Forno Tubular Vertical a Vácuo 500C, 84 mm OD, Sistema de Rotação e Elevação da Amostra

Visão Geral do Produto

Este forno tubular vertical a vácuo de alto desempenho representa um auge da engenharia térmica, projetado especificamente para atender às exigentes demandas de P&D em ciência dos materiais e de sofisticados processos industriais de tratamento térmico. O equipamento integra uma orientação vertical com um mecanismo avançado de rotação do cadinho e elevação manual, proporcionando a pesquisadores e engenheiros um controle incomparável sobre a uniformidade da sinterização e o manuseio da amostra. Ao utilizar um design divisível, este sistema simplifica a instalação e a manutenção dos componentes internos, tornando-se uma ferramenta essencial para laboratórios focados em síntese de materiais de alta pureza e processamento térmico em ambientes controlados.

Destinado principalmente a setores como cerâmica, metalurgia e fabricação de semicondutores, este equipamento oferece uma plataforma versátil para processos que vão desde simples recozimentos até deposição química de vapor complexa. O sistema foi projetado para fornecer resultados consistentes e repetíveis em condições exigentes, garantindo que experimentos críticos e lotes de produção atendam a rigorosos padrões de qualidade. Sua construção robusta e sistemas de gerenciamento térmico garantem operação segura mesmo mantendo altas temperaturas por ciclos prolongados, posicionando este equipamento como um pilar confiável para qualquer laboratório de alta temperatura ou instalação de produção em escala piloto.

A proposta de valor central deste sistema reside em sua capacidade de combinar recursos de alto vácuo com manipulação mecânica da amostra em temperaturas elevadas. Seja para sinterizar cerâmicas avançadas ou desenvolver novas ligas, o sistema de rotação integrado elimina gradientes térmicos dentro da amostra, enquanto o mecanismo de elevação manual facilita o carregamento e descarregamento rápidos. Esse foco duplo em desempenho de precisão e eficiência operacional garante que o equipamento ofereça um retorno significativo sobre o investimento por meio de maior produtividade e propriedades superiores dos materiais, respaldado por certificações de segurança abrangentes e excelência em engenharia.

Principais Características

• Sistema Integrado de Rotação e Elevação da Amostra: O cadinho dentro do tubo é acionado por um motor CC de precisão, permitindo rotação contínua sob alto vácuo ou atmosferas controladas. Isso garante aquecimento uniforme do material da amostra, eliminando pontos quentes локализados e melhorando a homogeneidade estrutural. O sistema de elevação manual permite trocas de amostra sem esforço assim que a flange refrigerada a água é aberta, reduzindo o tempo de inatividade entre as execuções experimentais.
• Controle de Temperatura Programável de Precisão: Este forno utiliza um controlador PID avançado com 30 segmentos programáveis. Isso permite aos usuários definir taxas de aquecimento, taxas de resfriamento e tempos de patamar altamente específicos, essenciais para gerenciar transições de fase e evitar choque térmico em materiais sensíveis. A funcionalidade de autoajuste integrada garante que a precisão da temperatura permaneça dentro de ±1°C em toda a faixa operacional.
• Carcaça de Aço de Dupla Camada Otimizada: Para garantir a segurança do operador e a longevidade estrutural, o equipamento apresenta uma estrutura de aço de dupla camada integrada com ventiladores de resfriamento a ar de alta eficiência. Esse design mantém a temperatura da carcaça externa abaixo de 65°C, mesmo durante operação prolongada em temperaturas máximas, protegendo o pessoal do laboratório e os equipamentos ao redor da radiação térmica excessiva.
• Elementos de Aquecimento de Carbeto de Silício de Alto Desempenho: Equipado com 12 elementos de aquecimento SiC de alta qualidade, este sistema é capaz de atingir temperaturas máximas de até 1500°C. Esses elementos são escolhidos por sua durabilidade superior e tempos rápidos de resposta ao aquecimento, fornecendo a potência térmica robusta necessária para calcinação, sinterização e recozimento em alta temperatura.
• Gerenciamento Avançado de Vácuo e Atmosfera: O sistema é equipado com um par de flanges de aço inoxidável refrigeradas a água de 80 mm, com medidores de vácuo integrados e válvulas de alta vedação. Quando combinado com uma bomba mecânica, atinge níveis de vácuo de 10^-3 Torr e, com uma turbobomba opcional, pode alcançar níveis de ultra-alto vácuo de 10^-5 Torr, tornando-o ideal para processos sensíveis à contaminação.
• Tubo de Processamento de Mulita Premium: Em destaque central está um tubo de mulita de alta qualidade com OD de 84 mm. Conhecido por sua excepcional resistência ao choque térmico e estabilidade química, o tubo de mulita oferece uma ampla zona de aquecimento de 440 mm, capaz de acomodar vários tamanhos de cadinho enquanto mantém a integridade estrutural sob cargas extremas de vácuo e térmicas.
• Arquitetura Abrangente de Resfriamento a Água: O resfriamento contínuo é fornecido por um chiller de água recirculante (16 L/m) conectado às flanges de aço inoxidável. Isso evita a degradação das vedações de vácuo e protege o conjunto mecânico de rotação, garantindo confiabilidade de longo prazo e desempenho sem vazamentos durante ciclos de alta temperatura.
• Conectividade Digital e Gerenciamento Remoto: A inclusão de uma porta de comunicação RS485 e software controlado por PC permite aos usuários gerenciar receitas de tratamento térmico, registrar dados em tempo real e traçar perfis térmicos. O controle remoto sem fio opcional adiciona outra camada de flexibilidade, permitindo monitoramento seguro a até 300 metros de distância.
• Protocolos de Proteção com Foco em Segurança: Os recursos avançados de segurança incluem proteção contra superaquecimento e ruptura de termopar, juntamente com um sistema de alarme integrado. Esses recursos permitem operação sem supervisão, pois o sistema desligará automaticamente ou alertará o operador se quaisquer limites térmicos predefinidos forem excedidos.

Aplicações

Especificações Técnicas

Por que Escolher o TU-C17

• Uniformidade Térmica Superior: Ao contrário dos fornos horizontais estáticos, o TU-C17 utiliza um sistema de rotação motorizada que garante que cada parte da sua amostra experimente exatamente o mesmo ambiente térmico, o que é crítico para a pureza de fase na síntese de materiais.
• Engenharia Robusta e Segurança: Construído com elementos SiC de 1500°C de alta qualidade e uma carcaça dupla resfriada, este sistema oferece desempenho de nível industrial, mantendo um ambiente operacional seguro para o pessoal do laboratório.
• Controle de Atmosfera de Precisão: A combinação de flanges de aço inoxidável refrigeradas a água e um chiller de alta eficiência permite operação sustentada sob vácuo profundo ou ciclos de gás inerte de alta pureza sem risco de falha na vedação.
• Fluxo de Trabalho Simplificado: O sistema integrado de elevação manual e o design de tubo divisível permitem carregamento de amostras mais rápido e manutenção mais fácil, aumentando significativamente a produtividade de sua equipe de pesquisa.
• Qualidade Certificada: Todos os componentes elétricos acima de 24V são certificados pela UL/CSA, e todo o sistema possui certificação CE, garantindo que atenda aos rigorosos padrões de segurança e desempenho de instituições industriais e acadêmicas globais.

Este sistema de forno vertical representa uma atualização significativa para qualquer instalação que exija processamento térmico de alta precisão e homogeneidade superior da amostra. Entre em contato conosco hoje para solicitar um orçamento ou para discutir uma configuração personalizada adaptada às suas necessidades específicas de pesquisa.