Forno Mufla
Forno Mufla de Carregamento Inferior de Alta Temperatura para Processamento Térmico Rápido 1700°C Capacidade 40L
Número do item: TU-DZ20
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Visão Geral do Produto


Este sistema de processamento térmico de alta temperatura representa o auge da tecnologia de aquecimento em ciência dos materiais, concebido especificamente para ambientes laboratoriais e de I&D industrial que requerem ciclos térmicos rápidos e estabilidade de temperatura extrema. Ao utilizar uma configuração de carregamento inferior, o equipamento facilita um aquecimento uniforme e processos de arrefecimento acelerados que são frequentemente impossíveis com designs tradicionais de carregamento frontal. A plataforma automatizada garante que as amostras delicadas sejam transferidas suavemente para a zona de aquecimento, minimizando vibrações e stress mecânico, ao mesmo tempo que maximiza a segurança operacional para o utilizador.
Concebida principalmente para investigação avançada de materiais, sinterização de cerâmicas e análise metalúrgica, esta unidade destaca-se em ambientes onde a precisão é inegociável. É amplamente utilizada no desenvolvimento de semicondutores, testes de componentes aeroespaciais e fabrico de vidro especializado. A integração de elementos de aquecimento de dissiliceto de molibdénio (MoSi2) de alta qualidade permite uma operação contínua a 1700°C, fornecendo uma solução robusta para processamento térmico de alto rendimento e ciclos de sinterização complexos que exigem uma adesão rigorosa a perfis de temperatura programados.
A confiança neste sistema baseia-se numa engenharia superior e numa construção resistente. A caixa de aço de camada dupla com uma folga de arrefecimento de ar integrada garante que, enquanto a câmara interna atinge temperaturas extremas, o exterior permanece seguro ao toque, protegendo tanto o pessoal como o equipamento de laboratório circundante. Com o seu isolamento térmico de alta pureza e arquitetura de controlo sofisticada, este sistema oferece uma solução fiável, repetível e energeticamente eficiente para os desafios de processamento térmico mais exigentes da indústria moderna.
Principais Características
- Plataforma de Carregamento Inferior Automatizada: A plataforma de amostras acionada por motor elétrico proporciona um movimento vertical suave e sem vibrações, garantindo um posicionamento preciso da amostra e permitindo um arrefecimento rápido ao baixar a amostra quente para o ambiente de forma segura.
- Elementos de Aquecimento MoSi2 Premium: Equipado com dez elementos de aquecimento MoSi2 de 1800°C de alta qualidade, o sistema mantém uma operação contínua a 1700°C com uma longevidade excecional e resistência à oxidação a altas temperaturas.
- Caixa de Camada Dupla Avançada: O forno apresenta uma construção de revestimento duplo com uma folga de arrefecimento de ar ativa, o que reduz significativamente a temperatura da superfície exterior e aumenta a durabilidade estrutural sob ciclos prolongados de calor elevado.
- Lógica de Controlo de Precisão Eurotherm: Utilizando um controlador da série Eurotherm 3504, o sistema oferece uma precisão de temperatura de ± 0,1 ºC com 10 perfis programáveis e até 500 segmentos para agendamentos térmicos complexos.
- Isolamento de Fibra Cerâmica de Alta Pureza: A câmara é revestida com materiais de isolamento térmico de alta pureza premium que minimizam a perda de calor, melhoram a uniformidade da temperatura e reduzem o consumo geral de energia durante a sinterização de longa duração.
- Redundância de Segurança Integrada: Um controlador de temperatura secundário e um termopar independente atuam como uma proteção dedicada contra sobreaquecimento, cortando automaticamente a energia se os limites de segurança definidos pelo utilizador forem excedidos.
- Interface Operacional de Ecrã Tátil: A unidade de controlo separada possui um painel de ecrã tátil de alta resolução, proporcionando uma experiência de utilizador intuitiva para monitorizar dados em tempo real, ajustar parâmetros e gerir o registo de dados.
- Monitorização Remota e Conectividade: Portas de comunicação RS-485 padrão e software para PC incluído permitem o controlo remoto, aquisição de dados e integração em sistemas de gestão de informação laboratorial (LIMS).
- Capacidade de Ciclo Térmico Rápido: O design de carregamento inferior e o isolamento eficiente permitem taxas de aquecimento mais rápidas e arrefecimento rápido controlado, reduzindo significativamente os tempos totais de ciclo para testes de materiais de grande volume.
