Forno de Atmosfera
Forno Automático de Carregamento Inferior com Controle de Atmosfera 1200C com Sistema de Dupla Zona e Tubo de Quartzo de 6 Polegadas
Número do item: TU-DZ14
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Visão Geral do Produto




Este sistema de processamento térmico de alto desempenho representa o auge da automação de equipamentos laboratoriais, projetado especificamente para aplicações avançadas em ciência dos materiais e P&D industrial. Ao combinar uma temperatura máxima de operação de 1200°C com um mecanismo sofisticado de carregamento inferior, o equipamento proporciona um ambiente estável e repetível para tratamentos térmicos complexos. A integração de um tubo de quartzo fundido de grande diâmetro de 6 polegadas permite o processamento de amostras volumosas ou lotes de alto rendimento, mantendo os mais altos padrões de pureza e controle de atmosfera. Esta unidade foi projetada para pesquisadores que exigem precisão sem comprometer a capacidade, oferecendo uma plataforma versátil para ambientes de vácuo e de gás controlado.
Voltado para setores como fabricação de semicondutores, teste de materiais aerospaciais e cerâmicas avançadas, este sistema facilita processos críticos como sinterização, recozimento e deposição química de vapor. Sua orientação vertical e mesa automatizada minimizam o risco de contaminação da amostra e choque térmico, garantindo que substratos delicados sejam manuseados com extremo cuidado. A arquitetura robusta é construída para resistir aos rigores da operação contínua, proporcionando confiabilidade de nível industrial em um formato adequado para ambientes laboratoriais de alta qualidade. Seja usado para experimentos individuais ou integrado a uma linha de produção automatizada maior, o sistema entrega resultados consistentes e de alta fidelidade que atendem aos requisitos rigorosos da engenharia moderna.
A confiança neste equipamento é garantida por seus componentes de precisão e capacidades autônomas. O sistema foi projetado para operação 24 horas por dia, 7 dias por semana, utilizando elementos de aquecimento FeCrAlMo de alta qualidade e controle PID avançado para manter a uniformidade térmica. Ao reduzir a necessidade de intervenção manual, o equipamento aumenta a segurança e a eficiência, permitindo que a equipe do laboratório se concentre na análise de dados, em vez do gerenciamento de hardware. Esta unidade não é meramente um forno; é uma solução abrangente de processamento térmico projetada para acelerar o ritmo da inovação no desenvolvimento de materiais e na otimização de processos industriais.
Principais Características
- Mecanismo Automático de Carregamento Inferior: A mesa de precisão acionada por motor permite o movimento suave e sem vibrações das amostras para a zona de aquecimento. Esta configuração de carregamento vertical é ideal para manter a simetria térmica e simplificar o manuseio de cadinhos grandes ou pesados, sem perturbar a atmosfera interna.
- Controle de Temperatura de Dupla Zona: Com duas zonas de aquecimento independentes com um comprimento total de 350 mm, o sistema oferece flexibilidade incomparável para criar gradientes térmicos específicos ou manter uma zona de temperatura constante ampla e ultrauniforme de 120 mm dentro de ±2°C.
- Gerenciamento Integrado de Atmosfera: Equipado com Controlador de Fluxo de Massa (MFC) de 1-1000 sccm e flanges resfriados a água em aço inoxidável, a unidade permite entrega precisa de gás e regulação de pressão, suportando atmosferas inertes, oxidantes ou redutoras com facilidade.
- Câmara de Quartzo Fundido de Alta Pureza: O tubo de quartzo com 150 mm de diâmetro externo proporciona um ambiente quimicamente inerte que resiste ao choque térmico e permite o monitoramento visual do processo. Sua alta transparência é essencial para pesquisadores que acompanham alterações físicas nos materiais durante os ciclos de aquecimento.
- Preparado para Operação Autônoma: O sistema é totalmente compatível com integração de PC e controle de braço robótico, permitindo operação autônoma 24 horas por dia, 7 dias por semana. Isso possibilita triagem de alto rendimento e teste de estabilidade de longo prazo sem supervisão humana constante.
- Interface Avançada com Tela Sensível ao Toque: Um painel fácil de usar integra todos os parâmetros de processamento, incluindo taxas de aquecimento/resfriamento e tempos de espera. Os operadores podem programar perfis de 50 segmentos e executar receitas térmicas complexas com um único toque.
- Desempenho Superior de Vácuo: A inclusão de flanges de vedação de alta qualidade e atualizações opcionais de bomba molecular permite que o sistema alcance níveis de vácuo de até 10⁻⁵ Torr, tornando-o adequado para processos sensíveis à umidade ou ao oxigênio.
- Sistema de Resfriamento Abrangente: Um resfriador de água de recirculação padrão de 16L/minuto está incluído para proteger os anéis de vedação de silicone e manter a integridade dos flanges de vedação, garantindo durabilidade a longo prazo das vedações de vácuo, mesmo durante ciclos prolongados de alta temperatura.
