Forno de caixa com atmosfera de hidrogênio de 1200°C, 5 lados aquecidos e câmara de 64 L

Forno de Atmosfera

Forno de caixa com atmosfera de hidrogênio de 1200°C, 5 lados aquecidos e câmara de 64 L

Número do item: TU-QF27

Temperatura Máxima: 1200°C Capacidade da Câmara: 64 Litros (400x400x400mm) Configuração de Aquecimento: 5 Lados para uniformidade de ±1°C
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Visão Geral do Produto

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Este sistema de processamento térmico de alto desempenho é um forno de caixa especializado, projetado para síntese de materiais e tratamento térmico em um ambiente de hidrogênio नियंत्रado. Capaz de atingir temperaturas de até 1200ºC, o equipamento oferece uma solução robusta para pesquisadores e engenheiros industriais que trabalham com reações complexas de redução. Ao integrar uma carcaça de aço inoxidável com vedação a vácuo e uma avançada camisa de resfriamento a água, a unidade garante operação estável sob pressão positiva, ao mesmo tempo em que protege a integridade estrutural do forno durante ciclos de alta temperatura.

Os principais casos de uso deste sistema envolvem a preparação de materiais avançados que exigem uma atmosfera estritamente redutora, como compostos de fósforo e ligas de titânio. Além de processos ricos em hidrogênio, o equipamento é versátil o suficiente para lidar com tratamentos térmicos sob gases inertes, oxigênio ou gases mistos não inflamáveis. Essa flexibilidade o torna uma ferramenta essencial para laboratórios focados em metalurgia, desenvolvimento de semicondutores e pesquisa de catalisadores, onde a pureza atmosférica e a precisão térmica são requisitos inegociáveis.

A confiabilidade está no centro do design desta unidade. Com elementos de aquecimento industriais em liga Kanthal Fe-Cr-Al e uma configuração de aquecimento em múltiplos lados, ela oferece uniformidade excepcional de temperatura em toda a câmara de 64 litros. O isolamento de alumina fibrosa de alta pureza e o revestimento refletivo de Al2O3 maximizam a eficiência energética, garantindo que o sistema mantenha desempenho consistente mesmo nas agendas de P&D mais exigentes. A inclusão de um sistema dedicado de combustão de H2 e válvulas automáticas de desligamento de segurança fornece a confiança operacional necessária para o manuseio de gases inflamáveis em um ambiente de laboratório profissional.

Principais Características

  • Configuração Superior de Aquecimento em Cinco Lados: Ao contrário dos fornos padrão, que aquecem apenas de duas ou três direções, este sistema utiliza elementos de aquecimento na esquerda, direita, base, traseira e frente. Essa cobertura abrangente garante a distribuição de temperatura mais uniforme possível em toda a câmara de aquecimento, o que é fundamental para propriedades consistentes dos materiais no processamento em lote.
  • Integração Avançada de Segurança para Hidrogênio: O equipamento é equipado com um sistema integrado de controle de combustão de hidrogênio. Um dispositivo de ignição integrado incinera o gás em fluxo e monitora a temperatura do queimador; se o sistema detectar falha de chama, a válvula de fornecimento de H2 é automaticamente desligada para evitar o acúmulo de gás e garantir a segurança da instalação.
  • Gerenciamento de Vácuo e Pressão de Alto Desempenho: A estrutura dupla de aço inoxidável foi projetada para máxima integridade de vácuo e segurança, sendo capaz de manter pressão positiva de até 0,06 MPa e vácuo de até -0,09 MPa. Isso permite protocolos rigorosos de purga e controle preciso do ambiente interno.
  • Isolamento Térmico Premium: A câmara é revestida com isolamento de alumina fibrosa de grau 1500, economizador de energia, e coberta com uma camada refletiva de Al2O3 de alta pureza. Essa escolha de engenharia reduz a perda de calor para o ambiente externo, acelera as taxas de aquecimento e diminui significativamente os custos operacionais de energia.
  • Regulação Precisa de Temperatura PID: Utilizando um controlador PID sofisticado com 30 segmentos programáveis, o forno permite etapas complexas de rampa, resfriamento e patamar. O sistema mantém precisão de temperatura de ±1°C, proporcionando perfis térmicos repetíveis essenciais para validação científica.
  • Elementos de Aquecimento Kanthal de Grau Industrial: A unidade emprega fios de resistência Kanthal Fe-Cr-Al de grau 1300°C, conhecidos por sua excepcional resistência à oxidação e estabilidade de longo prazo sob ciclos de alta temperatura, garantindo tempo de inatividade mínimo para substituição dos elementos.
  • Infraestrutura Integrada de Resfriamento: Uma camisa de resfriamento a água de alta robustez protege a porta frontal e os flanges de vedação, enquanto uma carcaça externa resfriada a ar mantém as temperaturas da superfície externa seguras para os operadores. Um chiller de água recirculante integrado de 16 L/min está incluído para manter a integridade das vedações a vácuo.
  • Controle Abrangente de Fluxo de Gás: Dois grandes medidores de vazão independentes (para N2 e H2) são montados no painel frontal, permitindo aos operadores fazer a transição sem interrupções da purga com gás inerte para a introdução ativa de hidrogênio com alta precisão volumétrica.

