Forno de Atmosfera
Forno Vertical de Alta Temperatura com Atmosfera Controlada, Carregamento Inferior Automático e Capacidade de 1700°C para Pesquisa Avançada de Materiais
Número do item: TU-DZ21
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Visão Geral do Produto


Este sistema vertical de atmosfera controlada de alto desempenho representa o auge do processamento térmico de precisão, projetado para atender às demandas rigorosas da ciência moderna dos materiais. Concebido com um mecanismo exclusivo de carregamento inferior automático, o equipamento oferece uma interface perfeita para operações de sinterização, recozimento e fusão a alta temperatura. A unidade destaca-se na manutenção da integridade atmosférica, permitindo que os investigadores operem sob vácuo ou ambientes de gases específicos com total confiança na repetibilidade e uniformidade térmica. Ao combinar uma orientação vertical com elevação motorizada avançada, o sistema garante que as amostras sejam manuseadas com o máximo cuidado, minimizando vibrações e choques térmicos durante as fases de carga e descarga.
A principal proposta de valor deste sistema reside na sua capacidade de atingir temperaturas extremas de 1700°C, mantendo um ambiente externo seguro e refrigerado a água. É ideal para o processamento de wafers semicondutores, desenvolvimento de cerâmicas técnicas e metalurgia do pó, onde o controle da atmosfera não é apenas uma preferência, mas uma necessidade técnica. As indústrias-alvo incluem engenharia aeroespacial, fabricação de semicondutores e processamento químico de alta pureza. A construção robusta e as tecnologias de resfriamento integradas garantem que esta unidade possa operar continuamente a 1600°C, fornecendo uma base confiável para qualquer laboratório de P&D industrial ou instalação de produção em pequena escala.
Construído para uma consistência operacional a longo prazo, o equipamento utiliza isolamento de alumina fibrosa de alta pureza e elementos de aquecimento de Dissiliceto de Molibdênio (MoSi2) de alta qualidade. Esta combinação permite uma resposta térmica rápida e uma eficiência energética excepcional. Os usuários podem confiar nos protocolos de segurança integrados, incluindo proteção automática contra pressão e monitoramento em tempo real, para manter um ambiente de trabalho seguro mesmo durante ciclos térmicos complexos e de várias etapas. Este sistema é mais do que apenas um forno; é uma solução abrangente de processamento térmico projetada para expandir os limites da inovação em materiais.
Principais Características
- Mecanismo de Carregamento Inferior Motorizado: A unidade possui um acionamento por motor elétrico de engenharia de precisão que facilita o levantamento e o abaixamento automático do flange inferior. Este design permite o carregamento sem esforço de amostras pesadas (até 50 kg) e garante um posicionamento perfeitamente centralizado dentro da zona térmica todas as vezes.
- Tecnologia de Aquecimento MoSi2 Avançada: Elementos de aquecimento de Dissiliceto de Molibdênio de alta qualidade são estrategicamente posicionados para fornecer uniformidade térmica superior. Estes elementos são escolhidos especificamente pela sua capacidade de resistir a ambientes oxidativos e manter a integridade estrutural a temperaturas de até 1700°C.
- Câmara de Camada Dupla Refrigerada a Água: O forno é construído com uma carcaça de aço de camada dupla que incorpora uma jaqueta de resfriamento a água. Esta escolha de engenharia protege os anéis de vedação a vácuo (O-rings) e mantém a temperatura da carcaça externa segura para os operadores, mesmo durante ciclos prolongados de alto calor.
- Controle de Atmosfera de Precisão: Equipado com uma bomba de vácuo mecânica de alta qualidade e dois medidores de vazão, o sistema permite um controle preciso sobre o ambiente interno. Os usuários podem atingir um nível de vácuo de 10⁻² torr ou manter uma pressão positiva constante de gases inertes entre 100 e 115 KPa.
- Gerenciamento de Temperatura PID Eurotherm: No centro do sistema de controle está um controlador Eurotherm de classe mundial, oferecendo 24 segmentos programáveis. Isso permite perfis complexos de rampa, patamar e resfriamento com uma precisão de +/- 0,1°C, garantindo resultados de alto rendimento para materiais sensíveis.
- Isolamento de Alumina de Alta Pureza: A câmara interna é revestida com isolamento de alumina fibrosa de alta pureza. Este material de baixa massa térmica garante economia máxima de energia, taxas de aquecimento mais rápidas (até 10°C/min) e evita a contaminação de amostras de alta pureza durante o processo de sinterização.
- Sistemas de Segurança e Proteção Integrados: O equipamento inclui controle automático PID integrado com funções de autoajuste, proteção contra superaquecimento e detecção de termopar quebrado. Uma válvula de alívio de pressão automática também é padrão, evitando a sobrepressurização durante processos assistidos por gás.
