Forno de Atmosfera
Forno Vertical de Alta Temperatura com Atmosfera Controlada 1700°C, Carregamento Inferior Automático, Sistema Térmico a Vácuo de 13 Litros
Número do item: TU-QF10
Envio: Entre em contato conosco para obter detalhes de envio. Aproveite Garantia de envio dentro do prazo.
Visão Geral do Produto

Este sistema vertical de alta temperatura com atmosfera controlada representa o auge da engenharia térmica para a ciência dos materiais e pesquisa e desenvolvimento industrial. Projetado para facilitar processos complexos de sinterização e recozimento, o equipamento oferece uma configuração vertical única que maximiza a uniformidade de temperatura e a ergonomia operacional. Ao integrar um mecanismo sofisticado de carregamento inferior, este sistema permite o manuseio seguro e estável de amostras delicadas, garantindo que a integridade do material seja mantida durante todos os ciclos de aquecimento e resfriamento. Seja operando sob alto vácuo ou ambientes de gás inerte controlado, a unidade oferece a precisão necessária para as aplicações técnicas mais exigentes.
Voltado para setores avançados como fabricação de semicondutores, metalurgia aeroespacial e engenharia cerâmica, este forno oferece uma plataforma versátil para P&D de alto nível. O equipamento foi projetado para suportar temperaturas contínuas de até 1600°C, com a capacidade de atingir 1700°C para processos especializados de curta duração. A integração de isolamento de alumina fibrosa de alta pureza e flanges de aço inoxidável resfriados a água garante que o sistema opere com máxima eficiência energética, protegendo vedações de vácuo críticas. Este equilíbrio entre potência e proteção torna-o uma ferramenta indispensável para laboratórios que exigem dados térmicos repetíveis e de alta precisão.
A confiabilidade é a base fundamental desta unidade de processamento térmico. Construído com uma carcaça de aço de camada dupla resistente e elementos de aquecimento de Dissiliceto de Molibdênio (MoSi2) de alta qualidade, o sistema foi projetado para serviço industrial de longo prazo. Cada componente, desde o controlador de temperatura Eurotherm até o resfriador de água recirculante, foi selecionado para proporcionar uma experiência de usuário integrada e contínua. Os compradores podem prosseguir com confiança, sabendo que este equipamento é apoiado por rigorosos padrões de engenharia e uma filosofia de design que prioriza a segurança e o desempenho em ambientes de temperatura extrema.
Principais Características
- Mecanismo de Carregamento Inferior Automático: O flange inferior acionado por motor elétrico permite o carregamento suave e sem vibrações de amostras de até 50 kg, minimizando o risco de danos mecânicos a espécimes frágeis e melhorando a ergonomia do usuário durante testes de alto rendimento.
- Isolamento Térmico Superior: Utilizando isolamento de alumina fibrosa de alta pureza, este sistema alcança a máxima economia de energia e tempos de resposta térmica rápidos, mantendo uma temperatura externa da carcaça fria para a segurança do operador.
- Elementos de Aquecimento de Precisão MoSi2: Equipado com elementos de Dissiliceto de Molibdênio de alta qualidade, o equipamento garante um aquecimento estável e consistente até 1700°C, proporcionando a longevidade e a resistência à oxidação necessárias para ciclos de alta temperatura.
- Controle Avançado de Atmosfera: O forno possui uma câmara de aço inoxidável selada a vácuo capaz de atingir 10-2 torr, suportando processos sob vácuo ou atmosferas de gás inerte controlado com regulação automática de pressão entre 100 e 115 KPa.
- Regulação de Temperatura PID Eurotherm: Um controlador Eurotherm padrão da indústria oferece programação de 24 segmentos com precisão de +/- 0,1°C, permitindo etapas complexas de rampa, resfriamento e patamar adaptadas a requisitos específicos de materiais.
