Forno de Tubo
Forno Tubular de Alta Temperatura de 1700°C com Sistema de Bomba Turbomolecular de Alto Vácuo e Misturador de Gás com Controlador de Fluxo de Massa Multicanal
Número do item: TU-83
Envio: Entre em contato conosco para obter detalhes de envio. Aproveite Garantia de envio dentro do prazo.
Visão Geral do Produto


Este sistema de processamento térmico de alto desempenho foi projetado para ciência de materiais avançada e aplicações de pesquisa industrial que exigem temperaturas extremas e condições atmosféricas ultra-puras. Ao integrar um forno tubular de alumina de 1700°C com uma estação de vácuo turbomolecular de alto desempenho e um módulo de fornecimento de gás com controlador de fluxo de massa de precisão, o equipamento oferece uma solução pronta para uso em processos complexos de deposição química de vapor (CVD), difusão e sinterização. O design robusto garante que os pesquisadores possam obter resultados altamente repetíveis, mantendo a integridade de espécimes sensíveis sob um nível de vácuo de até 10^-5 Torr.
Voltada para a fabricação de semicondutores, desenvolvimento aeroespacial e engenharia de cerâmicas avançadas, esta unidade preenche a lacuna entre a experimentação laboratorial e a produção em escala piloto. Sua arquitetura versátil permite o controle preciso de múltiplas espécies de gás, tornando-a uma ferramenta essencial para a criação de filmes finos, nanofios e materiais 2D complexos. Todo o conjunto é montado em um carrinho móvel de alta resistência, permitindo fácil realocação e integração perfeita em salas limpas ou espaços de trabalho laboratoriais existentes, sem a necessidade de instalações permanentes complexas.
A confiabilidade está no centro do design deste forno. Utilizando elementos de aquecimento de dissiliceto de molibdênio (MoSi2) de qualidade premium e uma câmara refratária de alumina de alta pureza, o sistema foi construído para suportar os rigorosos ciclos térmicos exigidos pela P&D industrial. A inclusão de uma carcaça de aço de camada dupla com ventilação integrada garante que as temperaturas da superfície externa permaneçam seguras para os operadores, mesmo durante operações de alta temperatura. Essa ênfase na segurança, combinada com controle PID de alta precisão e componentes de vácuo de engenharia alemã, proporciona a consistência operacional de longo prazo que as equipes de compras profissionais e os pesquisadores principais exigem.
Principais Características
- Faixa Térmica Excepcional: Este sistema atinge uma temperatura máxima de aquecimento de 1650°C com uma temperatura de trabalho contínua de 1600°C, alimentado por oito elementos de aquecimento MoSi2 de alta qualidade, posicionados especificamente para uma uniformidade térmica ideal.
- Integração de Alto Vácuo: Equipado com uma bomba turbomolecular Pfeiffer genuína, o sistema atinge uma pressão final de <1E-7 mbar, facilitando um ambiente livre de oxigênio, crítico para a síntese de materiais de alta pureza e processos sensíveis à contaminação.
- Controle de Fluxo de Massa de Precisão: A estação de mistura de gás integrada possui de 2 a 4 canais de controladores de fluxo de massa (MFC) digitais, permitindo a entrega exata de gases de processo, como Nitrogênio, Hélio ou Hidrogênio, com alta repetibilidade e supervisão por tela sensível ao toque.
- Lógica de Controle PID Avançada: O controlador de temperatura utiliza um sistema de resistor de disparo por ângulo de fase com limitação de corrente com 30 segmentos programáveis, mantendo uma precisão de ±1°C em toda a rampa de aquecimento.
- Engenharia de Câmara Robusta: O forno utiliza um tubo de processamento de alumina de alta pureza com 60 mm de diâmetro externo e uma câmara refratária de alumina de alta pureza para minimizar a perda térmica e evitar a contaminação cruzada química durante ciclos de alto calor.