- Aquisição de Dados em Tempo Real: Com uma porta de comunicação RS485 integrada, o sistema pode ser totalmente integrado a um PC para monitoramento remoto, registro de dados e gerenciamento complexo de programas, fornecendo uma trilha de auditoria digital para processos de pesquisa críticos.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Recozimento de Wafer Semicondutor | Processamento de wafers de silício ou semicondutores compostos sob vácuo controlado ou gás inerte para reparar danos na rede cristalina. | Propriedades elétricas aprimoradas e consistência estrutural em toda a superfície do wafer. |
| Sinterização de Cerâmica Técnica | Densificação a alta temperatura de componentes de alumina, zircônia ou carboneto de silício em uma configuração vertical. | Deformação reduzida e controle superior do tamanho de grão devido à simetria térmica vertical. |
| Metalurgia do Pó | Consolidação de pós metálicos em componentes sólidos sob vácuo para evitar oxidação e impurezas. | Peças de alta densidade com excelente resistência mecânica e composição química pura. |
| Testes de Materiais Aeroespaciais | Submissão de ligas avançadas e compósitos a ambientes de estresse térmico extremo para simular condições de voo. | Dados de desempenho confiáveis para componentes críticos de voo sob ambientes extremos de 1700°C. |
| Fusão e Pesquisa de Vidro | Fusão em pequena escala de formulações de vidro especiais em cadinhos de alta pureza com controle de resfriamento preciso. | Contaminação mínima do ambiente de aquecimento e gerenciamento preciso do índice de refração. |
| Brasagem e União | União de materiais diferentes usando metais de enchimento de alta temperatura em uma atmosfera livre de oxigênio. | Juntas fortes e livres de oxidação com alta integridade estrutural e acabamento estético limpo. |
Especificações Técnicas
| Grupo de Parâmetros | Detalhe da Especificação | Valor / Requisito (Modelo: TU-DZ21) |
|---|---|---|
| Classificações de Temperatura | Temperatura Máxima de Operação | 1700°C (< 1 hora) |
| Temperatura de Operação Contínua | 800°C - 1600°C | |
| Precisão de Temperatura | +/- 0.1 ºC | |
| Uniformidade de Temperatura | +/- 0.5°C | |
| Taxa de Aquecimento Recomendada | ≤ 10°C/min | |
| Construção da Câmara | Dimensões da Câmara de Aquecimento | 280 mm Diâmetro x 300 mm Altura |
| Volume Efetivo | 18 Litros | |
| Material da Câmara | Aço inoxidável refrigerado a água com isolamento de alumina fibrosa | |
| Mecanismo de Carregamento | Carregamento inferior acionado por motor elétrico | |
| Capacidade Máxima de Carga | 50 Kg | |
| Atmosfera e Vácuo | Nível de Vácuo | 10⁻² Torr (via bomba mecânica incluída) |
| Faixa de Controle de Pressão | 100 - 115 KPa (Controle de pressão constante) | |
| Gerenciamento de Fluxo de Gás | Dois medidores de vazão integrados no painel frontal | |
| Recurso de Segurança | Válvula de alívio de pressão automática integrada | |
| Sistemas de Controle | Controlador de Temperatura | Eurotherm (PID, 1 programa, 24 segmentos) |
| Interface | Painel de controle com tela sensível ao toque | |
| Termopar | Tipo B | |
| Conectividade de Computador | Porta RS485 (pronto para controle via PC) | |
| Energia e Utilidades | Requisitos de Voltagem | Monofásico 220 VAC, 50/60Hz |
| Consumo Máximo de Energia | 13 KW (disjuntor de 20 A necessário) | |
| Resfriamento a Água | Chiller de água recirculante de 16L/min (incluído) | |
| Conformidade | Padrões | Certificado CE (NRTL/CSA disponível) |
Por que escolher este Forno Vertical de Alta Temperatura
- Precisão Térmica Inigualável: A combinação da lógica de controle Eurotherm e elementos de aquecimento MoSi2 garante que seus materiais sejam processados com o mais alto grau de precisão, crítico para resultados de P&D repetíveis.
- Confiabilidade de Grau Industrial: Projetado para operação 24/7 em ambientes exigentes, a câmara de vácuo de aço inoxidável refrigerada a água mantém a integridade estrutural e o desempenho de vácuo ao longo de anos de uso intenso.
- Acesso Superior à Amostra: O design de carregamento inferior motorizado não é apenas uma conveniência; é um recurso de segurança e qualidade que permite o posicionamento preciso da amostra e reduz o risco de choque térmico nos elementos de aquecimento.
- Solução Completa Pronta para Uso: Ao contrário de sistemas que exigem a aquisição separada de periféricos, esta unidade inclui a bomba de vácuo e um chiller de água recirculante de alta capacidade, garantindo a implementação imediata após a chegada.
- Escalável e Personalizável: Com recursos integrados de controle por PC e uma capacidade de carga robusta de 50 kg, este sistema preenche a lacuna entre a experimentação em escala laboratorial e a produção em escala piloto.
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