 300 + 300 + 200 + 200 mm
Comprimento Total de Aquecimento 1400 mm
Comprimento da Zona Uniforme 1000 mm @ ± 5°C (a 1400°C com zonas sincronizadas)
Zona de Temperatura Constante 800 mm @ ± 5°C
Gradiente Térmico Até 10°C / cm alcançável por meio de programação independente das zonas
Elementos de Aquecimento Elementos de aquecimento MoSi2 de grau 1800°C
Tubo de Processamento Tubo de alumina Ø60 mm (D.E.) × Ø51 mm (D.I.) × 1800 mm (comprimento)
Flanges de Vácuo Um conjunto de flanges de vácuo resfriadas a água incluído
Sistema de Controle 6 controladores programáveis PID, 50 segmentos cada
Precisão & Resolução Precisão de ± 1°C; resolução de temperatura de 0,3°C
Termopar Tipo B
Interface de Comunicação Porta serial RS485; software baseado em LabVIEW (MTS03) incluído
Pressão Interna < 3 psig
Construção da Carcaça Caixa de aço suave de dupla camada com ventiladores de resfriamento integrados
Padrões de Segurança Certificação CE; NRTL (UL61010) ou CSA disponíveis mediante solicitação

Por que escolher o Forno Tubular Bipartido de 6 Zonas, Alta Temperatura 1700C

  • Versatilidade Térmica Superior: A combinação de desempenho máximo de 1700°C e controle independente de seis zonas permite que os pesquisadores transitem sem esforço entre aquecimento uniforme e perfis de gradiente complexos em uma única unidade.
  • Confiabilidade e Qualidade de Construção Comprovadas: Construído com elementos MoSi2 de alta qualidade e um design de resfriamento de dupla carcaça, este sistema é projetado para os ciclos intensivos exigidos em P&D industrial e manufatura.
  • Resultados Orientados pela Precisão: Com precisão de controle líder do setor e software LabVIEW integrado, os usuários podem automatizar receitas térmicas complexas e garantir a integridade dos dados para documentação crítica de pesquisa.
  • Modular e Pronto para Customização: Nossa equipe de engenharia oferece amplas opções de personalização, desde configurações especiais de flanges até vários padrões de fonte de alimentação, garantindo que o sistema se integre perfeitamente à infraestrutura de laboratório existente.
  • Conformidade e Suporte Abrangentes: Cada unidade é certificada CE, com opções para padrões UL e CSA, apoiada por nossa equipe de suporte técnico responsiva para garantir máximo tempo de operação e segurança operacional.

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