Forno de Tubo
Forno Tubular de Múltiplas Posições 1100°C para Pesquisa de Materiais em Laboratório e Processamento Térmico Industrial Avançado
Número do item: TU-15
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Visão Geral do Produto





Este sistema de processamento térmico de múltiplas posições representa uma solução versátil para pesquisa avançada de materiais, oferecendo um design mecânico exclusivo que permite a operação tanto na vertical quanto na horizontal. Projetado para atingir temperaturas de até 1100°C, o equipamento oferece um ambiente compacto, porém de alto desempenho, para a queima de pequenas amostras, facilitando o crescimento complexo de vapor-líquido-sólido (VLS), deposição química de vapor (CVD) e testes de têmpera rápida. O valor central desta unidade reside na sua adaptabilidade; a carcaça de aço inoxidável é montada sobre uma plataforma com altura ajustável, permitindo que os pesquisadores orientem precisamente a câmara de aquecimento para atender aos requisitos gravitacionais ou direcionais específicos de seus protocolos experimentais.
Projetado para os ambientes exigentes da P&D industrial moderna e laboratórios de ciência dos materiais, este sistema enfatiza a precisão e a consistência. A integração de isolamento fibroso de alumina de alta pureza garante ciclos de aquecimento rápidos e excepcional eficiência energética, mantendo a carcaça externa fria. Seja utilizado na indústria de semicondutores para o crescimento de cristais eletrônicos ou na pesquisa de energia para a sinterização de cerâmicas protônicas, o equipamento oferece perfis térmicos repetíveis. Sua natureza modular permite a integração perfeita de vários diâmetros de tubo e configurações de vácuo, tornando-o uma ferramenta fundamental para laboratórios que exigem precisão em alta temperatura sem sacrificar a flexibilidade espacial.
A confiança no desempenho está incorporada em cada componente desta unidade. Desde os elementos de aquecimento de liga Fe-Cr-Al dopados com molibdênio até a arquitetura avançada de controle PID, o sistema é fabricado para suportar operação contínua a 1000°C. A construção robusta é complementada por recursos de segurança, como proteção contra superaquecimento e alarmes de falha de termopares, garantindo que processos industriais críticos permaneçam seguros. Este sistema não é apenas um forno, mas um instrumento de precisão projetado para oferecer confiabilidade a longo prazo para as aplicações de processamento térmico mais rigorosas, tanto na academia quanto na indústria.
Principais Recursos
- Flexibilidade Mecânica de Múltiplas Posições: O design exclusivo apresenta uma carcaça de aço inoxidável ajustável que pode ser travada em posições vertical, horizontal ou inclinada. Isso permite diversas aplicações, desde sinterização vertical até crescimento de cristais horizontal e processos de CVD inclinados.
- Regulação de Temperatura PID de Precisão: Equipado com um controlador PID automático avançado, o sistema suporta 30 segmentos programáveis. Isso permite a definição exata de taxas de aquecimento, tempos de permanência e rampas de resfriamento para atingir transições metalúrgicas ou químicas específicas.
- Isolamento Fibroso de Alumina de Alta Pureza: A câmara interna é revestida com isolamento fibroso de Al2O3 de alta pureza e economia de energia. Este material oferece refletividade térmica superior e baixo armazenamento de calor, resultando em taxas de rampa mais rápidas e menor consumo de energia em comparação com tijolos refratários tradicionais.
- Compatibilidade Variável de Tubos: O equipamento foi projetado para aceitar tubos de processamento de quartzo de vários diâmetros, suportando especificamente diâmetros externos de 1 polegada e 2 polegadas por meio de adaptadores de tubo usinados com precisão incluídos. Essa flexibilidade permite tamanhos de amostra especializados sem a necessidade de unidades de aquecimento separadas.
- Elementos de Aquecimento Avançados Dopados com Mo: Utilizando elementos de liga Fe-Cr-Al dopados com molibdênio, o sistema garante resistência estável e longa vida útil, mesmo sob ciclos de alta temperatura. Esses elementos são estrategicamente posicionados para fornecer uma zona de aquecimento uniforme de 300 mm.
- Mecanismo de Controle de Altura Ajustável: Três botões de precisão na parte traseira da estrutura permitem o ajuste da posição vertical do forno em relação à plataforma de controle, com uma distância de deslocamento de 4,5 a 12 polegadas. Isso facilita a integração com tanques de têmpera externos ou equipamentos de processamento secundário.
- Segurança e Diagnóstico Integrados: O sistema de controle inclui proteção integrada contra superaquecimento e termopares quebrados, cortando automaticamente a energia dos elementos para evitar danos ao equipamento ou perda de amostras durante a operação sem supervisão.
- Design Pronto para Vácuo e Atmosfera: Embora o corpo do forno seja o componente principal, ele foi projetado para aplicações de alto vácuo. Quando equipado com flanges e blocos de quartzo compatíveis, pode atingir níveis de vácuo de até 10^-5 torr com uma bomba molecular, tornando-o adequado para processos sensíveis ao oxigênio.
