Forno de Tubo
Forno de Tubo Dividido Ultra Longo de 12 Zonas com Tubo de Quartzo de 20 Pés e Temperatura Máxima de 1100°C
Número do item: TU-54
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Visão Geral do Produto
Este sofisticado sistema de processamento térmico foi projetado para aplicações industriais e de pesquisa em grande escala que exigem comprimentos de aquecimento extremos e controle preciso da atmosfera. Ao integrar doze zonas de aquecimento independentes ao longo de um comprimento total de seis metros, o equipamento oferece aos pesquisadores a capacidade única de criar gradientes térmicos complexos ou manter uma zona de temperatura constante excepcionalmente longa. Este sistema foi projetado especificamente para acomodar amostras em tiras longas, fios ou lotes de materiais de alto volume que fornos de laboratório convencionais não conseguem processar. Sua arquitetura de dobradiça dividida garante que a instalação e a manutenção do tubo de processo ultralongo sejam diretas, reduzindo o risco de danos aos componentes durante a configuração.
Voltado para a ciência avançada de materiais, metalurgia e indústrias de semicondutores, o equipamento serve como um pilar para processos como deposição química de vapor (CVD), recozimento de fios supercondutores e síntese de estruturas de carbono especializadas. A unidade preenche a lacuna entre a experimentação laboratorial em pequena escala e a produção em escala industrial, oferecendo a precisão de uma ferramenta de pesquisa com a capacidade de processamento de um sistema de planta piloto. Construído com componentes industriais robustos, o forno é otimizado para operação contínua, proporcionando ambientes de alta pureza através de seu tubo de quartzo selado a vácuo integrado e sistema de flange de aço inoxidável.
A confiabilidade é a marca registrada desta unidade térmica. Cada componente, desde o isolamento de alumina fibrosa de alta pureza até a carcaça modular de aço, é selecionado para suportar os rigores do ciclo térmico de alta temperatura. A separação da eletrônica de controle em um gabinete dedicado protege os controladores PID sensíveis do estresse térmico, garantindo estabilidade operacional a longo prazo. Os compradores podem investir com confiança, sabendo que este sistema oferece resultados repetíveis, distribuição uniforme de calor e desempenho robusto sob vácuo ou condições atmosféricas controladas, tornando-o um ativo indispensável para ambientes exigentes de P&D industrial.
Principais Características
- Doze Zonas de Aquecimento Independentes: Cada uma das zonas de 500 mm é equipada com seu próprio controlador PID dedicado e termopar, permitindo um controle inigualável sobre o perfil térmico em todo o comprimento de 6000 mm.
- Arquitetura de Forno com Dobradiça Dividida: A câmara de aquecimento abre longitudinalmente, facilitando o carregamento e descarregamento do tubo de processo ultralongo e permitindo o resfriamento rápido ou a inspeção da configuração da amostra sem desmontagem.
- Construção de Câmara Modular: Projetado para eficiência logística, o forno utiliza um design de câmara modulada que permite que o sistema ultralongo seja enviado em seções e montado no local com facilidade.
- Controle Avançado por Tela Sensível ao Toque: Uma interface centralizada de tela sensível ao toque gerencia todas as doze zonas simultaneamente, fornecendo uma plataforma amigável para editar perfis de temperatura e monitorar dados em tempo real a partir de um único ponto.
- Isolamento de Alumina Fibrosa de Alta Pureza: A câmara é revestida com fibra de alumina energeticamente eficiente, que oferece isolamento térmico superior, baixo armazenamento de calor e excelente resistência ao choque térmico.
- Sistema de Flange de Vácuo de Precisão: Inclui flanges de aço inoxidável de montagem rápida com válvulas de agulha e manômetros, projetados para manter níveis de alto vácuo ou atmosferas de gás precisas durante todo o ciclo de aquecimento.
- Elementos de Aquecimento Aprimorados: Utilizando elementos de liga Fe-Cr-Al de grau 1300°C dopados com Molibdênio, o sistema garante taxas de aquecimento rápidas de até 20°C/min e vida útil estendida em altas temperaturas.
- Capacidade de Interface de PC Remota: Portas de comunicação RS485 integradas e software especializado permitem operação remota completa, registro de dados e gerenciamento de receitas a uma distância segura.
- Proteções de Segurança Integradas: O sistema possui proteção contra superaquecimento integrada e alarmes de termopar quebrado, desligando automaticamente a energia para proteger o equipamento e as amostras em caso de falha.
