Forno de Atmosfera
Forno de Caixa com Atmosfera de Gás Inerte Carregado por Baixo a 1400°C, Capacidade de 125L e Elevador Hidráulico de Precisão
Número do item: TU-QF05
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Visão Geral do Produto




Este forno de alta temperatura com carregamento por baixo representa o ápice da engenharia térmica para ciência dos materiais e pesquisa e desenvolvimento industrial. Projetado para fornecer um ambiente controlado para tratamentos térmicos complexos, o sistema oferece uma capacidade substancial de 125 litros dentro de uma câmara de aquecimento usinada com precisão de 20" x 20" x 20". Ao utilizar uma configuração de carregamento por baixo, o equipamento garante uniformidade de temperatura superior e fornece uma plataforma estável para amostras pesadas ou delicadas. A integração de isolamento de fibra de alumina de alta pureza e elementos de aquecimento de carbeto de silício (SiC) permite operação contínua em temperaturas de até 1300°C, com uma capacidade máxima de pico de 1400°C, tornando-o uma escolha ideal para processos que requerem tanto volume quanto alta intensidade térmica.
Os principais casos de uso para esta unidade abrangem cerâmicas avançadas, metalurgia e fabricação de semicondutores. Sua capacidade de manter uma atmosfera de gás inerte ou oxigênio estritamente controlada a torna indispensável para aplicações como sinterização, recozimento e síntese de compostos de alta pureza, onde a contaminação atmosférica deve ser eliminada. A câmara de aço selada a vácuo, protegida por uma jaqueta de resfriamento a água integrada, permite que os operadores conduzam processos sob vácuo ou fluxos de gás específicos sem comprometer a integridade estrutural do forno ou a segurança do ambiente laboratorial. Isso torna o sistema particularmente eficaz para instalações industriais focadas em componentes aeroespaciais, cerâmicas eletrônicas e materiais para energia renovável.
Os compradores podem ter total confiança na confiabilidade e desempenho deste equipamento nas condições industriais mais exigentes. Construído com uma estrutura pesada de aço inoxidável de dupla camada, a unidade é projetada para consistência operacional de longo prazo. O mecanismo de elevação hidráulica é projetado para lidar com cargas de até 200 kg com precisão, garantindo que até mesmo lotes em grande escala sejam manuseados com cuidado. Todos os aspectos do forno, desde o controlador PID Eurotherm até as cerâmicas refratárias de alto grau, são selecionados para fornecer uma solução robusta que minimiza o tempo de inatividade e maximiza a produtividade para ciclos de pesquisa e produção de alto risco.
Características Principais
- Mecanismo de Carregamento por Baixo Hidráulico de Precisão: O forno utiliza um cilindro hidráulico acionado eletricamente para levantar e abaixar o piso da câmara, suportando uma carga máxima de amostra de 200 kg. Este design facilita o carregamento de cadinhos pesados e melhora significativamente a uniformidade de temperatura nos 125 litros de volume.
- Controle Avançado de Atmosfera Inerte: Equipado com uma câmara de aço selada a vácuo e um sistema de controle de fluxo de gás de precisão, o equipamento suporta processamento sob gases inertes como Argônio ou Nitrogênio, bem como Oxigênio, prevenindo oxidação e garantindo a pureza do material.
- Aquecimento de Alto Desempenho com Carbeto de Silício: Com 12 elementos de aquecimento de SiC posicionados estrategicamente, o sistema fornece aquecimento rápido e consistente até 1400°C, garantindo gradientes térmicos estáveis para processos metalúrgicos e cerâmicos complexos.
- Estrutura de Dupla Camada com Resfriamento a Água: O forno é envolto em uma estrutura de aço inoxidável de dupla camada com uma jaqueta de resfriamento a água integrada na porta frontal e nas superfícies de vedação, mantendo um exterior frio e estendendo a vida útil das vedações a vácuo.
- Regulação de Temperatura PID Eurotherm: Um controlador Eurotherm de alta qualidade fornece controle automático PID via Retificador Controlado por Silício (SCR), oferecendo 30 segmentos programáveis para gerenciamento preciso de taxas de aquecimento, resfriamento e tempos de permanência.
- Eficiência Energética Aprimorada: A câmara de aquecimento é revestida com isolamento fibroso de alumina grau 1800 e revestida com Al2O3 de alta pureza, o que minimiza a perda de calor e reduz o consumo de energia durante ciclos térmicos de longa duração.
- Sistemas Integrados de Segurança e Monitoramento: Proteção contra sobre-temperatura integrada e alarmes de falha de termopar permitem operação não supervisionada, enquanto dois termopares tipo S garantem monitoramento redundante para segurança crítica do processo.
