Forno Automático de Carregamento Inferior com Controle de Atmosfera 1200C com Sistema de Dupla Zona e Tubo de Quartzo de 6 Polegadas

Forno de Atmosfera

Forno Automático de Carregamento Inferior com Controle de Atmosfera 1200C com Sistema de Dupla Zona e Tubo de Quartzo de 6 Polegadas

Número do item: TU-DZ14

Temperatura Máxima: 1200°C Diâmetro do Tubo: 150 mm (6 polegadas) OD Zonas de Aquecimento: Zona Dupla (comprimento total de 350mm)
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Este sistema de processamento térmico de alto desempenho representa o auge da automação de equipamentos laboratoriais, projetado especificamente para aplicações avançadas em ciência dos materiais e P&D industrial. Ao combinar uma temperatura máxima de operação de 1200°C com um mecanismo sofisticado de carregamento inferior, o equipamento proporciona um ambiente estável e repetível para tratamentos térmicos complexos. A integração de um tubo de quartzo fundido de grande diâmetro de 6 polegadas permite o processamento de amostras volumosas ou lotes de alto rendimento, mantendo os mais altos padrões de pureza e controle de atmosfera. Esta unidade foi projetada para pesquisadores que exigem precisão sem comprometer a capacidade, oferecendo uma plataforma versátil para ambientes de vácuo e de gás controlado.

Voltado para setores como fabricação de semicondutores, teste de materiais aerospaciais e cerâmicas avançadas, este sistema facilita processos críticos como sinterização, recozimento e deposição química de vapor. Sua orientação vertical e mesa automatizada minimizam o risco de contaminação da amostra e choque térmico, garantindo que substratos delicados sejam manuseados com extremo cuidado. A arquitetura robusta é construída para resistir aos rigores da operação contínua, proporcionando confiabilidade de nível industrial em um formato adequado para ambientes laboratoriais de alta qualidade. Seja usado para experimentos individuais ou integrado a uma linha de produção automatizada maior, o sistema entrega resultados consistentes e de alta fidelidade que atendem aos requisitos rigorosos da engenharia moderna.

A confiança neste equipamento é garantida por seus componentes de precisão e capacidades autônomas. O sistema foi projetado para operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, utilizando elementos de aquecimento FeCrAlMo de alta qualidade e controle PID avançado para manter a uniformidade térmica. Ao reduzir a necessidade de intervenção manual, o equipamento aumenta a segurança e a eficiência, permitindo que a equipe do laboratório se concentre na análise de dados, em vez do gerenciamento de hardware. Esta unidade não é meramente um forno; é uma solução abrangente de processamento térmico projetada para acelerar o ritmo da inovação no desenvolvimento de materiais e na otimização de processos industriais.

Principais Características

  • Mecanismo Automático de Carregamento Inferior: A mesa de precisão acionada por motor permite o movimento suave e sem vibrações das amostras para a zona de aquecimento. Esta configuração de carregamento vertical é ideal para manter a simetria térmica e simplificar o manuseio de cadinhos grandes ou pesados, sem perturbar a atmosfera interna.
  • Controle de Temperatura de Dupla Zona: Com duas zonas de aquecimento independentes com um comprimento total de 350 mm, o sistema oferece flexibilidade incomparável para criar gradientes térmicos específicos ou manter uma zona de temperatura constante ampla e ultrauniforme de 120 mm dentro de ±2°C.
  • Gerenciamento Integrado de Atmosfera: Equipado com Controlador de Fluxo de Massa (MFC) de 1-1000 sccm e flanges resfriados a água em aço inoxidável, a unidade permite entrega precisa de gás e regulação de pressão, suportando atmosferas inertes, oxidantes ou redutoras com facilidade.
  • Câmara de Quartzo Fundido de Alta Pureza: O tubo de quartzo com 150 mm de diâmetro externo proporciona um ambiente quimicamente inerte que resiste ao choque térmico e permite o monitoramento visual do processo. Sua alta transparência é essencial para pesquisadores que acompanham alterações físicas nos materiais durante os ciclos de aquecimento.
  • Preparado para Operação Autônoma: O sistema é totalmente compatível com integração de PC e controle de braço robótico, permitindo operação autônoma 24 horas por dia, 7 dias por semana. Isso possibilita triagem de alto rendimento e teste de estabilidade de longo prazo sem supervisão humana constante.
  • Interface Avançada com Tela Sensível ao Toque: Um painel fácil de usar integra todos os parâmetros de processamento, incluindo taxas de aquecimento/resfriamento e tempos de espera. Os operadores podem programar perfis de 50 segmentos e executar receitas térmicas complexas com um único toque.
  • Desempenho Superior de Vácuo: A inclusão de flanges de vedação de alta qualidade e atualizações opcionais de bomba molecular permite que o sistema alcance níveis de vácuo de até 10⁻⁵ Torr, tornando-o adequado para processos sensíveis à umidade ou ao oxigênio.
  • Sistema de Resfriamento Abrangente: Um resfriador de água de recirculação padrão de 16L/minuto está incluído para proteger os anéis de vedação de silicone e manter a integridade dos flanges de vedação, garantindo durabilidade a longo prazo das vedações de vácuo, mesmo durante ciclos prolongados de alta temperatura.
  • Atualizações de Segurança para Hidrogênio: Para metalurgia especializada, a unidade pode ser atualizada com queimador automático de gás hidrogênio, detector de vazamento e unidade de entrega, transformando-o em um forno com capacidade para hidrogênio de alta segurança.

