Forno de Tubo
Forno de tubo para têmpera a alta temperatura de 1700°C com tubo de alumina de 60 mm e sistema automático de liberação por eletroímã
Número do item: TU-C22
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Visão Geral do Produto




Este sistema de processamento térmico de alta temperatura é uma solução avançada de nível laboratorial projetada especificamente para estudos de têmpera e fases de materiais. Ao integrar um forno de tubo vertical com um mecanismo de liberação de amostras controlado com precisão, este equipamento permite que pesquisadores aqueçam materiais até temperaturas de 1700°C antes de imergi-los imediatamente em um meio de têmpera. Essa capacidade de resfriamento rápido é essencial para congelar microestruturas de alta temperatura, possibilitando o estudo detalhado de estados metaestáveis e transformações de fase que seriam perdidas durante processos de resfriamento mais lentos.
Projetado para uso em ambientes exigentes de ciência dos materiais e P&D industrial, o sistema fornece uma atmosfera controlada ou ambiente de vácuo para proteger amostras sensíveis contra oxidação ou contaminação. A orientação vertical é otimizada para têmpera assistida pela gravidade, garantindo uma transição perfeita da zona de aquecimento para o tanque de têmpera localizado diretamente abaixo do núcleo do forno. Esta unidade é particularmente eficaz para metalurgia, engenharia de cerâmicas e desenvolvimento de ligas de alto desempenho, onde o histórico térmico dita significativamente as propriedades mecânicas e químicas finais do material.
Construído com foco na confiabilidade operacional de longo prazo, o equipamento utiliza elementos de aquecimento premium de dissiliceto de molibdênio (MoSi2) grau 1800 e isolamento de fibra de alumina de alta pureza. A carcaça de aço de dupla camada possui resfriamento a ar integrado, mantendo uma temperatura externa segura e estável mesmo durante ciclos prolongados de alta temperatura. Essa engenharia robusta garante que o sistema forneça resultados consistentes e repetíveis, proporcionando às equipes de aquisição e investigadores-chefes a confiança de que seus fluxos de trabalho de processamento térmico permanecerão ininterruptos e altamente precisos.
Características Principais
- Gerenciamento Térmico Preciso de 1700°C: O sistema utiliza quatro elementos de aquecimento MoSi2 grau 1800 em forma de U para atingir uma temperatura máxima de operação de 1700°C, com uma faixa de operação contínua confiável de 800°C a 1600°C para estabilidade de longo prazo.
- Liberação Automatizada de Amostras por Eletroímã: Um sistema de suspensão eletromagnético totalmente integrado permite a liberação instantânea de amostras no tanque de têmpera. Basta pressionar um botão de liberação, o eletroímã desativa, permitindo que a amostra caia verticalmente através de uma válvula de gaveta grande sem intervenção manual ou perda térmica.
- Tubo de Processamento de Alumina de Alta Pureza: O equipamento é equipado com um tubo de cerâmica Al2O3 de 99% de alta pureza (DE: 60 mm, DI: 54 mm) que oferece excepcional resistência a choque térmico e corrosão química em temperaturas extremas, garantindo um ambiente de processamento limpo.
- Infraestrutura de Têmpera Integrada: Um tanque de têmpera de aço inoxidável dedicado é posicionado na base do forno, conectado por meio de uma válvula de gaveta manual de 4 polegadas e adaptador CF-100 para manter a integridade do vácuo ou da atmosfera até o momento da liberação.
- Lógica de Controle PID Avançada: O controlador de temperatura padrão possui 30 segmentos programáveis para rampa, resfriamento e patamar, utilizando uma função de autoajuste para manter a precisão da temperatura dentro de ±1°C, minimizando o excesso de temperatura.
- Arquitetura da Zona de Aquecimento Otimizada: Com uma zona de aquecimento de 130 mm e uma zona de temperatura constante de 60 mm (dentro de ±5°C), o forno garante distribuição uniforme de calor pela superfície da amostra, o que é crítico para obter propriedades consistentes do material em diferentes lotes.
- Controle Versátil de Atmosfera e Vácuo: Os flanges selados a vácuo e válvulas de alta qualidade permitem operações sob vácuo de 50 mTorr ou ambientes de gás inerte pressurizado (até 3 PSI), fornecendo controle total sobre o ambiente químico ao redor da amostra.
- Engenharia Priorizando a Segurança: A unidade inclui alarmes integrados de superaquecimento e falha de termopar, e o design de carcaça de dupla camada minimiza o calor radiante para o ambiente laboratorial, priorizando a segurança do operador e a longevidade do equipamento.