- Integração de Vácuo de Alta Capacidade: Uma bomba de vácuo pesada é construída diretamente na lateral da estrutura do forno, emparelhada com um medidor de fluxo no painel frontal (0-12L/min) para gerenciamento atmosférico perfeito durante o processo de tratamento térmico.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Benefício Principal |
|---|---|---|
| Sinterização de Cerâmica Avançada | Sinterização de componentes de alumina ou zircônia em grande escala em altas temperaturas. | Alta uniformidade e carregamento por baixo previnem trincas em peças grandes. |
| Produção de Carvão Ativado | Ativação em alta temperatura a 800°C sob ambientes estritos de nitrogênio com catalisadores químicos. | Previne degradação oxidativa enquanto promove alta área superficial específica. |
| Metalurgia do Pó | Recozimento e sinterização de pós metálicos sob gás inerte para prevenir oxidação superficial. | Mantém alta pureza e integridade mecânica das peças metálicas acabadas. |
| Processamento de Semicondutores | Tratamento térmico de wafers de silício ou materiais de substrato em atmosferas controladas. | Controle PID de precisão garante resultados repetíveis para eletrônicos delicados. |
| Teste de Componentes Aeroespaciais | Alívio de tensões e tratamento térmico de componentes de ligas especializadas para motores aeroespaciais. | O elevador hidráulico robusto lida com componentes industriais pesados com facilidade. |
| Crescimento de Vidro & Cristais | Ciclos controlados de resfriamento e aquecimento para a síntese de cristais de grau industrial. | A programaçãode 30 segmentos permite as taxas de resfriamento lentas necessárias para o crescimento de cristais. |
| Pós-Processamento para AM | Estabilização térmica e remoção de ligante de peças de metal ou cerâmica impressas em 3D. | O controle atmosférico versátil permite a remoção de ligante e sinterização em uma única unidade. |
| Caracterização de Materiais | Teste em alta temperatura de novos materiais refratários sob diversos ambientes gasosos. | Aquisição de dados confiável via comunicação RS485 e monitoramento de precisão. |
Especificações Técnicas
| Grupo de Parâmetros | Detalhe da Especificação | Valor para TU-QF05 |
|---|---|---|
| Dimensões da Câmara | Tamanho Interno da Câmara | 500 x 500 x 500 mm (~20" x 20" x 20") |
| Capacidade | Volume Aquecido Total | 125 Litros |
| Classificação de Temperatura | Temperatura Máxima de Trabalho | 1400°C (< 1 hora) |
| Classificação de Temperatura | Temperatura Contínua de Trabalho | 1300°C |
| Mecanismo de Carregamento | Tipo de Elevação | Cilindro Hidráulico Elétrico |
| Capacidade de Carregamento | Peso Máximo da Amostra | 200 kg (incluindo cadinho) |
| Elementos de Aquecimento | Quantidade e Tipo | 12 Pçs elementos de Carbeto de Silício (SiC) |
| Isolamento | Material | Fibra de alumina grau 1800 com revestimento de Al2O3 |
| Estrutura | Invólucro Externo | Aço inoxidável de dupla camada com jaqueta de resfriamento a água |
| Sistema de Controle | Modelo do Controlador | Eurotherm PID com Controle SCR |
| Sistema de Controle | Capacidade de Programa | 30 segmentos (aquecimento/resfriamento/estágio) |
| Precisão de Temperatura | Acurácia | +/- 0,5°C |
| Precisão de Temperatura | Uniformidade | +/- 3°C |
| Sensoriamento | Tipo de Termopar | Dois Tipo S (Primário e Alarme) |
| Controle de Atmosfera | Gerenciamento de Fluxo | Um medidor de fluxo (0~12L/min) |
| Controle de Atmosfera | Sistema de Vácuo | Bomba de vácuo pesada montada lateralmente |
| Fonte de Alimentação | Configuração Padrão | AC 460-480V, 3 Fases, 50/60 Hz |
| Potência Nominal | Consumo Máximo de Energia | 40 KVA |
| Conformidade | Certificações | Certificado CE (NRTL/CSA disponível a custo adicional) |
Por Que Escolher-nos
- Uniformidade Térmica Superior: O design de carregamento por baixo do equipamento garante que o gradiente térmico permaneça extremamente restrito, um fator crítico para a integridade estrutural de lotes grandes de cerâmica ou metal.
- Qualidade de Construção Industrial Robusta: Construído com aço inoxidável de alto grau e componentes hidráulicos pesados, este sistema é feito para suportar os rigores do uso industrial contínuo e carregamento de alto peso.
- Integridade Atmosférica Precisas: A câmara selada a vácuo com resfriamento a água permite processamento de alta pureza sob ambientes gasosos especializados, o que é essencial para prevenir contaminação do material em temperaturas de até 1400°C.
- Protocolos de Segurança Avançados: Com dois termopares e alarmes de sobre-temperatura integrados, este forno fornece a confiabilidade necessária para ciclos térmicos de vários dias sem a necessidade de supervisão técnica constante.
- Desempenho Personalizável: Embora padrão com elementos de SiC, a unidade pode ser personalizada com elementos de MoSi2 para atingir 1700°C, proporcionando um investimento à prova de futuro para requisitos de pesquisa em evolução.
Este sistema térmico de alta capacidade oferece a precisão e a escala necessárias para os avanços da ciência dos materiais moderna. Entre em contato com nossa equipe de vendas técnicas hoje para uma cotação detalhada ou para discutir como podemos personalizar este equipamento para atender aos seus requisitos específicos de processo.
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