Forno de Tubo
Forno tubular de quartzo de grande diâmetro de 1100°C com zona de aquecimento de 24 polegadas e flanges refrigeradas a água
Número do item: TU-28
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Visão Geral do Produto


Este sistema de processamento térmico de alto desempenho foi projetado para atender às demandas rigorosas da pesquisa em ciência dos materiais e da produção piloto industrial. Com um tubo de processamento de quartzo de 8,5 polegadas de diâmetro, o equipamento foi concebido para processos de Deposição Química de Vapor (CVD) envolvendo amostras de grande escala ou wafers semicondutores. Sua arquitetura robusta e zona de aquecimento expansiva proporcionam a uniformidade térmica necessária para transformações complexas de materiais, garantindo que cada lote atenda a rigorosos padrões de qualidade.
No cenário atual de P&D, este sistema serve como uma plataforma versátil para a síntese de materiais avançados, incluindo nanomateriais e filmes finos. Ao integrar uma câmara de quartzo de alta pureza com elementos de aquecimento controlados com precisão, a unidade mantém um ambiente com qualidade de sala limpa, mesmo em temperaturas elevadas. Isso a torna uma ferramenta indispensável para laboratórios focados em energia limpa, eletrônica e componentes aeroespaciais, onde o controle de contaminação é tão crítico quanto a precisão da temperatura.
A confiabilidade está no centro do design desta unidade. Construída com componentes premium de grau industrial e uma carcaça de aço de camada dupla, garante consistência operacional sob condições exigentes. Seja realizando ciclos contínuos de 24 horas para sinterização de longo prazo ou ciclos térmicos rápidos para testes de estresse, este equipamento oferece a estabilidade mecânica e térmica necessária para resultados científicos reprodutíveis e fluxos de trabalho industriais eficientes.
Principais Características
- Tubo de Processamento de Quartzo Expansivo de 8,5 Polegadas: O tubo de quartzo fundido de alta pureza oferece um volume de processamento massivo, adequado para wafers grandes ou calcinação de pó de alta capacidade, garantindo produtividade máxima em ambientes de pesquisa.
- Aquecimento por Resistência NiCrAl Avançado: Elementos de fio NiCrAl de alto desempenho são estrategicamente posicionados para fornecer transferência de calor eficiente e uma temperatura operacional máxima de 1100°C com longevidade excepcional.
- Regulação de Temperatura PID de Precisão: O controlador programável integrado permite até 30 segmentos distintos de aquecimento e resfriamento, proporcionando controle granular sobre o perfil térmico para evitar ultrapassagem e manter uma precisão de ±1°C.
- Flanges de Aço Inoxidável Refrigeradas a Água: Flanges articuladas de alta integridade incluem canais de resfriamento a água integrados, que protegem as vedações herméticas durante ciclos de alta temperatura e garantem que os níveis de vácuo sejam mantidos durante todo o processo.
- Carcaça de Aço de Camada Dupla com Resfriamento por Ventilador: A estrutura externa do forno é projetada com um espaço de ar protetor e ventiladores de resfriamento ativos, mantendo a temperatura da superfície externa abaixo de 70°C para segurança do operador e durabilidade do equipamento.
- Isolamento Fibroso de Alumina de Alta Pureza: O uso de isolamento fibroso de silicato de alumina premium maximiza a retenção térmica e a eficiência energética, reduzindo o consumo de energia enquanto protege os componentes internos contra fadiga térmica.
- Sistema de Monitoramento com Termopar Duplo: Uma configuração de termopar duplo tipo K fornece canais separados para controle de temperatura e monitoramento de segurança, apresentando alarme de superaquecimento e termopar quebrado para operação à prova de falhas.