- Gerenciamento Inteligente de Vácuo: A estação de alto vácuo possui operação de um botão para a bomba de diafragma e turbobomba, com velocidades de rotação controladas pelo sistema que se ajustam automaticamente com base no nível de vácuo e nas taxas de vazamento.
- Protocolos de Segurança Aprimorados: Um mecanismo de autoproteção integrado monitora condições de superaquecimento e sobrecorrente, desacelerando ou parando automaticamente a turbina se as taxas de vazamento excederem os limites operacionais seguros para evitar danos à bomba.
- Opções de Interface Flexíveis: O sistema inclui uma porta de comunicação RS485 e é compatível com kits de software avançados para controle remoto via PC, integração LabVIEW e registro de dados abrangente para auditorias de garantia de qualidade.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Deposição Química de Vapor (CVD) | Síntese de filmes finos e nanomateriais como grafeno ou nanotubos de carbono usando precursores de gás controlados. | O controle estequiométrico preciso das proporções de gás garante a uniformidade do filme e estruturas de rede de alta qualidade. |
| Dopagem de Semicondutores | Introdução de impurezas em wafers semicondutores a altas temperaturas para modificar propriedades elétricas. | A integridade do alto vácuo evita a oxidação ou contaminação não intencional do substrato semicondutor. |
| Sinterização de Cerâmicas | Consolidação de compactos de pó cerâmico em componentes estruturais densos e de alta resistência a temperaturas de até 1600°C. | Zonas térmicas estáveis e tubos de alumina de alta pureza evitam que impurezas enfraqueçam a matriz cerâmica. |
| Testes de Ligas Aeroespaciais | Submissão de ligas avançadas a ambientes térmicos extremos sob vácuo para simular condições de alta altitude ou espaço. | A rampa de temperatura precisa e a estabilidade de vácuo simulam os ambientes hostis encontrados em voos orbitais. |
| Metalurgia do Pó | Tratamento térmico de pós metálicos para criar peças complexas através de ligação em estado sólido sem atingir o ponto de fusão. | O ambiente de vácuo elimina gases atmosféricos que causam fragilidade ou oxidação superficial em metais reativos. |
| Recozimento de Ópticas | Alívio de tensões internas em vidros ópticos ou cristais especializados através de fases de resfriamento lentas e controladas. | O controlador PID programável de 30 etapas permite taxas de resfriamento extremamente ajustadas para evitar choque térmico. |
Especificações Técnicas
Especificações Principais do Forno (TU-83)
| Parâmetro | Detalhe Técnico |
|---|---|
| Elementos de Aquecimento | 8 peças de Dissiliceto de Molibdênio (MoSi2) de grau 1800°C |
| Temperatura Máxima | 1650°C |
| Temperatura de Trabalho Contínua | 1600°C |
| Tubo de Processamento Padrão | Alumina de Alta Pureza, 60mm D.E. x 1000mm C |
| Comprimento da Zona de Aquecimento | 457 mm (18") |
| Zona de Temperatura Constante | 150 mm (6") com precisão de ±1°C |
| Taxa de Aquecimento | ≤ 5°C/min |
| Precisão de Temperatura | ±1°C |
| Tipo de Termopar | Tipo B (Platina-Ródio) |
| Consumo de Energia | 6.0 kW |
| Tensão de Entrada | AC 208-240V Monofásico, 50/60Hz |
| Dimensões do Forno | 550 x 380 x 520 mm |
Especificações da Estação de Alto Vácuo
| Parâmetro | Detalhe Técnico |
|---|---|
| Fabricante da Bomba | Pfeiffer Vacuum (Alemanha) |
| Taxa de Fluxo de Nitrogênio | 33 L/s |
| Pressão Final | <1E-8 mbar (status livre de vazamentos) |
| Faixa de Trabalho | 1000 mbar a <1E-7 mbar |
| Interface de Controle | LCD Digital com funcionalidade de início/parada com um botão |
| Sistemas de Proteção | Autoproteção contra superaquecimento e sobrecorrente |