- Atualizações de Segurança para Hidrogênio: Para metalurgia especializada, a unidade pode ser atualizada com queimador automático de gás hidrogênio, detector de vazamento e unidade de entrega, transformando-o em um forno com capacidade para hidrogênio de alta segurança.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Benefício Principal |
|---|---|---|
| Recozimento de Semicondutores | Tratamento térmico preciso de wafers de silício ou semicondutores compostos sob fluxos de gás controlados. | Minimiza defeitos e melhora a mobilidade de portadores por meio de zonas de temperatura ultraestáveis. |
| Sinterização de Cerâmicas Técnicas | Consolidação em alta temperatura de pós cerâmicos avançados em componentes densos de alta resistência. | O carregamento automatizado evita choque mecânico em peças frágeis no estado verde. |
| Deposição de Filme Fino | Utilização da configuração de dupla zona para processos de transporte de vapor ou CVD em vários substratos. | Excelente uniformidade no grande diâmetro de 6 polegadas garante espessura consistente do filme. |
| Triagem de Alto Rendimento | Execução de ciclos contínuos automatizados de lote para descoberta de materiais com integração robótica. | Reduz custos de mão de obra e acelera prazos de P&D por meio da operação autônoma 24h/7d. |
| Síntese de Materiais para Baterias | Calcinação e síntese de materiais de cátodo/ânodo em atmosferas inertes ou reativas específicas. | Evita oxidação e garante pureza química por meio de controle de alto vácuo e MFC. |
| Brasagem com Hidrogênio | União de componentes metálicos especializados em ambiente redutor de hidrogênio para evitar oxidação. | Queimadores de segurança integrados e detecção de vazamento proporcionam um ambiente seguro para gases perigosos. |
| Crescimento de Cristais | Resfriamento controlado e gradientes de temperatura para o crescimento de cristais simples de alta pureza. | O controle PID de dupla zona permite a inclinação térmica exata necessária para cristalização de alta qualidade. |
Especificações Técnicas
| Categoria de Parâmetro | Detalhes da Especificação para TU-DZ14 |
|---|---|
| Número do Modelo | TU-DZ14 |
| Fonte de Alimentação | 220VCA +/- 10%, 50/60Hz, Monofásico |
| Potência Máxima | 6,0 kW Máximo |
| Temp. Máxima de Trabalho | 1200℃ (≤ 30 minutos de duração) |
| Temperatura Contínua | 1100℃ (operação de longo prazo) |
| Elementos de Aquecimento | Fio de resistência FeCrAlMo de alta qualidade |
| Configuração da Zona de Aquecimento | Dupla Zona: 175mm (Zona 1) + 175mm (Zona 2) |
| Comprimento Total de Aquecimento | 350 mm |
| Zona de Temperatura Uniforme | 120 mm (mantida dentro de ±2°C) |
| Taxa de Aquecimento | Sugerido 10°C / minuto |
| Interface de Controle | Painel com Tela Touch Integrado com lógica PLC |
| Controladores de Temperatura | Dois controladores programáveis de 50 segmentos |
| Precisão | Padrão ±1°C (Atualização opcional Eurotherm para ±0,1°C) |
| Termopares | Duas sondas de alta precisão Tipo K |
| Conectividade Remota | Porta DB9 padrão para PC com software incluso para monitoramento remoto |
| Dimensões do Tubo de Processo | Quartzo Fundido: 150 mm DE x 144 mm DI x 600 mm Comprimento |
| Conjunto de Flange | SS304 resfriado a água; Superior: portas de vácuo/gás; Inferior: Mesa de amostra |
| Manuseio de Gás | 1x Controlador de Fluxo de Massa (MFC), Faixa: 1 - 1000 sccm |
| Mesa de Amostra | Placa de quartzo de 130 mm de diâmetro (Personalizável para alto rendimento) |
| Sistema de Resfriamento | Resfriador de Água de Recirculação de 16L/min incluso |
| Capacidade de Vácuo | Mecânico: 10⁻² Torr; Molecular (Opcional): 10⁻⁵ Torr |
| Certificações | Bomba de Vácuo Pesada NRTL certificada de 240 L/m disponível opcionalmente |
Por Que Escolher Nós
- Precisão e Estabilidade Inigualáveis: A arquitetura de aquecimento de dupla zona do sistema garante que suas amostras experimentem exatamente o perfil térmico necessário para características repetíveis do material, apoiado por sensores tipo K de alta precisão e lógica PID.
- Automação Escalável: Projetado para o futuro do trabalho laboratorial, este equipamento faz a transição perfeita de pesquisa manual para operação totalmente autônoma assistida por robô, aumentando significativamente a produção e o ROI do seu laboratório.
- Construção Robusta para Uso Industrial: Desde os flanges SS304 resfriados a água até a câmara de quartzo resistente, cada componente é selecionado por sua capacidade de suportar ciclos térmicos contínuos e ambientes químicos exigentes.
- Gerenciamento Flexível de Atmosfera: Quer o seu processo exija alto vácuo, purgação com gás inerte ou atmosferas reativas de hidrogênio, esta unidade oferece modularidade e recursos de segurança para atender a diversas necessidades experimentais em uma única plataforma.
- Suporte Abrangente e Personalização: A THERMUNITS oferece profunda expertise técnica para personalizar mesas de amostra, cadinhos e sistemas de entrega de gás, garantindo que o equipamento chegue pronto para integração ao seu fluxo de trabalho específico.
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