Forno de Tubo
Forno Tubular Vertical de Quartzo de 5 Polegadas e 1200°C com Flanges de Vácuo em Aço Inoxidável
Número do item: TU-C08
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Visão Geral do Produto


Este sistema de processamento térmico vertical foi projetado para pesquisa de materiais de alta precisão e tratamento térmico industrial. Ao utilizar uma orientação vertical, o equipamento facilita processos especializados, como testes de têmpera e deposição de fase de vapor, que exigem posicionamento de amostra assistido pela gravidade ou padrões de fluxo convectivo específicos. Esta unidade oferece uma solução robusta para laboratórios que necessitam de capacidades rápidas de aquecimento e resfriamento dentro de um ambiente rigorosamente controlado de vácuo ou purga de gás, garantindo resultados de alta pureza para a síntese de materiais sensíveis.
O sistema é particularmente adequado para aplicações avançadas de ciência dos materiais, incluindo o desenvolvimento de filmes finos, revestimentos em pó e processos básicos de deposição química de vapor (CVD). Seu espaço de trabalho foi projetado para acomodar um grande tubo de quartzo de 5 polegadas de diâmetro, proporcionando volume amplo para diversas configurações experimentais. As indústrias-alvo variam desde pesquisa em semicondutores e testes de componentes aeroespaciais até metalurgia e engenharia cerâmica, onde a precisão e a repetibilidade são requisitos inegociáveis para resultados de P&D bem-sucedidos.
Construído com foco na confiabilidade operacional a longo prazo, o forno apresenta uma carcaça de aço de camada dupla e isolamento de fibra de alumina de alta pureza. Esta construção garante máxima eficiência energética e excepcional uniformidade de temperatura, mantendo uma superfície externa fria para a segurança do operador. A integração da tecnologia avançada de controle PID permite perfis térmicos complexos, dando aos pesquisadores a confiança para executar protocolos de aquecimento exigentes com desempenho consistente e documentado em cada ciclo.
Principais Características
- Inovação em Processamento Vertical: A configuração vertical deste sistema é otimizada para processos de têmpera e deposição onde a orientação da amostra é crítica. O design permite a fácil suspensão de amostras dentro da zona quente, facilitando a exposição uniforme ao calor e gases reativos.
- Câmara de Quartzo de Alta Capacidade: Equipado com um tubo de quartzo fundido de 130 mm de diâmetro externo, este forno acomoda amostras maiores ou múltiplos cadinhos simultaneamente. O quartzo de grau de vácuo garante inércia química e permite o monitoramento visual de processos internos durante o tratamento térmico.
- Design de Porta Dividida Integrado: A carcaça do forno apresenta uma arquitetura de corpo dividido suportada por uma estrutura de alumínio robusta. Este design permite a instalação e remoção rápida do tubo de processamento, bem como fácil acesso para manutenção ou ajustes experimentais sem a necessidade de desmontar todo o sistema de exaustão.
- Controle Preciso da Atmosfera: Duas flanges de aço inoxidável de alta resistência fornecem uma vedação hermética para operações a vácuo ou com gás inerte. Válvulas de agulha integradas, medidores de vácuo e conexões farpadas permitem a regulação precisa do ambiente interno, suportando pressões de até 10-5 Torr com sistemas de bombeamento adequados.
- Gestão Térmica Sofisticada: Alimentado por um controlador PID programável de 30 segmentos, o sistema oferece precisão de ±1°C. Isso permite um controle meticuloso sobre taxas de aquecimento, tempos de permanência e estágios de resfriamento, apresentando funções de autoajuste integradas e proteção abrangente contra sobretemperatura.
- Elementos de Aquecimento Duráveis: A unidade utiliza elementos de aquecimento especiais de liga Fe-Cr-Al dopados com Molibdênio. Esses elementos são projetados para suportar os rigores do ciclo de alta temperatura, mantendo resistência estável e longa vida útil em ambientes industriais exigentes.
- Engenharia de Segurança Avançada: Uma estrutura de aço de camada dupla com resfriamento a ar ativo minimiza a radiação de calor externa. Alarmes de segurança incluídos e protocolos de desligamento automático para superaquecimento ou falha de termopar garantem que o sistema permaneça protegido durante a operação sem supervisão.
