Forno Vertical de Alta Temperatura com Atmosfera Controlada, Carregamento Inferior Automático e Capacidade de 1700°C para Pesquisa Avançada de Materiais

Forno de Atmosfera

Forno Vertical de Alta Temperatura com Atmosfera Controlada, Carregamento Inferior Automático e Capacidade de 1700°C para Pesquisa Avançada de Materiais

Número do item: TU-DZ21

Temperatura Máxima: 1700°C Capacidade da Câmara: 18 Litros (280mm x 300mm) Nível de Vácuo: 10⁻² Torr
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Visão Geral do Produto

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Este sistema vertical de atmosfera controlada de alto desempenho representa o auge do processamento térmico de precisão, projetado para atender às demandas rigorosas da ciência moderna dos materiais. Concebido com um mecanismo exclusivo de carregamento inferior automático, o equipamento oferece uma interface perfeita para operações de sinterização, recozimento e fusão a alta temperatura. A unidade destaca-se na manutenção da integridade atmosférica, permitindo que os investigadores operem sob vácuo ou ambientes de gases específicos com total confiança na repetibilidade e uniformidade térmica. Ao combinar uma orientação vertical com elevação motorizada avançada, o sistema garante que as amostras sejam manuseadas com o máximo cuidado, minimizando vibrações e choques térmicos durante as fases de carga e descarga.

A principal proposta de valor deste sistema reside na sua capacidade de atingir temperaturas extremas de 1700°C, mantendo um ambiente externo seguro e refrigerado a água. É ideal para o processamento de wafers semicondutores, desenvolvimento de cerâmicas técnicas e metalurgia do pó, onde o controle da atmosfera não é apenas uma preferência, mas uma necessidade técnica. As indústrias-alvo incluem engenharia aeroespacial, fabricação de semicondutores e processamento químico de alta pureza. A construção robusta e as tecnologias de resfriamento integradas garantem que esta unidade possa operar continuamente a 1600°C, fornecendo uma base confiável para qualquer laboratório de P&D industrial ou instalação de produção em pequena escala.

Construído para uma consistência operacional a longo prazo, o equipamento utiliza isolamento de alumina fibrosa de alta pureza e elementos de aquecimento de Dissiliceto de Molibdênio (MoSi2) de alta qualidade. Esta combinação permite uma resposta térmica rápida e uma eficiência energética excepcional. Os usuários podem confiar nos protocolos de segurança integrados, incluindo proteção automática contra pressão e monitoramento em tempo real, para manter um ambiente de trabalho seguro mesmo durante ciclos térmicos complexos e de várias etapas. Este sistema é mais do que apenas um forno; é uma solução abrangente de processamento térmico projetada para expandir os limites da inovação em materiais.

Principais Características

  • Mecanismo de Carregamento Inferior Motorizado: A unidade possui um acionamento por motor elétrico de engenharia de precisão que facilita o levantamento e o abaixamento automático do flange inferior. Este design permite o carregamento sem esforço de amostras pesadas (até 50 kg) e garante um posicionamento perfeitamente centralizado dentro da zona térmica todas as vezes.
  • Tecnologia de Aquecimento MoSi2 Avançada: Elementos de aquecimento de Dissiliceto de Molibdênio de alta qualidade são estrategicamente posicionados para fornecer uniformidade térmica superior. Estes elementos são escolhidos especificamente pela sua capacidade de resistir a ambientes oxidativos e manter a integridade estrutural a temperaturas de até 1700°C.
  • Câmara de Camada Dupla Refrigerada a Água: O forno é construído com uma carcaça de aço de camada dupla que incorpora uma jaqueta de resfriamento a água. Esta escolha de engenharia protege os anéis de vedação a vácuo (O-rings) e mantém a temperatura da carcaça externa segura para os operadores, mesmo durante ciclos prolongados de alto calor.
  • Controle de Atmosfera de Precisão: Equipado com uma bomba de vácuo mecânica de alta qualidade e dois medidores de vazão, o sistema permite um controle preciso sobre o ambiente interno. Os usuários podem atingir um nível de vácuo de 10⁻² torr ou manter uma pressão positiva constante de gases inertes entre 100 e 115 KPa.
  • Gerenciamento de Temperatura PID Eurotherm: No centro do sistema de controle está um controlador Eurotherm de classe mundial, oferecendo 24 segmentos programáveis. Isso permite perfis complexos de rampa, patamar e resfriamento com uma precisão de +/- 0,1°C, garantindo resultados de alto rendimento para materiais sensíveis.
  • Isolamento de Alumina de Alta Pureza: A câmara interna é revestida com isolamento de alumina fibrosa de alta pureza. Este material de baixa massa térmica garante economia máxima de energia, taxas de aquecimento mais rápidas (até 10°C/min) e evita a contaminação de amostras de alta pureza durante o processo de sinterização.
  • Sistemas de Segurança e Proteção Integrados: O equipamento inclui controle automático PID integrado com funções de autoajuste, proteção contra superaquecimento e detecção de termopar quebrado. Uma válvula de alívio de pressão automática também é padrão, evitando a sobrepressurização durante processos assistidos por gás.
  • Aquisição de Dados em Tempo Real: Com uma porta de comunicação RS485 integrada, o sistema pode ser totalmente integrado a um PC para monitoramento remoto, registro de dados e gerenciamento complexo de programas, fornecendo uma trilha de auditoria digital para processos de pesquisa críticos.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Recozimento de Wafer Semicondutor Processamento de wafers de silício ou semicondutores compostos sob vácuo controlado ou gás inerte para reparar danos na rede cristalina. Propriedades elétricas aprimoradas e consistência estrutural em toda a superfície do wafer.
Sinterização de Cerâmica Técnica Densificação a alta temperatura de componentes de alumina, zircônia ou carboneto de silício em uma configuração vertical. Deformação reduzida e controle superior do tamanho de grão devido à simetria térmica vertical.
Metalurgia do Pó Consolidação de pós metálicos em componentes sólidos sob vácuo para evitar oxidação e impurezas. Peças de alta densidade com excelente resistência mecânica e composição química pura.
Testes de Materiais Aeroespaciais Submissão de ligas avançadas e compósitos a ambientes de estresse térmico extremo para simular condições de voo. Dados de desempenho confiáveis para componentes críticos de voo sob ambientes extremos de 1700°C.
Fusão e Pesquisa de Vidro Fusão em pequena escala de formulações de vidro especiais em cadinhos de alta pureza com controle de resfriamento preciso. Contaminação mínima do ambiente de aquecimento e gerenciamento preciso do índice de refração.
Brasagem e União União de materiais diferentes usando metais de enchimento de alta temperatura em uma atmosfera livre de oxigênio. Juntas fortes e livres de oxidação com alta integridade estrutural e acabamento estético limpo.