- Sistema Integrado de Resfriamento a Água: Uma jaqueta de resfriamento a água embutida no exterior da câmara e nos flanges, suportada por um resfriador recirculante de 16L/min, protege os anéis de vedação (O-rings) e garante a integridade do vácuo mesmo durante operação prolongada em alta temperatura.
- Interface de Tela Sensível ao Toque em Tempo Real: O painel de toque intuitivo oferece controle centralizado sobre perfis de temperatura e pressão de gás inerte, simplificando o gerenciamento de receitas térmicas complexas e reduzindo a probabilidade de erros de operação manual.
- Protocolos de Segurança Aprimorados: Os recursos incluem proteção automática de pressão integrada, válvula de alívio de pressão de segurança e proteção contra superaquecimento/quebra de termopar para proteger tanto o equipamento quanto o ambiente laboratorial.
- Desempenho de Vácuo Robusto: O sistema inclui uma bomba de vácuo mecânica de alta qualidade como padrão, permitindo a rápida evacuação da câmara para obter atmosferas limpas e livres de contaminantes para o processamento sensível de wafers semicondutores.
- Conectividade com PC e Registro de Dados: Uma porta RS485 está integrada para operação perfeita com PC, permitindo que os pesquisadores monitorem, registrem e analisem dados térmicos remotamente para controle de qualidade e documentação abrangentes.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Recozimento de Semicondutores | Processamento de alta temperatura de wafers de silício e compostos sob atmosferas inertes controladas ou vácuo. | Previne a oxidação e garante a perfeição da rede cristalina. |
| Sinterização de Cerâmicas Técnicas | Densificação de componentes cerâmicos avançados, incluindo zircônia e alumina, em temperaturas de até 1700°C. | Alcança alta densidade e propriedades mecânicas superiores. |
| Metalurgia do Pó | Sinterização a vácuo de pós metálicos para criar componentes de alta pureza e geometria complexa para aeroespacial. | Elimina impurezas e aumenta a resistência à tração do material. |
| Crescimento de Cristais | Ambientes térmicos controlados para a síntese de monocristais e materiais ópticos. | Alta uniformidade de temperatura (+/- 0,5°C) para crescimento consistente. |
| P&D Aeroespacial | Alívio de tensões e tratamento térmico de superligas usadas em pás de turbinas e componentes estruturais. | Taxas de rampa precisas evitam choque térmico e deformação. |
| Pesquisa de Combustível Nuclear | Análise térmica e sinterização de materiais combustíveis peletizados sob rigoroso controle de atmosfera. | Contenção confiável e regulação atmosférica precisa. |
| Envelhecimento de Componentes Eletrônicos | Testes de vida acelerados de eletrônicos de alta potência em temperaturas elevadas em gases especializados. | Simulação de ambientes operacionais extremos com precisão. |
| Carbonização de Materiais | Processamento de precursores à base de carbono em compósitos avançados e fibras de carbono. | Distribuição uniforme de calor em todo o volume da câmara de 18L. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Detalhes da Especificação para TU-QF10 |
|---|---|
| Número do Modelo | TU-QF10 |
| Temperatura Máxima | 1700°C (por < 1 hora) |
| Temperatura de Trabalho Contínuo | 800°C - 1600°C |
| Taxa de Aquecimento | Recomendado ≤ 10°C/min |
| Uniformidade de Temperatura | +/- 0,5°C |
| Precisão de Temperatura | +/- 0,1 ºC |
| Tamanho da Câmara | 280 mm de diâmetro x 300 mm de altura |
| Capacidade da Câmara | 18 Litros (aprox. 11" diâmetro interno) |
| Elementos de Aquecimento | MoSi2 (Dissiliceto de Molibdênio) |
| Termopar | Tipo B |
| Nível de Vácuo | 10^-2 torr via bomba mecânica incluída |
| Faixa de Controle de Pressão | 100 - 115 KPa (Controle de pressão constante) |
| Capacidade de Carregamento Inferior | Carga máxima de 50 Kg |
| Sistema de Resfriamento | Resfriador de água recirculante de 16L/min incluído |
| Fonte de Alimentação | Monofásico 220 VAC, 50/60Hz |
| Consumo Máximo de Energia | 13 KW |
| Disjuntor Necessário | 20 A |
| Controlador de Temperatura | Eurotherm (1 programa, 24 segmentos) |
| Recursos de Segurança | Superaquecimento, termopar quebrado e proteção de alívio de pressão |
| Interface de Comunicação | RS485 para conectividade com PC |
| Conformidade | Certificado CE (NRTL/CSA disponível) |
Por que escolher o TU-QF10
- Confiabilidade de Grau Industrial: Este sistema foi projetado com uma carcaça de aço de camada dupla e elementos MoSi2 premium, garantindo que suporte os rigores do uso industrial e de pesquisa contínuo sem degradação de desempenho.