| Dimensões do Carrinho | 600(C) x 600(L) x 700(A) mm |
| Medidor de Vácuo | Sensor digital com monitoramento de pressão em tempo real |
Sistema de Controle de Fluxo de Gás (MFC)
| Parâmetro | Detalhe Técnico |
|---|---|
| Número de Canais | 2 Canais (Padrão), Até 4 Canais (Opcional) |
| Material da Válvula | Aço Inoxidável 316 |
| Tamanho do Tanque de Mistura | Φ80 x 120 mm |
| Limite de Taxa de Fluxo | < 200 SCCM (Configuração padrão) |
| Interface de Controle | Tela sensível ao toque colorida de 6" com modo comutável remoto via PC |
| Válvulas de Segurança | Válvulas de agulha de precisão e manômetros mecânicos incluídos |
Por que Escolher Este Sistema de Alta Temperatura
Esta solução integrada representa um investimento significativo na capacidade laboratorial, oferecendo um nível de precisão e confiabilidade que componentes autônomos não conseguem igualar. Ao abrigar o forno, a estação de vácuo e a unidade de mistura de gás em uma única plataforma móvel projetada, o sistema elimina a complexa solução de problemas frequentemente associada a configurações de múltiplos fornecedores. O uso de componentes premium, como a bomba turbomolecular Pfeiffer alemã e elementos MoSi2 de alta qualidade, garante que o sistema mantenha a consistência operacional ao longo de anos de uso intenso em ambientes de P&D industrial.
Além disso, o sistema foi projetado com escalabilidade e personalização em mente. Seja você precisando de canais de gás adicionais para CVD complexo com múltiplos precursores ou controladores de temperatura atualizados da Eurotherm para compatibilidade com LabVIEW, esta arquitetura se adapta aos seus requisitos de pesquisa específicos. O design com certificação CE e a opção de certificação NRTL/UL/CSA proporcionam às equipes de compras a confiança de que este equipamento atende aos mais altos padrões internacionais de segurança e qualidade. Este não é apenas um forno, mas um ambiente completo de processamento térmico projetado para os desafios mais exigentes da ciência dos materiais.
Entre em contato com nossa equipe de vendas técnicas hoje mesmo para obter um orçamento detalhado ou para discutir uma configuração personalizada adaptada aos seus requisitos de pesquisa específicos.
SOLICITAR UM ORÇAMENTO
Nossa equipe profissional responderá a você em até um dia útil. Sinta-se à vontade para nos contatar!
Produtos relacionados
Forno de Tubo de Bancada de Alta Temperatura 1700C com Zona de Aquecimento de 5 Polegadas, Tubo de Alumina de Alta Pureza e Flanges de Vedação a Vácuo
Este forno de tubo de alta temperatura de 1700C apresenta uma zona de aquecimento de cinco polegadas e tubo de alumina para pesquisa avançada de materiais. Alcance controle preciso da atmosfera e níveis de vácuo de até 50 mTorr para sinterização, recozimento e deposição química de vapor.
Forno Tubular de Alta Temperatura de 1700°C em Alumina com Zona Aquecida de 18 Polegadas e Flanges de Vedação a Vácuo
Este forno tubular profissional de 1700°C possui uma zona aquecida de dezoito polegadas e tubos de alumina de alta pureza para pesquisa avançada de materiais. Projetado para vácuo e atmosferas controladas, oferece estabilidade térmica e confiabilidade excepcionais para processos laboratoriais industriais exigentes.
Forno de Tubo Vertical de Alta Temperatura 1700°C para Esferificação de Pós e Sinterização de Materiais
Este sistema de forno de tubo vertical de 1700°C otimiza a esferificação de pós para eletrodos de baterias e impressão 3D. Com alimentador automático e controle de duas zonas, a unidade garante processamento de alta pureza sob vácuo ou atmosferas controladas para aplicações superiores em pesquisa de materiais industriais.