- Carcaça de Aço de Camada Dupla: Uma estrutura robusta de casco duplo resfriada a ar mantém as temperaturas da superfície externa seguras para os operadores, mantendo a integridade estrutural da estrutura de 20 pés.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Recozimento de Fios Supercondutores | Tratamento térmico preciso de filamentos supercondutores ultralongos em atmosfera controlada. | Obtém formação de fase uniforme em todo o comprimento do fio sem segmentar a amostra. |
| Síntese de Carbono Dopado com Nitrogênio | Processamento em alta temperatura de catalisadores para otimizar o ordenamento estrutural e a condutividade elétrica. | Facilita a formação estável de aglomerados Co-N a 1100°C para melhor tolerância ao metanol. |
| Processos CVD / PECVD | Deposição química de vapor em grande escala para revestimento de filme fino em substratos longos ou múltiplas pastilhas. | Processamento de alto volume com espessura de filme consistente devido à zona de temperatura constante de 18 pés. |
| Metalurgia de Tiras Longas | Tratamento térmico e alívio de tensão de tiras de ligas especiais usadas nos setores aeroespacial e automotivo. | Evita empenamento e garante propriedades mecânicas consistentes em toda a tira de material. |
| Produção de Nanotubos de Carbono | Crescimento contínuo ou em lote de CNTs utilizando vários precursores gasosos sob vácuo. | Maximiza o rendimento fornecendo um volume de reação massivo dentro de um ambiente de quartzo de alta pureza. |
| Difusão de Semicondutores | Difusão em alta temperatura de dopantes em pastilhas de silício ou substratos de haste longa. | Precisão excepcional de +/- 1°C garante características eletrônicas repetíveis em todas as peças processadas. |
| Pesquisa de Gradiente Térmico | Criação de inclinações de temperatura específicas para crescimento de cristais ou estudos de transição de fase de materiais. | O controle de 12 zonas permite a programação de gradientes lineares ou não lineares ao longo de 6 metros. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificação para o Modelo TU-54 |
|---|---|
| Estrutura do Forno | Caixa de aço de camada dupla com ventiladores de resfriamento; design modular para fácil instalação |
| Material de Isolamento | Isolamento de alumina fibrosa de alta pureza |
| Elementos de Aquecimento | Liga Fe-Cr-Al de grau 1300 °C dopada com Mo |
| Temperatura Máxima | 1100 °C (< 1 hora) |
| Temperatura de Trabalho Contínuo | 1050 °C |
| Taxa Máxima de Aquecimento | ≤ 20 °C / min |
| Total de Zonas de Aquecimento | 12 zonas independentes (500 mm cada) |
| Comprimento Total da Zona de Aquecimento | 6000 mm (20 pés) |
| Zona de Temperatura Constante | ~5500 mm (18 pés) dentro de +/- 2 °C quando todas as zonas estão sincronizadas |
| Dimensões do Tubo de Processo | Tubo de Quartzo Fundido: 5" OD x 4.7" ID x 22' L (6500 mm) |
| Controladores de Temperatura | Uma unidade digital com tela sensível ao toque controlando 12 canais PID independentemente |
| Precisão de Controle | +/- 1 ºC |
| Capacidade de Programação | 10 programas salvos; 30 segmentos por programa |
| Termopares | 12 x Tipo K (um por zona) |
| Porta de Comunicação | RS485 com software incluído (pronto para PC) |
| Flanges de Vácuo | Aço inoxidável com válvula de agulha, manômetro e porta KF40 |
| Potência Total | 30 KW Máx |
| Tensão de Entrada | AC 208-240V Monofásico, 50/60 Hz |
| Recursos de Segurança | Proteção contra superaquecimento e termopar quebrado |
| Conformidade | Certificado CE; NRTL/CSA disponível mediante solicitação |
Por que escolher o TU-54
- Uniformidade Térmica Inigualável: A arquitetura de controle de 12 zonas oferece uma zona de temperatura constante massiva de 18 pés, garantindo que amostras de grande escala recebam tratamento térmico idêntico de ponta a ponta.
- Escalabilidade de Grau Industrial: Este sistema permite que os pesquisadores façam a transição de pequenos testes de laboratório para produção piloto sem alterar seus parâmetros térmicos, economizando meses de tempo de desenvolvimento de processo.
- Gerenciamento Preciso da Atmosfera: O tubo de quartzo de alta pureza e o conjunto de flange selado a vácuo permitem um manuseio sofisticado de gases, essencial para a síntese de materiais sensíveis e recozimento de alta pureza.
- Engenharia e Suporte Confiáveis: Construída com componentes premium e foco na modularidade, a unidade foi projetada para décadas de serviço, com certificação no local e suporte técnico disponíveis.
- Opções de Controle Personalizáveis: Desde operação remota sem fio até sistemas de resfriamento de água integrados, o forno pode ser adaptado para atender aos requisitos específicos de segurança e dados de sua instalação.
Para uma consulta técnica ou para receber uma cotação formal para este sistema térmico de alta capacidade, entre em contato com nossa equipe de engenharia hoje mesmo para discutir os requisitos específicos do seu processo.
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