Forno de Tubo
Forno Tubular de Atmosfera de Alta Temperatura 1800°C para Pesquisa CVD e Tratamento Térmico de Precisão por Sinterização a Vácuo
Número do item: TU-GS17
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Visão Geral do Produto


Este forno tubular de alta temperatura representa o auge da tecnologia de processamento térmico, projetado especificamente para ambientes exigentes de laboratório e P&D industrial. Ao integrar uma temperatura operacional máxima de 1800°C com um sistema de controle de atmosfera de alta pureza, o equipamento oferece uma plataforma excepcional para síntese, sinterização e recozimento de materiais. Sua principal proposta de valor reside na combinação de resposta térmica rápida, notável uniformidade de temperatura e um ambiente robusto selado a vácuo, garantindo que materiais sensíveis sejam processados sob as condições mais rigorosas com consistência absoluta.
Projetado principalmente para pesquisadores de ciência dos materiais e engenheiros industriais, este sistema se destaca em aplicações como Deposição Química de Vapor (CVD), sinterização com atmosfera controlada e recozimento a vácuo. É amplamente utilizado nas indústrias aeroespacial, de semicondutores e de cerâmicas avançadas, onde o controle preciso sobre o gradiente térmico e o ambiente gasoso é inegociável. A carcaça de aço de camada dupla com resfriamento a ar integrado garante que, enquanto a câmara interna atinge temperaturas extremas, o exterior permaneça seguro ao toque, mantendo a segurança laboratorial e a eficiência operacional.
Os usuários podem depositar total confiança na confiabilidade desta unidade devido à seleção de componentes premium. Com elementos de aquecimento de alto grau e isolamento de fibra de alumina policristalina importados do Japão, o sistema é construído para suportar os rigores de ciclos contínuos de alto calor. A inclusão de travas de segurança sofisticadas e componentes eletrônicos de controle PID fabricados no Japão garante que cada experimento ou lote de produção esteja protegido contra condições de sobretemperatura, proporcionando um ambiente térmico estável e repetível para pesquisa e desenvolvimento de alto risco.
Principais Características
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Elementos de Aquecimento MoSi2 de Grau 1900 Avançados: Este sistema utiliza elementos de aquecimento de Dissiliceto de Molibdênio premium classificados para 1900°C, garantindo que o forno possa manter confortavelmente uma temperatura operacional contínua de 1750°C. Esses elementos são escolhidos por sua resistência superior à oxidação e capacidade de fornecer um campo de temperatura altamente uniforme em todo o comprimento de aquecimento.
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Controle Digital de Precisão Shimaden: Equipado com um controlador japonês importado Shimaden FP93, a unidade oferece 40 segmentos programáveis que podem ser divididos em vários programas independentes. Isso permite ciclos complexos de rampa, patamar e resfriamento, enquanto seis grupos distintos de parâmetros PID garantem precisão absoluta nas faixas de temperatura baixa, média e alta.
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Isolamento de Fibra de Alumina de Alta Pureza: A câmara interna é construída com 98% de fibra de alumina policristalina. Este material de alta refletividade, importado do Japão, oferece preservação de calor excepcional e resistência ao choque térmico, evitando rachaduras ou degradação durante ciclos rápidos de aquecimento e resfriamento.
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Controle de Atmosfera Estanque ao Vácuo: O equipamento possui flanges de vácuo de aço inoxidável com vedação de silicone de anel duplo em ambas as extremidades do tubo de cerâmica. Isso fornece um ambiente seguro para processamento sob níveis de vácuo de até 10-4 torr (com bombas apropriadas) ou sob atmosferas de gás inerte, redutor ou especializado, controladas via medidores de fluxo integrados.
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Carcaça de Parede Dupla com Resfriamento a Ar: Projetado para segurança e desempenho, o forno utiliza uma estrutura de camada dupla com um sistema de resfriamento a ar ativo entre as paredes interna e externa. Este design facilita taxas de resfriamento mais rápidas após o processamento e mantém uma baixa temperatura da superfície externa para proteger o pessoal do laboratório.
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Sistema Abrangente de Travamento de Segurança: Para garantir a segurança do operador, um interruptor de limite de sobrecurso está integrado na tampa. A energia é cortada automaticamente se a câmara for aberta durante a operação. Além disso, o sistema inclui proteção contra vazamentos e protocolos de desligamento automático para falha de termopar ou eventos de sobrecorrente.
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Registro de Dados Digital e Conectividade: Com uma interface de comunicação RS485 integrada e software especializado, os operadores podem monitorar e controlar todos os parâmetros a partir de um computador. O sistema registra curvas de aquecimento em tempo real, permitindo rastreamento preciso de dados e a capacidade de salvar ou recuperar parâmetros de processo históricos para trilhas de auditoria.