Forno Tubular Bipartido de 6 Zonas, Alta Temperatura 1700C, com Tubo de Alumina e Flanges Resfriadas a Água
Forno tubular bipartido de seis zonas de 1700C de precisão, projetado para pesquisa de materiais e aplicações industriais de deposição por vapor. Este sistema versátil oferece controle independente das zonas de temperatura e flanges prontas para vácuo, atendendo às exigências de processamento térmico consistente e desenvolvimento avançado de materiais, garantindo desempenho máximo.
Forno de Tubo Vertical Aberto 0-1700°C Sistema Laboratorial de Alta Temperatura para CVD e Tratamento Térmico a Vácuo
Desenvolvido para pesquisa avançada de materiais, este forno de tubo vertical aberto de 1700°C conta com aquecimento preciso de três zonas e capacidades de têmpera rápida. Ideal para processos CVD e recozimento a vácuo, oferece confiabilidade de nível industrial, controle atmosférico e flexibilidade modular para ambientes de P&D exigentes.
Forno Tubular de Atmosfera de Alta Temperatura 1800°C para Pesquisa CVD e Tratamento Térmico de Precisão por Sinterização a Vácuo
Obtenha processamento térmico preciso com este forno tubular de alta temperatura de 1800°C, equipado com elementos MoSi2 1900 e controle PID Shimaden. Projetado para experimentos de CVD, recozimento a vácuo e sinterização em atmosfera em pesquisa avançada de ciência dos materiais ou laboratórios de P&D industrial.
Forno Híbrido de Alta Temperatura (Mufla e Tubo) 1700°C, Sistema de Caixa com Controle PID Programável, Flange de Vácuo e Tubo de Processamento de Alumina
Otimize o seu espaço laboratorial com este versátil forno híbrido de 1700°C, que combina as capacidades de um forno mufla e de um forno tubular. Possui controle programável de 30 segmentos e compatibilidade com alto vácuo, sendo a solução ideal para processamento térmico de precisão em ambientes exigentes de P&D em ciência dos materiais.
Forno tubular vertical a vácuo e atmosfera de 1700°C com tubo de alumina de 80 mm
Este forno tubular vertical de alta precisão oferece uma uniformidade térmica excepcional de até 1700°C para síntese de materiais. Com um tubo de alumina de 80 mm e flanges de vedação a vácuo avançadas, ele fornece uma atmosfera estável para P&D industrial exigente e processos especializados de tratamento térmico.
Forno Tubular Vertical de Abertura (Split) de Alta Temperatura 1700°C para Têmpera de Materiais e Crescimento de Monocristais
Este avançado forno tubular vertical de abertura de 1700°C oferece processamento térmico de precisão para têmpera de materiais e crescimento de monocristais. Projetado para excelência em P&D, o sistema possui compatibilidade com vácuo e controle PID para resultados confiáveis e repetíveis em ambientes exigentes de laboratórios de pesquisa industrial.
Forno tubular dividido de alta temperatura 1700°C com flanges de vácuo, válvulas e tubo de alumina de 60mm
Obtenha um processamento de materiais de precisão com este forno tubular dividido de alta temperatura de 1700°C, equipado com tubos de alumina de 60mm e flanges de vácuo. Ideal para aplicações de P&D que exigem controle preciso da atmosfera, programação PID avançada e tratamento térmico de alta pureza confiável em ambientes laboratoriais exigentes.
Forno Tubular de Três Zonas de Alta Temperatura 1700°C com Tubo de Alumina e Flanges Resfriadas a Água
Este avançado forno tubular de três zonas de alta temperatura proporciona processamento térmico de precisão a 1700°C e controle de atmosfera. Ideal para pesquisa em semicondutores, metalurgia avançada e sinterização de cerâmicas, o sistema oferece uniformidade superior através de controladores de temperatura PID independentes.
Forno de tubo de 4 polegadas para alta temperatura de 1200°C com flange deslizante para sistemas CVD
Este forno de tubo de 4 polegadas para alta temperatura de 1200°C conta com flanges deslizantes para carregamento rápido de amostras e compatibilidade com alto vácuo. Ele é projetado para processos CVD de precisão e pesquisa avançada em materiais, oferecendo desempenho excepcionalmente confiável em ambientes laboratoriais exigentes.
