Forno de Tubo Bipartido de Alta Temperatura 1100C de Oito Zonas com Tubo de Quartzo de 4 Polegadas de DE e Painel de Controle com Tela Sensível ao Toque

Forno de Tubo

Forno de Tubo Bipartido de Alta Temperatura 1100C de Oito Zonas com Tubo de Quartzo de 4 Polegadas de DE e Painel de Controle com Tela Sensível ao Toque

Número do item: TU-51

Temperatura Máxima: 1100 °C Zonas de Aquecimento: 8 Zonas Independentes Comprimento Aquecido: 60 polegadas (1500 mm)
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Visão Geral do Produto

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Este forno de tubo bipartido de alto desempenho representa o ápice no processamento térmico multizona, oferecendo oito zonas de aquecimento controladas independentemente para atender aos rigorosos requisitos da moderna ciência dos materiais. Projetado para pesquisadores e engenheiros industriais que necessitam de uma zona de temperatura constante excepcionalmente longa ou de um gradiente térmico controlado com precisão, este equipamento oferece uma flexibilidade inigualável. O sistema transita perfeitamente entre ambientes de atmosfera controlada e vácuo, tornando-se uma peça fundamental para protocolos complexos de tratamento térmico e aplicações de deposição química de vapor (CVD).

Projetado para as demandas rigorosas de P&D industrial, a unidade facilita processos avançados, como a ordenação estrutural e grafitização de carbono dopado com nitrogênio e a síntese de catalisadores de alta pureza. Ao utilizar uma arquitetura de forno bipartido suportada por molas de ar comprimido de alta resistência, o sistema garante resfriamento rápido e fácil acesso ao tubo de processamento, minimizando o tempo de inatividade e maximizando o rendimento em ambientes laboratoriais movimentados. A integração do isolamento de alumina fibrosa de alta pureza garante que, enquanto a câmara interna atinge temperaturas operacionais de pico, a carcaça externa permaneça fria e segura para os operadores.

A confiabilidade está no cerne do design deste forno. Utilizando elementos de aquecimento de liga Fe-Cr-Al premium dopados com Molibdênio, o sistema oferece uma saída térmica consistente e durabilidade a longo prazo, mesmo sob operação contínua em alta temperatura. As indústrias-alvo incluem fabricação de semicondutores, testes de materiais aeroespaciais, desenvolvimento de tecnologia de baterias e cerâmicas avançadas, onde precisão, repetibilidade e robustez são padrões inegociáveis para equipamentos de laboratório.

Principais Características

  • Oito Zonas de Aquecimento Independentes: O forno possui uma sofisticada arquitetura de oito zonas, permitindo um comprimento total de temperatura constante de até 60 polegadas (1500 mm) ou a criação de gradientes térmicos escalonados personalizados com precisão de +/- 0,5ºC.
  • Controle Intuitivo por Tela Sensível ao Toque: Um controlador digital centralizado com tela sensível ao toque gerencia todos os oito canais de forma independente através de algoritmos PID avançados, capaz de armazenar 10 programas distintos com 30 segmentos cada para ciclagem térmica complexa.
  • Elementos de Aquecimento de Precisão: Equipados com liga Fe-Cr-Al de alta qualidade dopada por Mo, esses elementos são projetados para taxas de rampa rápidas de até 10°C/min e vida útil estendida em ambientes térmicos exigentes.
  • Design Ergonômico de Tampa Bipartida: A câmara de aquecimento bipartida é equipada com um par de molas de ar comprimido de alta resistência, permitindo a elevação e o fechamento suaves para substituição de tubos e inspeção de amostras sem esforço.
  • Isolamento Térmico Avançado: Uma carcaça de aço de camada dupla que utiliza resfriamento de ar forçado e isolamento de alumina fibrosa de alta pureza com economia de energia mantém a temperatura da superfície externa abaixo de 60°C durante o pico de operação.
  • Compatibilidade Versátil de Tubos: Configurado especificamente com um tubo de quartzo de 100 mm de DE (4 polegadas), o design da câmara é flexível o suficiente para aceitar vários tubos de processamento variando de 1 polegada a 4 polegadas de diâmetro para atender a diversos requisitos de projeto.
  • Pronto para Vácuo e Atmosfera: Inclui um par de flanges de vácuo de aço inoxidável com grampos de montagem rápida e vedação hermética, otimizados para operação sob vácuo (<1 torr) ou ambientes de fluxo de gás.
  • Comunicação de Dados Integrada: Possui uma porta de comunicação RS485 integrada e software incluído, permitindo o monitoramento e operação remotos via PC para garantir a integridade dos dados e a automação do processo.
  • Proteções de Segurança Robustas: O sistema é construído com proteção integrada contra superaquecimento e quebra de termopar, garantindo a segurança tanto do equipamento quanto dos materiais de alto valor que estão sendo processados.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Síntese de Carbono Dopado com Nitrogênio Tratamento de alta temperatura (1100°C) para facilitar a ordenação estrutural e a grafitização de materiais de carbono. Melhora a condutividade elétrica e a tolerância ao metanol em catalisadores.
Recozimento por Gradiente Utilização das oito zonas para criar mudanças de temperatura específicas ao longo do comprimento de um espécime de metal ou liga. Permite o estudo de transformações de fase em uma faixa de temperaturas em uma única execução.
Deposição Química de Vapor (CVD) Fornecimento de uma zona aquecida estável e longa para que precursores em fase gasosa reajam e depositem filmes finos em substratos. Garante espessura de filme uniforme e crescimento de cristais de alta qualidade em grandes lotes.
P&D de Baterias de Estado Sólido Sinterização controlada de eletrólitos cerâmicos e materiais de cátodo sob condições precisas de atmosfera. Oferece a microestrutura de alta densidade necessária para uma condutividade iônica superior.
Crescimento de Cristais Manutenção de um gradiente térmico preciso para os métodos de crescimento Bridgman ou Czochralski em escala laboratorial. Promove o crescimento de monocristais de alta pureza com mínimos defeitos de rede.
Cerâmicas Aeroespaciais Teste da resistência ao choque térmico e das características de sinterização de compostos de matriz cerâmica avançados. Valida o desempenho do material sob estresse térmico extremo e sustentado.