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Tubo de Processo de Cerâmica Importado Durável: A unidade é equipada com um tubo de cerâmica importado de alta qualidade, especificamente selecionado por sua capacidade de manter a integridade estrutural sob cargas térmicas extremas e exposição química, garantindo uma longa vida útil mesmo em ambientes de alto rendimento.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Pesquisa CVD / PECVD | Síntese de nanotubos de carbono, grafeno ou materiais 2D usando deposição em fase de vapor. | Fluxo de gás preciso e estabilidade de temperatura para crescimento uniforme de filmes. |
| Sinterização de Cerâmicas Técnicas | Sinterização de componentes de alumina, zircônia ou carboneto de silício de alta pureza em temperaturas extremas. | A capacidade de 1800°C permite a densificação total de cerâmicas avançadas. |
| Recozimento a Vácuo | Tratamento térmico de ligas metálicas ou wafers de semicondutores em vácuo para evitar oxidação. | A integridade da vedação de alto vácuo evita a contaminação de substratos sensíveis. |
| Redução de Atmosfera | Processamento de materiais em uma atmosfera redutora personalizada, como Hidrogênio ou Gás de Formação. | Flanges estanques a gás confiáveis e controle de fluxo garantem o manuseio seguro da atmosfera. |
| Análise de Materiais de Bateria | Calcinação e testes térmicos de materiais de cátodo e ânodo para baterias de próxima geração. | Repetibilidade de ciclo e registro de dados para documentação rigorosa de P&D. |
| Metalurgia do Pó | Consolidação em alta temperatura de pós metálicos em componentes sólidos. | Excelente uniformidade de temperatura garante propriedades mecânicas consistentes. |
| Síntese de Catalisadores | Ativação térmica e teste de materiais catalíticos sob ambientes gasosos controlados. | O controle PID multissegmentado permite perfis de reação complexos de várias etapas. |
Especificações Técnicas
| Especificação | TU-GS17-I | TU-GS17-II |
|---|---|---|
| Diâmetro do Tubo | 60 mm | 80 mm |
| Comprimento do Tubo | 1000 mm | 1000 mm |
| Comprimento de Aquecimento | 300 mm | 300 mm |
| Temperatura Máxima | 1800°C | 1800°C |
| Temp. de Trabalho Contínuo | 1750°C | 1750°C |
| Taxa de Aquecimento | ≤ 30°C/min | ≤ 30°C/min |
| Taxa de Aquecimento Recomendada | ≤ 15°C/min | ≤ 15°C/min |
| Precisão de Temperatura | +/- 1°C | +/- 1°C |
| Elemento de Aquecimento | 1900 MoSi2 | 1900 MoSi2 |
| Termopar | Tipo B | Tipo B |
| Potência Nominal | 5.5 KW | 5.5 KW |
| Tensão de Entrada | 220V | 220V |
| Fase | Monofásico | Monofásico |
| Material da Câmara | 98% Fibra de Alumina Policristalina | 98% Fibra de Alumina Policristalina |
| Controlador de Temperatura | Shimaden FP93 (40 segmentos/4 programas) | Shimaden FP93 (40 segmentos/4 programas) |
| Eletrônica de Controle | Tiristor Semikron (Alemanha) / Potência Chint | Tiristor Semikron (Alemanha) / Potência Chint |
| Capacidade de Vácuo | 10-1 a 10-4 Torr (Baseado no tipo de bomba) | 10-1 a 10-4 Torr (Baseado no tipo de bomba) |
| Interface | RS485 | RS485 |
Por que escolher este Forno Tubular
- Componentes de Engenharia Premium: Ao contrário do equipamento de laboratório padrão, este sistema utiliza componentes de alta qualidade importados do Japão e da Alemanha, incluindo o controlador Shimaden e tiristores Semikron, para garantir confiabilidade industrial a longo prazo.
- Eficiência Térmica Superior: O isolamento de 98% de alumina policristalina e o sistema de resfriamento de parede dupla maximizam a eficiência energética enquanto protegem os componentes internos da fadiga térmica, estendendo a vida útil do equipamento.
- Precisão Inigualável: Com uma precisão de ±1°C e algoritmos PID avançados, os pesquisadores podem obter resultados altamente repetíveis, o que é fundamental para pesquisas revisadas por pares e controle de qualidade industrial.
- Design Integrado Versátil: A combinação de capacidade de temperatura extrema (1800°C) com suporte total a atmosfera e vácuo torna esta uma ferramenta multifuncional capaz de lidar com quase qualquer processo de tratamento térmico de alta temperatura.
- Segurança e Suporte Robustos: Cada unidade é construída com várias camadas de proteção de hardware e software, garantindo a conformidade com rígidos padrões de segurança e proporcionando tranquilidade para execuções noturnas sem supervisão.
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