Forno tubular de atmosfera a vácuo de bancada de alta temperatura de 1750°C com elementos de aquecimento Kanthal Super 1800 e tubo de processamento de alumina de 60 mm
Forno tubular a vácuo de alto desempenho de 1750°C, equipado com elementos de aquecimento Kanthal Super-1800 e tubos de alumina de alta pureza. Ideal para pesquisa de materiais de precisão, este sistema oferece precisão de ±1°C e controle programável de 30 segmentos para processamento térmico laboratorial exigente e sinterização com atmosfera controlada.
Forno Tubular Rotativo de Zona Dupla de Alta Temperatura 1500°C com Aquecimento de Carbeto de Silício para Síntese de Materiais Avançados
Otimize o processamento térmico com este forno tubular rotativo de zona dupla de alta precisão. Com temperaturas máximas de 1500°C e elementos de aquecimento avançados de SiC, garante resultados uniformes para P&D industrial, deposição química de vapor e aplicações sofisticadas de ciência dos materiais em laboratórios globais.
Forno tubular a vácuo compacto de alta temperatura de 1800°C com tubo de alumina de 60 mm de diâmetro externo e elementos de aquecimento Kanthal MoSi2
Este forno tubular a vácuo compacto de alta temperatura de 1800°C apresenta elementos de aquecimento Kanthal premium e um tubo de alumina de 60 mm de diâmetro externo. Projetado para pesquisa de materiais e sinterização, ele oferece processamento térmico de precisão sob condições de vácuo ou atmosfera controlada para P&D laboratorial.
Forno Tubular a Vácuo de Zona Dupla de Alta Temperatura para Pesquisa de Materiais e Processamento CVD
Aprimore as capacidades do seu laboratório com este forno tubular a vácuo de zona dupla de alta precisão. Projetado para pesquisa avançada de materiais e processos CVD, ele apresenta controle de temperatura independente, taxas de aquecimento rápidas e vedação a vácuo robusta para resultados consistentes de tratamento térmico de nível industrial.
Forno Vertical de Alta Temperatura com Atmosfera Controlada, Carregamento Inferior Automático e Capacidade de 1700°C para Pesquisa Avançada de Materiais
Forno vertical de atmosfera avançado de 1700°C com carregamento inferior motorizado automático e capacidade de vácuo. Projetado para sinterização e recozimento de precisão, este sistema de alta pureza inclui câmaras refrigeradas a água e controle PID Eurotherm para pesquisa e desenvolvimento industrial exigentes.
Forno Tubular de Abertura de Alta Temperatura 1500°C para Pesquisa de Materiais, Processamento Térmico a Vácuo e em Atmosfera
Este forno tubular de abertura de alta temperatura de 1500°C oferece processamento térmico de precisão para pesquisa avançada de materiais e aplicações de sinterização industrial, apresentando construção de carcaça dupla, controle PID integrado e flanges de aço inoxidável prontos para vácuo, garantindo um desempenho confiável em laboratórios exigentes.
Forno Tubular Compacto de Alta Temperatura 1600°C com Tubo de Alumina de 50mm e Flanges de Vácuo para Sinterização de Materiais
Aumente as capacidades do seu laboratório com este forno tubular compacto de alta temperatura de 1600°C, equipado com um tubo de alumina de 50mm e flanges de vácuo. Ideal para sinterização de materiais e pesquisa química, oferece processamento térmico de precisão e confiabilidade excepcional para aplicações de P&D industrial.
Forno tubular de quartzo de grande diâmetro de 1100°C com zona de aquecimento de 24 polegadas e flanges refrigeradas a água
Este forno tubular de quartzo de grande diâmetro de 1100°C possui uma zona de aquecimento de 24 polegadas e flanges refrigeradas a água para processamento CVD preciso. Ideal para pesquisa de materiais e P&D industrial, oferece estabilidade térmica excepcional e desempenho térmico robusto.