Forno de Tubo
Forno Vertical de Tubo Divisório de Alta Temperatura com Controlador de Temperatura PID para Tubos de Processamento de 1 e 2 Polegadas
Número do item: TU-C02
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Visão Geral do Produto
Este forno vertical divisório representa uma solução especializada de processamento térmico projetada para pesquisa avançada de materiais, especificamente adaptada para aplicações que requerem orientação vertical. Ao utilizar uma configuração vertical, este equipamento facilita configurações experimentais únicas que aproveitam o fluxo de gás por gravidade, o posicionamento especializado da amostra e a dinâmica térmica de efeito chaminé. Este sistema é indispensável para laboratórios focados no desenvolvimento de catalisadores, síntese de nanoestruturas e no tratamento térmico de pós ou filmes delicados onde a orientação horizontal é insuficiente.
A proposta de valor central desta unidade reside no seu design de tampa divisória, que é construído com o propósito de acesso rápido e alta produtividade. Os pesquisadores podem integrar vários tubos de processamento - variando de 1 a 2 polegadas de diâmetro - com facilidade, tornando-o uma plataforma DIY altamente versátil para configurações personalizadas de reatores tubulares. O equipamento é projetado para operar de forma confiável em condições laboratoriais exigentes, proporcionando ambientes térmicos consistentes tanto para experimentos de curto prazo quanto para processamento contínuo de longo prazo até 1000°C.
A confiança no desempenho é garantida através da combinação de isolamento fibroso de alumina de alta pureza e uma estrutura robusta de aço dupla camada. Esta unidade fornece a estabilidade e precisão necessárias para os processos de P&D industrial mais rigorosos, garantindo que os cientistas de materiais possam alcançar resultados reproduzíveis na ordenação estrutural e grafitização de materiais de carbono avançados e catalisadores.
Características Principais
- Engenharia de Tampa Divisória Vertical: O forno apresenta um design divisório baseado em dobradiças que permite que a câmara de aquecimento abra verticalmente, permitindo a instalação sem esforço de tubos de processamento e reatores sem desmontar sistemas complexos de entrega de gás ou vácuo.
- Isolamento Térmico Avançado: Utilizando isolamento fibroso de Al2O3 de alta pureza, o sistema alcança máxima economia de energia minimizando a perda de calor através da carcaça, enquanto também permite uma baixa massa térmica que suporta taxas de aquecimento rápidas de até 20°C por minuto.
- Sistema de Controle PID de Precisão: O controlador integrado apresenta 30 segmentos programáveis, oferecendo sofisticadas funções de auto-ajuste e lógica PID para manter uma precisão de temperatura de ±1°C em toda a faixa de aquecimento.
- Arquitetura de Segurança Aprimorada: Uma estrutura de aço de dupla camada com resfriamento a ar integrado garante que o invólucro externo permaneça seguro ao toque mesmo durante operações de alta temperatura, protegendo o pessoal do laboratório e equipamentos circundantes.
- Elementos de Aquecimento Especializados: Equipado com elementos de liga Fe-Cr-Al de alto desempenho dopados com Molibdênio, o forno proporciona vida útil estendida e excepcional resistência à oxidação no limite máximo operacional de 1100°C.
- Compatibilidade Versátil de Tubos: A arquitetura interna é projetada para acomodar tubos de processamento de 1" (25mm) ou 2" (50mm) de diâmetro externo, fornecendo a flexibilidade necessária para vários projetos de pesquisa de escala e designs de reatores.
- Mecanismos de Proteção Inteligentes: Protocolos de segurança embutidos protegem contra falha de termopar e superaquecimento, cortando automaticamente a energia para garantir que o sistema e as amostras processadas nunca sejam comprometidos.