Aplicações

Aplicação Descrição Benefício Principal
Síntese de Ligas de Titânio Processamento de ligas à base de Ti em uma atmosfera redutora para evitar oxidação e contaminação por nitrogênio. Integridade estrutural e pureza superiores das ligas tratadas.
Ativação de Catalisadores Ativação mecanquímica e térmica de catalisadores para redução de CO2 e aplicações em energia verde. Controle preciso dos estados de redução e da morfologia superficial.
Produção de Fósforo Síntese de materiais de fósforo refinados que exigem redução em alta temperatura em ambientes seguros de H2. Risco minimizado de explosão com sensores integrados de combustão de H2.
Metalurgia do Pó Sinterização de pós metálicos sob gases inertes ou redutores para atingir alta densidade. Alta uniformidade de temperatura evita fraquezas estruturais localizadas.
Suporte a CVD/PECVD Serve como base térmica para processos de deposição química de vapor usando vários gases precursores. Capacidades adaptáveis de manuseio de gases e vedação a vácuo para P&D personalizado.
Recozimento de Semicondutores Tratamento térmico de precisão de componentes de wafer em uma atmosfera não oxidante. Precisão de ±1°C evita estresse térmico e flutuações de dopagem.
Co-queima de Cerâmicas Processamento em alta temperatura de cerâmicas avançadas sob condições atmosféricas controladas. Capacidade de 64 L permite lotes grandes com resultados uniformes.

Especificações Técnicas

Parâmetro Detalhes da Especificação para TU-QF27
Número do Item TU-QF27
Dimensões da Câmara 400mm x 400mm x 400mm (~16" x 16" x 16")
Volume Total 64 Litros
Método de Aquecimento Aquecimento em 5 lados (Esquerda, Direita, Base, Traseira, Frente)
Elementos de Aquecimento Fio de resistência Kanthal Fe-Cr-Al de grau 1300°C
Temperatura Máxima 1200°C
Taxa de Aquecimento Recomendada: ≤ 10°C/min; Máx.: 20°C/min
Precisão de Temperatura ± 1°C
Zona Uniforme (Centro 250mm) ± 1°C (zona cúbica)
Zona Uniforme (Centro 300mm) ± 5°C (zona cúbica)
Carga Máxima da Amostra 35 kg
Integridade do Vácuo Até -0.09 Mpa
Limite de Pressão Positiva Até 0.06 Mpa
Faixas dos Medidores de Vazão N2: 0–3.5 L/min; H2: 0–3.5 L/min
Sistema de Resfriamento Chiller de água recirculante de 16 L/min para vedantes; Carcaça resfriada a ar
Fonte de Alimentação 10 KW; 208-240V trifásico, 50/60Hz (380V-460V opcional)
Controlador PID FA-YD518P-AG com 30 segmentos e autoajuste
Comunicação Porta padrão DB9 para PC; opções LabVIEW/Eurotherm disponíveis
Conformidade Certificação CE; Certificação MET (Controlador)

Por que Escolher Este Forno

  • Uniformidade Térmica Incomparável: O design de aquecimento em 5 lados foi especificamente desenvolvido para processos críticos nos quais até mesmo alguns graus de variação podem comprometer as características do material. Este sistema fornece uma zona cúbica de 250 mm com precisão de ±1°C.
  • Engenharia Prioritária para Segurança: O processamento com hidrogênio traz riscos inerentes. Esta unidade gerencia esses riscos por meio de sensores de chama integrados, válvulas de desligamento automático e uma camisa dupla resfriada a água projetada para lidar com pressão positiva com segurança.
  • Construção Comercial Robusta: Projetado para os rigores da P&D industrial, o uso de elementos Kanthal e isolamento de grau 1500 garante que este forno seja um investimento de longo prazo com baixos requisitos de manutenção.
  • Processamento de Alta Capacidade: A câmara de 64 litros e a capacidade de carga de 35 kg permitem amostras maiores ou síntese em lote, fazendo a ponte entre experimentos de laboratório em pequena escala e produção em escala piloto.
  • Eficiência Energética: Os revestimentos refletivos de Al2O3 e o isolamento fibroso de alta densidade minimizam a radiação de calor para o ambiente do laboratório, reduzindo os custos de utilidade e melhorando o conforto do operador.

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