- Precisão Inigualável: Apresentando um controlador Eurotherm e termopares tipo B, o equipamento oferece a precisão e uniformidade de temperatura exigidas para transformações de materiais sensíveis e resultados científicos repetíveis.
- Segurança e Ergonomia Integradas: O design de carregamento inferior automático não é apenas uma conveniência; é um recurso de segurança crítico que protege o operador da exposição ao calor e garante o movimento estável de cargas pesadas ou delicadas.
- Pacote Completo Pronto para Uso: Ao contrário de muitos concorrentes, este sistema vem totalmente equipado com a bomba de vácuo necessária e o resfriador de água recirculante, eliminando a necessidade de aquisições separadas e garantindo compatibilidade imediata.
- Personalização Flexível: A THERMUNITS oferece amplas opções de personalização para esta plataforma, incluindo sistemas de mistura de gases, integração de software especializado e certificações NRTL/CSA para atender a padrões laboratoriais específicos.
Experimente a precisão e a durabilidade das nossas soluções de alta temperatura. Entre em contato com nossa equipe de engenharia hoje para uma consulta técnica ou para solicitar um orçamento detalhado para suas necessidades específicas de processamento térmico.
SOLICITAR UM ORÇAMENTO
Nossa equipe profissional responderá a você em até um dia útil. Sinta-se à vontade para nos contatar!
Produtos relacionados
Forno Vertical de Alta Temperatura com Atmosfera Controlada, Carregamento Inferior Automático e Capacidade de 1700°C para Pesquisa Avançada de Materiais
Forno vertical de atmosfera avançado de 1700°C com carregamento inferior motorizado automático e capacidade de vácuo. Projetado para sinterização e recozimento de precisão, este sistema de alta pureza inclui câmaras refrigeradas a água e controle PID Eurotherm para pesquisa e desenvolvimento industrial exigentes.
Forno tubular de atmosfera a vácuo de bancada de alta temperatura de 1750°C com elementos de aquecimento Kanthal Super 1800 e tubo de processamento de alumina de 60 mm
Forno tubular a vácuo de alto desempenho de 1750°C, equipado com elementos de aquecimento Kanthal Super-1800 e tubos de alumina de alta pureza. Ideal para pesquisa de materiais de precisão, este sistema oferece precisão de ±1°C e controle programável de 30 segmentos para processamento térmico laboratorial exigente e sinterização com atmosfera controlada.
Forno de Carregamento Inferior Automático com Atmosfera Controlada de 1200°C e Tubo de Quartzo de 6 Polegadas
Forno avançado de carregamento inferior automático com atmosfera controlada de 1200°C, apresentando um tubo de quartzo de seis polegadas e aquecimento de zona dupla para pesquisa de materiais de alto rendimento e aplicações de processamento térmico industrial que exigem precisão consistente e capacidades completas de integração de automação em laboratórios de P&D.
Forno tubular vertical a vácuo e atmosfera de 1700°C com tubo de alumina de 80 mm
Este forno tubular vertical de alta precisão oferece uma uniformidade térmica excepcional de até 1700°C para síntese de materiais. Com um tubo de alumina de 80 mm e flanges de vedação a vácuo avançadas, ele fornece uma atmosfera estável para P&D industrial exigente e processos especializados de tratamento térmico.