Especificações Técnicas

Atributo Especificação Detalhada para TU-51
Identificador do Modelo TU-51
Temp. Máxima de Trabalho 1100 °C (sob fluxo de gás)
Temp. de Trabalho Contínua 1000 °C (sob vácuo < 1 torr)
Taxa de Aquecimento ≤ 10 °C / min
Comprimento Total da Zona de Aquecimento 60 polegadas (1500 mm)
Configurações de Zona 8 Zonas Independentes (Esquerda/Direita: 200mm cada; Seis Centrais: 150mm cada)
Precisão do Gradiente Térmico Dentro de +/- 0,5ºC por ajuste de zona
Zona de Temperatura Constante 60" (1500 mm) quando as 8 zonas estão sincronizadas dentro de +/- 5°C
Material do Tubo de Processamento Quartzo de alta pureza
Dimensões Padrão do Tubo 100 mm DE x 92 mm DI x 2700 mm de Comprimento
Faixa de Tubos Compatíveis 1" a 4" de Diâmetro Externo
Isolamento Alumina fibrosa de alta pureza com economia de energia
Elementos de Aquecimento Liga de Fe-Cr-Al dopada por Mo
Fonte de Alimentação AC 208-240V Monofásico, 50/60 Hz
Consumo Máximo de Energia 9 KW (disjuntor de 50A recomendado)
Controlador de Temperatura PID digital com tela sensível ao toque com 10 programas / 30 segmentos
Precisão de Controle +/- 1 ºC
Tipo de Termopar 8 x tipo K (Um por zona)
Conexão de Vácuo Flange de aço inoxidável de montagem rápida com encaixe NPT de 1/4"
Construção da Carcaça Aço de camada dupla com resfriamento a ar (superfície < 60 °C)
Interface de Comunicação Porta RS485 (Software incluído)
Conformidade Certificado CE (Pronto para NRTL/CSA)
Mecanismo Físico Tubo bipartido com suporte de elevação por mola de ar comprimido

Por Que Escolher-nos

  • Controle Térmico Inigualável: Com oito zonas de aquecimento independentes, este sistema oferece a capacidade de perfil térmico mais versátil de sua classe, permitindo que os pesquisadores alternem entre longas zonas isotérmicas e gradientes complexos sem trocar o hardware.
  • Engenharia e Materiais Premium: Dos elementos de aquecimento dopados com Mo à câmara bipartida suportada por mola de ar, cada componente é escolhido por sua capacidade de suportar os rigores da P&D industrial, garantindo um menor custo total de propriedade.
  • Interface de Usuário Superior: O controlador integrado com tela sensível ao toque simplifica a programação complexa de múltiplas zonas, reduzindo o risco de erro do operador durante processos térmicos críticos e melhorando a produtividade do laboratório.
  • Pronto para Vácuo e Atmosfera: Ao contrário dos fornos padrão, esta unidade vem totalmente equipada para controle avançado de ambiente de gás, tornando-a ideal para a síntese de materiais modernos como catalisadores e estruturas de carbono dopadas com nitrogênio.
  • Segurança e Confiabilidade Certificadas: Nosso design certificado pela CE e o resfriamento de carcaça dupla garantem que seu laboratório permaneça um ambiente seguro, mantendo os mais altos níveis de consistência do processo.

Este forno de tubo bipartido de oito zonas oferece a precisão, escala e versatilidade necessárias para a próxima geração de desenvolvimento de materiais. Entre em contato com nossa equipe de vendas técnicas hoje mesmo para uma cotação formal ou para discutir uma solução personalizada para suas necessidades específicas de processamento térmico.

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