- Estabilidade de Temperatura Constante: O sistema é projetado para fornecer uma zona de temperatura constante de 60mm com variação de ±1°C, o que é crítico para o tratamento térmico uniforme de catalisadores e semicondutores.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Benefício-Chave |
|---|---|---|
| Síntese de Catalisadores | Tratamento térmico de alta temperatura para a formação de sítios estáveis de aglomerados Co-N em carbono dopado com nitrogênio. | Corrente limite do catalisador e tolerância ao metanol melhoradas. |
| Crescimento de Nanotubos de Carbono | Deposição química de vapor (CVD) vertical para a síntese de nanotubos de carbono alinhados verticalmente. | Densidade e alinhamento uniformes devido ao fluxo de gás assistido por gravidade. |
| Grafitização | Ordenação estrutural de materiais à base de carbono a 1100°C para melhorar a condutividade elétrica. | Otimização da condutividade do material e estabilidade estrutural. |
| Recozimento de Semicondutores | Processamento térmico controlado de wafers ou filmes finos de semicondutores em orientação vertical. | Ativação consistente de dopantes e redução da contaminação superficial. |
| P&D de Baterias de Estado Sólido | Tratamento térmico de eletrólitos cerâmicos e materiais de eletrodo em um ambiente tubular limpo. | Condutividade iônica e estabilidade interfacial aprimoradas. |
| Testes Ambientais | Teste de durabilidade do material e resistência à oxidação sob fluxo de ar vertical de alta temperatura. | Simulação realista de exaustão industrial vertical e ambientes térmicos. |
| Deposição de Filmes Finos | Suporte para configurações DIY de deposição de camada atômica (ALD) ou CVD usando vários tamanhos de tubos. | Controle preciso sobre o tempo de residência do gás e uniformidade de deposição. |
| Calcinação de Pós | Processamento térmico vertical de pós onde o contato gás-sólido é maximizado através da gravidade. | Cinética de reação mais rápida e melhor homogeneidade do produto final. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Detalhes da Especificação (TU-C02) |
|---|---|
| Temperatura Máx. | 1100 °C (< 1 hr) |
| Temperatura Contínua | 1000 °C |
| Taxa de Aquecimento | Máx. 20 °C / min |
| Potência | 1200W (110 VAC ou 208-240VAC Monofásico) |
| Comprimento da Zona de Aquecimento | 8" (200 mm) |
| Zona de Temp. Constante | 2.3" (60 mm) (+/-1°C) |
| Elemento de Aquecimento | Liga Fe-Cr-Al dopada com M |
| Compatibilidade de Tubos | Tubos de Processamento de 1" (25 mm) ou 2" (50 mm) D.E. |
| Tipo de Controlador | Controle Automático PID com 30 Segmentos Programáveis |
| Precisão de Temp. | +/- 1 °C |
| Termopar | Tipo K |
| Isolamento | Isolamento Fibroso de Al2O3 de Alta Pureza |
| Estrutura | Aço de dupla camada com resfriamento a ar |
| Peso para Envio | 80 lbs |
| Dimensões para Envio | 40"(C) x 30"(L) x 30"(A) |
| Conformidade | Certificado CE (NRTL/CSA disponível opcionalmente) |
Por Que Nos Escolher
- Precisão Térmica Inigualável: Este sistema é projetado para fornecer o ambiente térmico estável necessário para reações químicas sensíveis, como a formação de catalisadores de carbono dopados com nitrogênio, onde a estabilidade da temperatura impacta diretamente a tolerância ao metanol.
- Confiabilidade de Grau Industrial: Construído com uma arquitetura de resfriamento de casca dupla e elementos de aquecimento premium dopados, esta unidade é projetada para operação contínua em ambientes de P&D exigentes sem degradação de desempenho.
- Plataforma de Pesquisa Versátil: O design vertical divisório permite a máxima flexibilidade, permitindo que os pesquisadores troquem tubos rapidamente e adaptem o forno para várias configurações de reator DIY e experimentos de ciência de materiais.
- Segurança e Conformidade: Totalmente certificado CE com certificações NRTL/CSA opcionais, este sistema atende aos mais altos padrões de segurança para ambientes laboratoriais industriais e acadêmicos.
- Suporte Técnico Especializado: Cada unidade é apoiada por uma garantia limitada de um ano e suporte técnico vitalício, garantindo que seus processos térmicos permaneçam ininterruptos e otimizados.
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