- Gerenciamento Versátil de Atmosfera: Equipado com entrada/saída de gás de tubo de compressão de 1/4" e portas de vácuo KF25, este sistema permite o controle preciso da pressão interna e da composição da atmosfera durante o tratamento térmico.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Processos CVD / PECVD | Síntese de filmes finos e nanomateriais em substratos e wafers de grande diâmetro. | Alta pureza e distribuição uniforme de gás. |
| Grafitização de Carbono | Ordenação estrutural de carbono dopado com nitrogênio para maior condutividade elétrica em catalisadores. | Estabilidade dos sítios de cluster Co-N a 1100°C. |
| Recozimento de Semicondutores | Tratamento térmico de alta temperatura de wafers de silício ou semicondutores compostos para reparar defeitos cristalinos. | Tubo de grande diâmetro acomoda wafers industriais. |
| Síntese de Catalisadores | Otimização de sítios de cluster de cobalto e nitrogênio para melhor tolerância ao metanol em células de combustível. | Controle preciso de temperatura para clusters uniformes. |
| Sinterização de Cerâmica | Consolidação de pós cerâmicos técnicos em componentes industriais de alta densidade. | Excelente resistência ao choque térmico do tubo de quartzo. |
| Calcinação de Pó | Decomposição térmica e purificação de precursores químicos em atmosfera controlada. | Zona de aquecimento expansiva para alto rendimento de lote. |
| P&D de Baterias de Estado Sólido | Processamento de materiais eletrolíticos e eletrodos sob ambientes de gás protetor de alta pureza. | Vedação hermética robusta para controle de atmosfera. |
Especificações Técnicas
| Categoria de Parâmetro | Detalhe da Especificação | Valor / Métrica |
|---|---|---|
| Identificador do Modelo | Número do Item do Produto | TU-28 |
| Fonte de Alimentação | Tensão Operacional | 208 - 240VAC, 50/60 Hz |
| Potência Nominal | 8 kVA (50 A) | |
| Desempenho de Temperatura | Temperatura Máx. de Aquecimento | 1100°C |
| Temp. de Trabalho Contínuo | 400°C - 1050°C | |
| Taxa Máx. de Aquecimento | 20°C/min | |
| Taxa de Aquecimento Recomendada | <10°C/min | |
| Zona de Aquecimento | Comprimento Total da Zona de Aquecimento | 600 mm (24") |
| Zona de Temp. Constante | 200 mm (dentro de +/-5°C) | |
| Tubo de Processamento | Material | Quartzo Fundido de Alta Pureza |
| Dimensões | 216mm DE x 208mm DI x 1020mm C | |
| Sistema de Controle | Tipo de Controlador | PID Programável (30 segmentos) |
| Precisão de Temperatura | +/-1°C | |
| Tipo de Termopar | Duplo Tipo K | |
| Comunicação (Opcional) | LabVIEW via RS-485 (MTS03/MTS01) | |
| Vácuo e Atmosfera | Pressão Máx. de Trabalho | < 3 psig |
| Porta de Vácuo | KF25 | |
| Conexões de Gás | Tubo de compressão de 1/4" | |
| Faixa do Manômetro | -0,1 a 0,15 MPa | |
| Design Mecânico | Material da Carcaça | Aço de camada dupla com ventiladores de resfriamento |
| Tipo de Flange | Aço Inoxidável Articulado (Refrigerado a Água) | |
| Isolamento Térmico | Blocos fibrosos de silicato de alumina | |
| Conformidade | Padrões | Certificado CE (NRTL/CSA disponível) |
Por que escolher o TU-28
Investir no sistema TU-28 garante que seu laboratório ou instalação de produção esteja equipado com uma solução térmica que prioriza tanto a precisão quanto a escalabilidade. Esta unidade foi projetada especificamente para aqueles que exigem mais do que apenas aquecimento padrão; foi projetada para aqueles que precisam de um ambiente controlado e de alta pureza para inovação de materiais em grande escala. O tubo de 8,5 polegadas de diâmetro oferece uma vantagem competitiva distinta, permitindo a transição de testes em pequena escala para produção piloto sem a necessidade de várias unidades menores.
Nosso compromisso com a excelência em engenharia reflete-se nos recursos de segurança e na qualidade de construção deste sistema. Desde as flanges refrigeradas a água que protegem vedações de vácuo delicadas até a carcaça de camada dupla que garante um ambiente de laboratório seguro, cada componente é escolhido por sua durabilidade. Ao selecionar este equipamento, você se beneficia de uma plataforma comprovada, usada pelas principais instituições de pesquisa em todo o mundo para grafitização, CVD e pesquisa de semicondutores.
Além do hardware, oferecemos suporte técnico abrangente e uma gama de opções de personalização para garantir que o forno se integre perfeitamente ao seu fluxo de trabalho existente. Se você precisa de integração avançada com LabVIEW para registro automático de dados ou modificações específicas nas flanges para sistemas exclusivos de fornecimento de gás, nossa equipe de engenharia está pronta para ajudar. Entre em contato conosco hoje para solicitar um orçamento ou para discutir uma solução térmica personalizada adaptada aos requisitos específicos do seu processo.
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