- Qualidade de Construção Industrial Robusta: A carcaça externa é construída em aço inoxidável de alta qualidade, proporcionando resistência à corrosão e integridade estrutural em ambientes laboratoriais agressivos. A pegada compacta garante o uso eficiente do espaço na bancada sem comprometer o desempenho térmico.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| CVD / PECVD | Crescimento de filmes finos e nanoestruturas através de deposição química de vapor em temperaturas controladas. | Controle preciso da atmosfera e compatibilidade com alto vácuo garantem o crescimento de filmes puros. |
| Crescimento de Cristais | Utilização da orientação horizontal ou inclinada para facilitar o crescimento Bridgman ou VLS de cristais eletrônicos. | Ângulos de inclinação ajustáveis permitem o crescimento assistido pela gravidade e gradientes de temperatura otimizados. |
| Testes de Têmpera | Resfriamento rápido de amostras, deixando-as cair de uma orientação vertical do forno para um meio de têmpera. | A capacidade de inclinação vertical permite a transferência direta da amostra, impulsionada pela gravidade, para fluidos. |
| Sinterização | Consolidação de pós metálicos ou cerâmicos em formas sólidas em temperaturas de até 1100°C. | A zona de temperatura constante uniforme garante densidade e microestrutura consistentes. |
| Cerâmicas Protônicas | Queima e teste de células eletroquímicas e suportes para pesquisa de células de combustível de hidrogênio. | O isolamento de alta pureza evita a contaminação da amostra e garante estabilidade térmica por longos períodos. |
| P&D em Semicondutores | Oxidação térmica, recozimento e dopagem de wafers semicondutores e pequenos substratos. | A precisão de ±1°C fornece as condições repetíveis necessárias para testes de componentes eletrônicos. |
| Fadiga de Materiais | Testes da integridade estrutural de ligas através de ciclos térmicos repetidos e tempos de permanência. | A programação de 30 segmentos permite perfis de estresse térmico complexos e automatizados. |
Especificações Técnicas
| Grupo de Recursos | Parâmetro | Detalhe da Especificação para TU-15 |
|---|---|---|
| Desempenho Térmico | Temperatura Máxima | 1100 °C (< 1 hora) |
| Temperatura de Trabalho Contínuo | 1000 °C | |
| Taxa Máxima de Aquecimento | 10 °C / minuto | |
| Precisão de Temperatura | ± 1 °C | |
| Dimensões Físicas | Comprimento da Zona de Aquecimento | 12" (300 mm) |
| Zona de Temperatura Constante | 3.1" (80 mm) | |
| Distância de Deslocamento de Posição | 4.5'' ~ 12'' (Altura ajustável a partir da plataforma) | |
| Compatibilidade de Diâmetro do Tubo | 1.0" e 2.0" D.E. (Adaptadores incluídos) | |
| Dados Elétricos | Consumo de Energia | 1500 W |
| Corrente Nominal | 15 Amps | |
| Tensão de Operação | AC 110V ou 220V Monofásico (Selecionável pelo usuário) | |
| Sistemas de Controle | Tipo de Controlador | Controle Automático PID com Auto-tune |
| Programação | 30 segmentos (Aquecimento, Permanência, Resfriamento) | |
| Termopar | Tipo K | |
| Interface de Computador | Kit de software MTS02-Y opcional + Laptop disponível | |
| Material e Segurança | Material de Isolamento | Revestimento fibroso de Al2O3 de alta pureza e economia de energia |
| Elemento de Aquecimento | Liga Fe-Cr-Al dopada com Mo | |
| Certificação | Certificado CE (NRTL/CSA/UL61010 disponível mediante solicitação) | |
| Recursos de Segurança | Proteção contra superaquecimento e termopar quebrado | |
| Capacidade de Vácuo | Limite da Bomba Mecânica | 50 m-torr (Com flanges/tubos apropriados) |
| Limite da Bomba Molecular | 10^-5 torr (Com flanges/tubos apropriados) | |
| Restrição de Fluxo de Gás | Recomendado < 200 ml/min para redução de choque térmico |
Por que escolher este Forno Tubular de Múltiplas Posições
- Versatilidade de Posicionamento Inigualável: Ao contrário das unidades de posição fixa, este sistema permite a alternância perfeita entre orientações horizontal e vertical. Essa adaptabilidade permite que um único laboratório realize uma grande variedade de experimentos, desde sinterização até têmpera, sem a necessidade de comprar vários fornos.
- Engenharia Térmica Avançada: Ao utilizar elementos de aquecimento dopados com molibdênio e isolamento fibroso de alta qualidade, o forno atinge uniformidade térmica e eficiência energética superiores. Isso resulta em custos operacionais mais baixos e dados experimentais mais precisos.
- Confiabilidade e Segurança Robustas: Construída com uma carcaça de aço inoxidável e eletrônicos de segurança de alto desempenho, a unidade foi projetada para operação contínua em vários turnos. Atende aos padrões internacionais CE, garantindo que possa ser integrada com confiança em ambientes de P&D industrial de alto nível.
- Controle de Precisão para Receitas Complexas: O controlador PID de 30 segmentos fornece a granularidade necessária para materiais sensíveis que exigem perfis específicos de rampa-permanência-resfriamento, garantindo que sua pesquisa seja repetível e seus materiais sejam processados exatamente conforme a especificação.
- Suporte Técnico Especializado e Personalização: Como fabricante, fornecemos profunda experiência técnica e podemos oferecer interfaces de software personalizadas, materiais de tubo especializados e configurações de flange de vácuo para atender às suas necessidades de processamento exclusivas.
Investir neste forno significa garantir uma plataforma de processamento térmico flexível, durável e altamente precisa que cresce com as necessidades da sua pesquisa. Entre em contato conosco hoje para um orçamento detalhado ou para discutir seus requisitos específicos de aplicação em alta temperatura.
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