Aplicações

Aplicação Descrição Benefício Principal
Recozimento de Semicondutores Tratamento térmico preciso de wafers de silício ou semicondutores compostos sob fluxos de gás controlados. Minimiza defeitos e melhora a mobilidade de portadores por meio de zonas de temperatura ultraestáveis.
Sinterização de Cerâmicas Técnicas Consolidação em alta temperatura de pós cerâmicos avançados em componentes densos de alta resistência. O carregamento automatizado evita choque mecânico em peças frágeis no estado verde.
Deposição de Filme Fino Utilização da configuração de dupla zona para processos de transporte de vapor ou CVD em vários substratos. Excelente uniformidade no grande diâmetro de 6 polegadas garante espessura consistente do filme.
Triagem de Alto Rendimento Execução de ciclos contínuos automatizados de lote para descoberta de materiais com integração robótica. Reduz custos de mão de obra e acelera prazos de P&D por meio da operação autônoma 24h/7d.
Síntese de Materiais para Baterias Calcinação e síntese de materiais de cátodo/ânodo em atmosferas inertes ou reativas específicas. Evita oxidação e garante pureza química por meio de controle de alto vácuo e MFC.
Brasagem com Hidrogênio União de componentes metálicos especializados em ambiente redutor de hidrogênio para evitar oxidação. Queimadores de segurança integrados e detecção de vazamento proporcionam um ambiente seguro para gases perigosos.
Crescimento de Cristais Resfriamento controlado e gradientes de temperatura para o crescimento de cristais simples de alta pureza. O controle PID de dupla zona permite a inclinação térmica exata necessária para cristalização de alta qualidade.

Especificações Técnicas

Categoria de Parâmetro Detalhes da Especificação para TU-DZ14
Número do Modelo TU-DZ14
Fonte de Alimentação 220VCA +/- 10%, 50/60Hz, Monofásico
Potência Máxima 6,0 kW Máximo
Temp. Máxima de Trabalho 1200℃ (≤ 30 minutos de duração)
Temperatura Contínua 1100℃ (operação de longo prazo)
Elementos de Aquecimento Fio de resistência FeCrAlMo de alta qualidade
Configuração da Zona de Aquecimento Dupla Zona: 175mm (Zona 1) + 175mm (Zona 2)
Comprimento Total de Aquecimento 350 mm
Zona de Temperatura Uniforme 120 mm (mantida dentro de ±2°C)
Taxa de Aquecimento Sugerido 10°C / minuto
Interface de Controle Painel com Tela Touch Integrado com lógica PLC
Controladores de Temperatura Dois controladores programáveis de 50 segmentos
Precisão Padrão ±1°C (Atualização opcional Eurotherm para ±0,1°C)
Termopares Duas sondas de alta precisão Tipo K
Conectividade Remota Porta DB9 padrão para PC com software incluso para monitoramento remoto
Dimensões do Tubo de Processo Quartzo Fundido: 150 mm DE x 144 mm DI x 600 mm Comprimento
Conjunto de Flange SS304 resfriado a água; Superior: portas de vácuo/gás; Inferior: Mesa de amostra
Manuseio de Gás 1x Controlador de Fluxo de Massa (MFC), Faixa: 1 - 1000 sccm
Mesa de Amostra Placa de quartzo de 130 mm de diâmetro (Personalizável para alto rendimento)
Sistema de Resfriamento Resfriador de Água de Recirculação de 16L/min incluso
Capacidade de Vácuo Mecânico: 10⁻² Torr; Molecular (Opcional): 10⁻⁵ Torr
Certificações Bomba de Vácuo Pesada NRTL certificada de 240 L/m disponível opcionalmente

Por Que Escolher Nós

  • Precisão e Estabilidade Inigualáveis: A arquitetura de aquecimento de dupla zona do sistema garante que suas amostras experimentem exatamente o perfil térmico necessário para características repetíveis do material, apoiado por sensores tipo K de alta precisão e lógica PID.
  • Automação Escalável: Projetado para o futuro do trabalho laboratorial, este equipamento faz a transição perfeita de pesquisa manual para operação totalmente autônoma assistida por robô, aumentando significativamente a produção e o ROI do seu laboratório.
  • Construção Robusta para Uso Industrial: Desde os flanges SS304 resfriados a água até a câmara de quartzo resistente, cada componente é selecionado por sua capacidade de suportar ciclos térmicos contínuos e ambientes químicos exigentes.
  • Gerenciamento Flexível de Atmosfera: Quer o seu processo exija alto vácuo, purgação com gás inerte ou atmosferas reativas de hidrogênio, esta unidade oferece modularidade e recursos de segurança para atender a diversas necessidades experimentais em uma única plataforma.
  • Suporte Abrangente e Personalização: A THERMUNITS oferece profunda expertise técnica para personalizar mesas de amostra, cadinhos e sistemas de entrega de gás, garantindo que o equipamento chegue pronto para integração ao seu fluxo de trabalho específico.

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