- Manuseio Flexível de Amostras: O sistema de eletroímã suporta um fio de suspensão de amostra de até 500 g, enquanto o design acomoda amostras de até 50 mm de diâmetro e 65 mm de comprimento, sendo adequado para uma ampla variedade de geometrias experimentais.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Benefício Principal |
|---|---|---|
| Metalurgia e Desenvolvimento de Ligas | Resfriamento rápido de amostras de liga a partir de fases líquidas ou sólidas de alta temperatura para estudo de estruturas cristalinas. | Preservação precisa de fases de alta temperatura para análise de XRD e MEV. |
| Cerâmicas Avançadas | Sinterização e têmpera de cerâmicas técnicas para melhorar a tenacidade à fratura e resistência ao choque térmico. | Controle aprimorado sobre o crescimento de grãos e evolução microestrutural. |
| Estudos de Transformação de Fase | Investigação da cinética de transformações isotérmicas em aços e materiais funcionais especializados. | Tempo preciso entre os estágios de aquecimento e resfriamento para modelagem cinética. |
| Teste de Materiais Aeroespaciais | Submissão de superligas a ciclos térmicos extremos para simular condições operacionais de alta tensão em turbinas. | Confiabilidade na simulação de cenários de resfriamento rápido do mundo real. |
| Processos de Revenimento de Materiais | Tratamento térmico preciso seguido de têmpera instantânea para obter perfis específicos de dureza e ductilidade. | Propriedades mecânicas repetíveis em vários corpos de prova. |
| Pesquisa em Semicondutores | Recozimento e têmpera de materiais de substrato para gerenciar difusão de dopantes e defeitos de rede. | Ambiente de alta pureza evita contaminação durante o processamento crítico. |
Especificações Técnicas
| Característica | Detalhes da Especificação (Modelo TU-C22) |
|---|---|
| Número do Item Padrão | TU-C22 |
| Potência de Entrada | 208-240 VCA, 30 A, Monofásico, 50/60 Hz |
| Consumo Máximo de Potência | 4 kVA |
| Temperatura Máxima de Trabalho | 1700°C (< 1 hora) |
| Temperatura de Trabalho Contínua | 800°C - 1600°C |
| Elementos de Aquecimento | 4 peças de MoSi2 grau 1800 em forma de U |
| Tipo de Termopar | Pt-Rh para Pt-Rh (Tipo B) com Tubo Protetor de Alumina |
| Comprimento da Zona de Aquecimento | 130 mm |
| Zona de Temperatura Constante | 60 mm (± 5°C) |
| Taxa de Aquecimento (>1400°C) | < 2°C/min |
| Taxa de Aquecimento (1200°C-1400°C) | < 5°C/min |
| Taxa de Aquecimento (<1200°C) | < 10°C/min |
| Material do Tubo de Processamento | Cerâmica Al2O3 de 99% de Alta Pureza |
| Dimensões do Tubo | DI: 54 mm; DE: 60 mm; Comprimento: 850 mm |
| Controlador de Temperatura | Controle PID de 30 segmentos com autoajuste e porta de comunicação para PC |
| Precisão da Temperatura | ± 1°C |
| Limite de Pressão de Vácuo | 50 mTorr (utilizando bomba de vácuo mecânica de qualidade) |
| Mecanismo de Liberação de Amostras | Eletroímã automatizado no flange superior (carga máxima 500 g) |
| Dimensões do Tanque de Têmpera | 400 x 400 x 200 A (mm) |
| Válvula de Gaveta | Válvula de Gaveta Manual de 4" com Adaptador CF-100 |
| Estrutura da Carcaça | Aço de dupla camada com ventiladores de resfriamento a ar |
| Certificações | Certificado CE (UL/CSA opcional) |
Por Que Escolher Nós
- Engenharia Térmica Superior: Ao utilizar elementos MoSi2 grau 1800 e termopares tipo B alinhados com precisão, este sistema fornece estabilidade de temperatura e longevidade incomparáveis nos limites extremos onde equipamentos padrão falham.
- Automação Integrada: A liberação eletromagnética integrada elimina o erro humano do processo de têmpera, garantindo que cada amostra seja solta na temperatura e hora exatas exigidas pelo seu protocolo de pesquisa.
- Integridade Robusta do Vácuo: Com flanges de aço inoxidável de alta qualidade e uma válvula de gaveta massiva de 4 polegadas, o forno mantém um ambiente de alta pureza, evitando a oxidação da amostra mesmo durante a transição para o meio de têmpera.
- Confiabilidade Comprovada: Construído com componentes de nível industrial e arquitetura de resfriamento de dupla camada, a unidade é projetada para uso intensivo em laboratórios de ciência dos materiais que exigem alta disponibilidade e desempenho térmico consistente.
- Personalização Escalável: Desde controladores Eurotherm opcionais com precisão de ±0,1°C até sistemas completos de controle Labview baseados em PC, oferecemos a flexibilidade para adaptar este sistema às suas necessidades específicas de aquisição de dados e gerenciamento de processos.
Nossa equipe técnica está pronta para ajudá-lo a configurar a solução de processamento térmico ideal para seus objetivos de pesquisa exclusivos. Entre em contato conosco hoje para obter um orçamento detalhado ou discutir modificações personalizadas para os requisitos específicos do seu estudo de materiais.
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