Forno Mufla com Atmosfera Controlada, Temperatura Máxima de 1700°C, Forno de Caixa de Alta Capacidade (80L) para Vácuo e Gás Inerte
Forno mufla de alto desempenho com atmosfera controlada a 1700°C e capacidade de 80L para pesquisa avançada de materiais. Possui elementos de aquecimento de MoSi2 e controle PID preciso para ambientes de gás inerte, vácuo e oxigênio em aplicações de P&D industrial e produção piloto.
Forno Automático de Carregamento Inferior com Controle de Atmosfera 1200C com Sistema de Dupla Zona e Tubo de Quartzo de 6 Polegadas
Obtenha síntese precisa de materiais com este forno automático de carregamento inferior com controle de atmosfera de 1200°C. Com um tubo de quartzo de 6 polegadas e aquecimento de dupla zona, este sistema suporta P&D autônomo 24 horas por dia, 7 dias por semana e processos industriais de tratamento térmico de alta pureza com estabilidade térmica excepcional.
Forno Controlado de Atmosfera Inerte e Oxigênio de Alta Temperatura 8 Litros Sistema de Sinterização 1700C para P&D de Materiais Avançados
Forno avançado controlado por atmosfera de 1700°C, projetado para cerâmicas de óxido de alta pureza e materiais de cátodo de baterias. Apresenta capacidade de 8 litros, estrutura de aço com dupla camada resfriada a água e controle PID Eurotherm de precisão para processamento consistente em oxigênio ou gás inerte em exigentes ambientes de P&D laboratorial e pesquisa industrial.
Forno de Carregamento Inferior com Controle de Atmosfera para Processamento Térmico Rápido (RTP) 1100°C com Alto Rendimento e Taxa de Aquecimento de 50°C por Segundo
Maximize a eficiência de P&D com este forno RTP de carregamento inferior de 1100°C, com aquecimento ultrarrápido de 50°C/s e controle de atmosfera. Este sistema de alto rendimento se integra com braços robóticos para catálise automatizada de átomos únicos e aplicações precisas de recozimento de wafers de 6 polegadas.
Forno de Mufla de Atmosfera de Gás Inerte com Carga Inferior 1700°C 1300°C 216L Sistema de Processamento Térmico Industrial de Grande Capacidade
Este forno de mufla de alta capacidade com carga inferior e atmosfera de gás inerte oferece processamento térmico preciso de até 1700°C. Com uma câmara de 216L e elevação hidráulica, garante um tratamento térmico uniforme para ciência de materiais avançada e projetos de P&D industrial atuais.
Forno Tubular Bipartido de Alta Temperatura 1200°C para Pesquisa em CVD e Tratamento Térmico em Atmosfera de Vácuo
Forno tubular bipartido de alto desempenho de 1200°C projetado para CVD de precisão, sinterização em atmosfera e recozimento a vácuo. Apresenta controle PID avançado, isolamento de fibra de alumina japonesa com eficiência energética e um design bipartido de resfriamento rápido para P&D industrial e laboratórios de materiais avançados.
Forno Mufla e Tubular Híbrido de 1200°C para Pesquisa de Materiais com Tubos de Quartzo de Atmosfera Dupla
Avance na sua pesquisa de materiais com este forno híbrido de alto desempenho de 1200°C, apresentando uma câmara de mufla de 7,2L e tubos de quartzo duplos de 2 polegadas para processamento versátil a vácuo ou em atmosfera inerte. Experimente um controle de temperatura preciso e uma eficiência térmica excepcional para aplicações industriais de P&D.
Forno a Caixa com Atmosphere de Gás Inerte de Carga Inferior 1400°C Temperatura Máxima Sistema de Tratamento Térmico Laboratorial de Alta Capacidade 125L
Obtenha precisão térmica superior com este forno a caixa com atmosfera de carga inferior de 1400°C. Com câmara de 125L, elevação hidráulica da amostra e controle de vácuo integrado, este sistema fornece ambientes inertes consistentes para pesquisa avançada e produção industrial em larga escala.