- Design de Câmara Robusto: A câmara de aquecimento cilíndrica está otimizada para a distribuição térmica, garantindo que as amostras são submetidas a um campo térmico uniforme, independentemente da sua posição na plataforma de carregamento.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Sinterização de Cerâmicas Avançadas | Consolidação a alta temperatura de cerâmicas técnicas e pós de óxido. | Atinge a densidade teórica e propriedades mecânicas superiores. |
| Recozimento de Semicondutores | Processamento térmico rápido de wafers e substratos eletrónicos sob curvas de temperatura precisas. | Minimiza a difusão de dopantes enquanto restaura a estrutura cristalina. |
| Testes de Materiais Aeroespaciais | Testes de stress térmico de superligas e compósitos de matriz cerâmica usados em pás de turbinas. | Simula ambientes operacionais extremos com alta repetibilidade. |
| Processamento de Zircónia Dentária | Sinterização em grandes lotes de próteses dentárias que exigem controlo absoluto de cor e translucidez. | O campo térmico uniforme evita deformações e mantém a qualidade estética. |
| Investigação de Baterias de Estado Sólido | Tratamento térmico de eletrólitos sólidos e materiais de cátodo de alta capacidade. | Controlo preciso sobre transições de fase e estabilidade química. |
| Tratamento Térmico Metalúrgico | Ciclos especializados de têmpera e revenido para aços ferramenta de alto desempenho. | Dureza e tenacidade melhoradas através de taxas de arrefecimento controladas. |
| Fusão e Refinação de Vidro | Produção em pequena escala e I&D de vidros óticos e bioativos especializados. | Ambiente de alta pureza evita a contaminação da fusão de vidro. |
| Síntese de Catalisadores | Calcinação e ativação de catalisadores industriais para processos petroquímicos. | Garante uma elevada área superficial e atividade catalítica consistente. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificações para TU-DZ20 |
|---|---|
| Número do Modelo | TU-DZ20 |
| Temperatura de Operação Contínua | 1700 °C |
| Temperatura Máxima | 1750 °C (< 1 h) |
| Dimensões da Câmara de Aquecimento | 400 mm (L) x 340 mm (P) x 300 mm (A) |
| Dimensões da Câmara (Imperial) | 16" (L) x 13" (P) x 12" (A) |
| Capacidade Nominal | ~ 40 Litros |
| Elementos de Aquecimento | MoSi2 grau Kanthal 1800°C (10 peças) |
| Tipo de Termopar | Tipo B x 2 (Controlo e Monitorização) |
| Controlador de Temperatura | Série Eurotherm 3504 |
| Precisão de Controlo | ± 0,1 ºC |
| Capacidade de Programação | 10 programas, 500 segmentos no total |
| Taxa de Aquecimento | ≤ 10 °C/min (Recomendado) |
| Potência de Entrada | 220 VAC, 50/60 Hz, Monofásico |
| Consumo Máximo de Energia | ~ 15 kW |
| Tecnologia de Arrefecimento | Caixa de duas camadas com folga de arrefecimento de ar |
| Interface de Comunicação | RS-485 com software para PC incluído |
| Sistemas de Segurança | Alarme de sobreaquecimento, Alarme de desvio, Proteção de termopar partido, Proteção contra fugas elétricas |
| Conformidade | Certificação CE (NRTL/UL61010 ou CSA disponível mediante pedido) |
Por que escolher o TU-DZ20
- Gestão Térmica Superior: A combinação de elementos MoSi2 da Kanthal e isolamento de fibra cerâmica de alta pureza garante que este forno proporcione uma estabilidade térmica e eficiência inigualáveis para processos críticos de I&D.
- Concebido para Fiabilidade a Longo Prazo: Cada componente, desde o mecanismo de elevação elétrica resistente até ao sistema de arrefecimento de revestimento duplo, é selecionado pela sua capacidade de suportar os rigores da operação contínua a alta temperatura em ambientes industriais.
- Segurança e Conformidade Avançadas: Com certificação CE e redundância integrada através de controladores de monitorização secundários, este sistema prioriza a segurança do seu ambiente laboratorial e de amostras de investigação dispendiosas.
- Infraestrutura de Controlo de Precisão: A integração do controlador Eurotherm 3504, líder da indústria, proporciona o controlo granular necessário para perfis complexos de rampas e patamares, garantindo resultados repetíveis sempre.
- Personalização e Escalabilidade: Fornecemos suporte extensivo para personalização, incluindo opções de caixa em aço inoxidável e certificações especializadas como UL ou CSA, para cumprir os requisitos específicos da sua instalação.
Contacte a nossa equipa de vendas técnicas hoje para obter um orçamento abrangente ou para discutir como este sistema térmico avançado pode ser personalizado para satisfazer os seus requisitos de investigação específicos.
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