- Capacidade de Expansão Modular: O equipamento foi projetado para versatilidade. Ele pode ser facilmente modificado em um sistema de leito fluidizado para revestimento em pó ou um forno completo de deposição CVD/PVD, fornecendo uma plataforma preparada para o futuro para requisitos de pesquisa em evolução.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Pesquisa de Têmpera | A orientação vertical permite a liberação rápida de amostras em meios de resfriamento localizados abaixo do forno. | A perda mínima de calor durante a transferência garante dados precisos de transformação de fase. |
| Revestimento CVD / PVD | Síntese de filmes finos de alta pureza em vários substratos usando precursores vaporizados em atmosfera controlada. | O tubo de grande diâmetro permite o processamento de substratos maiores e espessura de filme uniforme. |
| Metalurgia do Pó | Sinterização e tratamento térmico de pós metálicos sob vácuo para evitar oxidação e garantir a integridade do material. | O controle preciso da atmosfera preserva a pureza de composições metálicas reativas. |
| Polimerização em Fase de Vapor | Processos especializados de síntese química envolvendo a transformação de monômeros em filmes poliméricos. | Zonas de temperatura consistentes ao longo de 300 mm garantem taxas de polimerização uniformes. |
| Sinterização de Cerâmica | Queima de alta temperatura de componentes cerâmicos para atingir alta densidade e propriedades mecânicas específicas. | A precisão de ±1°C evita choque térmico e garante consistência estrutural. |
| Estudos de Sais Fundidos | Monitoramento do comportamento de sais em altas temperaturas através da parede de quartzo transparente. | Observação segura de materiais corrosivos sem risco de contaminação da câmara. |
| Testes de Envelhecimento de Materiais | Ciclos térmicos de longa duração para simular ciclos de vida industrial de componentes aeroespaciais ou do setor de energia. | A programação de 30 segmentos permite protocolos de teste automatizados e complexos de longo prazo. |
| Processamento em Leito Fluidizado | Modificação para revestimento em pó usando um sistema de entrega ALD para modificação de superfície uniforme. | A câmara de alto volume de 5 polegadas oferece espaço para suspensão eficiente de pó. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificações para TU-C08 |
|---|---|
| Número do Item | TU-C08 |
| Potência Nominal | 3.0 KW |
| Tensão de Operação | 208 - 240VAC, Monofásico, 50/60 Hz |
| Temperatura Máxima | 1200°C (Curto prazo < 1 hora) |
| Temp. de Operação Contínua | 1100°C |
| Taxa Máxima de Aquecimento | ≤ 15°C / min |
| Material do Tubo | Quartzo Fundido de alta pureza |
| Dimensões do Tubo | Φ130 DE x Φ120 DI x 750 C (mm) |
| Comprimento da Zona de Aquecimento | 300 mm (Zona Única) |
| Zona de Temperatura Constante | 100 mm (±2°C) |
| Controlador de Temperatura | 30 segmentos programáveis; Autoajuste PID; Proteção contra superaquecimento/quebra de termopar |
| Precisão da Temperatura | ± 1°C (Eurotherm opcional para ± 0.1°C) |
| Elementos de Aquecimento | Liga Fe-Cr-Al dopada com Mo |
| Vedação a Vácuo | Flanges Duplas de Aço Inoxidável com anel de gancho para pendurar amostras |
| Nível de Vácuo | 10-2 Torr (Bomba Mecânica) / 10-5 Torr (Turbo Bomba) |
| Portas de Conexão | Conexões farpadas padrão de 1/4" com válvulas de agulha (Customizável para Swagelok ou KF25) |
| Carcaça do Forno | Aço de camada dupla com resfriamento a ar; Design de porta dividida |
| Isolamento | Isolamento fibroso de Al2O3 de alta pureza |
| Construção da Estrutura | Estrutura de alumínio de alta resistência para estabilidade vertical |
Por que escolher o TU-C08
- Padrões de Engenharia Premium: Este sistema é fabricado usando materiais de grau industrial, desde os elementos de aquecimento dopados com Molibdênio até o isolamento fibroso de Al2O3 de alta pureza, garantindo eficiência térmica superior e durabilidade a longo prazo.
- Precisão e Estabilidade: Com um controlador PID de 30 segmentos e a opção de integração ultra-precisa Eurotherm, este equipamento oferece o nível de controle necessário para a síntese de materiais sensíveis, onde até mesmo pequenas variações podem comprometer os resultados.
- Faixa Operacional Versátil: Seja operando sob alto vácuo (até 10-5 Torr) ou em uma atmosfera de gás fluindo, o sistema de vedação de flange dupla garante um ambiente testado contra vazamentos para diversos processos químicos e físicos.
- Design com Foco na Segurança: A estrutura de aço de camada dupla com resfriamento a ar reduz drasticamente as temperaturas da superfície, enquanto os alarmes de segurança integrados para superaquecimento e falha do sensor proporcionam tranquilidade em ambientes laboratoriais movimentados.
- Plataforma de Pesquisa Escalável: Além de suas funções principais, a capacidade de modificar esta unidade em um sistema CVD, forno PVD ou leito fluidizado torna-a um investimento de alto valor que cresce com as necessidades da sua pesquisa.
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