Forno a vácuo de carregamento inferior 1200°C com resfriamento rápido e controle de atmosfera, câmara de quartzo
Forno a vácuo avançado de 1200°C com carregamento inferior, apresentando resfriamento rápido a gás, controle PID duplo integrado e câmara de quartzo de alta pureza. Projetado para P&D de precisão e processamento industrial de materiais, o sistema oferece uniformidade térmica excepcional e tempos de ciclo rápidos.
Forno a Vácuo de Carga Inferior 1200°C com Arrefecimento Rápido a Gás e Câmara de Quartzo de 8,6 Polegadas de Diâmetro
Forno a vácuo de carga inferior avançado de 1200°C projetado para pesquisa de materiais de precisão, com têmpera rápida a gás e controle PID de dupla zona. Este sistema de grau industrial garante uniformidade térmica superior e integridade de vácuo para ambientes exigentes de P&D e aplicações de processamento de alta pureza.
Forno de caixa com atmosfera de hidrogênio de 1200°C, 5 lados aquecidos e câmara de 64 L
Forno de caixa com atmosfera de hidrogênio de 1200°C, projetado com precisão, com câmara de sessenta e quatro litros e aquecimento em cinco lados para uniformidade superior. Sistemas de segurança avançados e controle PID programável tornam esta unidade ideal para síntese de materiais de alta pureza e processos industriais de P&D.
Forno a Vácuo Vertical 1100°C de Alta Temperatura com Câmara de Quartzo de 8 Polegadas e Sistema de Flange Resfriado a Água
O avançado forno a vácuo vertical de 1100°C possui uma câmara de quartzo de 8 polegadas e flange resfriado a água para processamento de wafers semicondutores. Obtenha níveis de vácuo de alto desempenho e controle térmico de precisão para pesquisas rigorosas de materiais, recozimento industrial e aplicações de calcinação hoje mesmo.
Forno de Tubo a Vácuo Vertical de Carga Superior Compacto de 1100°C para Fusão de Metais Nobres e Pesquisa de Materiais de Alto Vácuo
Este forno de tubo a vácuo vertical de carga superior compacto de 1100°C proporciona ambientes de alto vácuo para a fusão de metais nobres e pesquisa de materiais. Possui controle PID preciso e elementos de aquecimento robustos para um desempenho confiável e consistente em P&D laboratorial exigente e aplicações térmicas industriais.
Forno de Tubo Vertical de Alta Temperatura 1700°C para Esferificação de Pós e Sinterização de Materiais
Este sistema de forno de tubo vertical de 1700°C otimiza a esferificação de pós para eletrodos de baterias e impressão 3D. Com alimentador automático e controle de duas zonas, a unidade garante processamento de alta pureza sob vácuo ou atmosferas controladas para aplicações superiores em pesquisa de materiais industriais.
Forno de Caixa com Atmosfera de Gás Inerte Carregado por Baixo a 1400°C, Capacidade de 125L e Elevador Hidráulico de Precisão
Obtenha resultados térmicos excepcionais com este forno de caixa carregado por baixo a 1400°C com atmosfera de gás inerte. A câmara de 125L, o elevador hidráulico e a jaqueta de resfriamento a água proporcionam processamento preciso de materiais para P&D industrial avançado e ambientes de produção de alta pureza exigentes.
Forno de Caixa de Carregamento Inferior com Aquecimento de Três Zonas de Alta Temperatura 1600°C com Câmara de Processamento Térmico Rápido e Volume de 72L
Melhore o processamento térmico com este forno de carregamento inferior de três zonas de alta precisão a 1600°C, apresentando uma câmara de 72L e carregamento por motor elétrico. Projetado para P&D em ciência dos materiais, este sistema oferece uniformidade de temperatura excepcional, resfriamento rápido e controle PLC avançado para aplicações industriais exigentes.