Especificações Técnicas

Grupo de Parâmetros Detalhe da Especificação Valor / Requisito (Modelo: TU-DZ21)
Classificações de Temperatura Temperatura Máxima de Operação 1700°C (< 1 hora)
Temperatura de Operação Contínua 800°C - 1600°C
Precisão de Temperatura +/- 0.1 ºC
Uniformidade de Temperatura +/- 0.5°C
Taxa de Aquecimento Recomendada ≤ 10°C/min
Construção da Câmara Dimensões da Câmara de Aquecimento 280 mm Diâmetro x 300 mm Altura
Volume Efetivo 18 Litros
Material da Câmara Aço inoxidável refrigerado a água com isolamento de alumina fibrosa
Mecanismo de Carregamento Carregamento inferior acionado por motor elétrico
Capacidade Máxima de Carga 50 Kg
Atmosfera e Vácuo Nível de Vácuo 10⁻² Torr (via bomba mecânica incluída)
Faixa de Controle de Pressão 100 - 115 KPa (Controle de pressão constante)
Gerenciamento de Fluxo de Gás Dois medidores de vazão integrados no painel frontal
Recurso de Segurança Válvula de alívio de pressão automática integrada
Sistemas de Controle Controlador de Temperatura Eurotherm (PID, 1 programa, 24 segmentos)
Interface Painel de controle com tela sensível ao toque
Termopar Tipo B
Conectividade de Computador Porta RS485 (pronto para controle via PC)
Energia e Utilidades Requisitos de Voltagem Monofásico 220 VAC, 50/60Hz
Consumo Máximo de Energia 13 KW (disjuntor de 20 A necessário)
Resfriamento a Água Chiller de água recirculante de 16L/min (incluído)
Conformidade Padrões Certificado CE (NRTL/CSA disponível)

Por que escolher este Forno Vertical de Alta Temperatura

  • Precisão Térmica Inigualável: A combinação da lógica de controle Eurotherm e elementos de aquecimento MoSi2 garante que seus materiais sejam processados com o mais alto grau de precisão, crítico para resultados de P&D repetíveis.
  • Confiabilidade de Grau Industrial: Projetado para operação 24/7 em ambientes exigentes, a câmara de vácuo de aço inoxidável refrigerada a água mantém a integridade estrutural e o desempenho de vácuo ao longo de anos de uso intenso.
  • Acesso Superior à Amostra: O design de carregamento inferior motorizado não é apenas uma conveniência; é um recurso de segurança e qualidade que permite o posicionamento preciso da amostra e reduz o risco de choque térmico nos elementos de aquecimento.
  • Solução Completa Pronta para Uso: Ao contrário de sistemas que exigem a aquisição separada de periféricos, esta unidade inclui a bomba de vácuo e um chiller de água recirculante de alta capacidade, garantindo a implementação imediata após a chegada.
  • Escalável e Personalizável: Com recursos integrados de controle por PC e uma capacidade de carga robusta de 50 kg, este sistema preenche a lacuna entre a experimentação em escala laboratorial e a produção em escala piloto.

Nossa equipe de engenharia está pronta para ajudá-lo a otimizar seus processos térmicos. Entre em contato conosco hoje para receber uma cotação detalhada ou para discutir como este forno vertical de atmosfera pode ser personalizado para atender aos seus requisitos específicos de pesquisa.

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