Forno Mufla
Forno Mufla de Pequeno Porte de 1200°C com Controlador Programável Separado e Câmara de Fibra de Alumina de 4,2L
Número do item: TU-CT03
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Visão Geral do Produto


Este forno mufla de alta temperatura foi projetado para pesquisa especializada em ciência dos materiais e P&D industrial, onde a flexibilidade espacial e a precisão são fundamentais. Com uma câmara compacta de 4,2 litros, este sistema é projetado exclusivamente com um controlador digital programável separado, conectado por um cabo de 3 metros. Esta configuração permite que a unidade de aquecimento seja colocada dentro de ambientes perigosos ou controlados, como uma glove box, enquanto o operador gerencia os perfis térmicos com segurança do lado de fora. O equipamento serve como um pilar para laboratórios que exigem tratamentos térmicos repetíveis e de alta precisão com uma pequena área de ocupação.
O valor central desta unidade reside na sua versatilidade e eficiência térmica. Utilizando isolamento de fibra de alumina de alta pureza, o forno alcança ciclos rápidos de aquecimento e resfriamento enquanto mantém uma baixa temperatura na superfície externa. É especificamente otimizado para processos que exigem um ambiente limpo, como processamento de semicondutores, sinterização de cerâmica e análise metalúrgica. Ao isolar os componentes eletrônicos da câmara de aquecimento, o sistema garante uma vida útil mais longa para os componentes do controlador e fornece uma camada adicional de segurança em configurações experimentais complexas.
A confiabilidade está integrada em cada componente desta solução de processamento térmico. Desde a caixa de aço de camada dupla resistente com resfriamento por ar forçado até o sistema de controle PID ajustado com precisão, cada aspecto da unidade é projetado para operação contínua sob condições exigentes. Os pesquisadores podem ter total confiança na capacidade do sistema de manter uma estabilidade de +/- 0,5 °C em temperaturas de pico, garantindo que os resultados experimentais sejam consistentes e baseados em dados. Seja usado para calcinação de rotina ou sinterização complexa em várias etapas, este equipamento oferece desempenho de nível industrial em um formato de escala laboratorial.
Principais Características
- Design de Controlador Separado: O controlador de temperatura digital está alojado em um gabinete separado conectado por um cabo de 3 metros, permitindo que o forno seja operado dentro de uma glove box ou outros ambientes restritos, mantendo os componentes eletrônicos acessíveis e protegidos.
- Isolamento de Alumina de Alta Pureza: A câmara de aquecimento é revestida com isolamento de fibra de alumina premium que oferece baixo armazenamento de calor e alta eficiência energética, permitindo taxas de rampa mais rápidas e minimizando o consumo de energia durante ciclos longos.
- Carcaça de Segurança de Camada Dupla: Uma estrutura de aço de camada dupla resistente, integrada com um ventilador de resfriamento de alto desempenho, garante que a face externa do forno permaneça segura ao toque, mesmo ao operar nas temperaturas internas máximas.
- Regulação PID Avançada: A inclusão de um controlador de temperatura FA-YD518P-AG fornece 30 segmentos programáveis para rampa, resfriamento e patamar, utilizando lógica de autoajuste para manter uma precisão de temperatura de +/- 1 ºC.
- Ventilação Atmosférica Otimizada: O sistema possui uma porta de ventilação integrada na parte superior e uma entrada de ar na parte traseira, facilitando o gerenciamento de gases de exaustão ou permitindo pequenos ajustes atmosféricos durante o processo de aquecimento.
- Compatibilidade com Glove Box: Esta unidade foi projetada especificamente para compatibilidade com ambientes de gás Argônio quando utilizada dentro de uma glove box, tornando-a uma escolha ideal para o processamento de materiais sensíveis à umidade ou ao oxigênio.
- Engenharia Robusta de Termopares: Equipado com um termopar tipo K protegido por uma bainha de cerâmica, o sistema garante um feedback de temperatura preciso e durabilidade a longo prazo contra oxidação em altas temperaturas.
- Sistemas de Alarme de Emergência: Os protocolos de segurança integrados incluem alarmes de sobretemperatura e detecção de falha do termopar, protegendo automaticamente o forno e as amostras contra fuga térmica.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Pesquisa em Glove Box | Processamento térmico de materiais sensíveis à umidade sob atmosferas inertes (Argônio/Nitrogênio). | O controlador remoto permite operação segura sem comprometer a integridade da glove box. |
| Sinterização de Cerâmica | Queima em alta temperatura de componentes cerâmicos de pequena escala para atingir densidade total. | A uniformidade térmica excepcional garante contração consistente e integridade estrutural. |
| Recozimento de Semicondutores | Tratamento térmico preciso de wafers de silício e filmes finos para modificar propriedades elétricas. | A precisão PID de +/- 1 ºC fornece as tolerâncias rigorosas necessárias para dopagem. |
| Análise Metalúrgica | Fusão, têmpera e revenimento de pequenos lotes de amostras de ligas para testes de dureza. | A taxa de aquecimento rápida de 30°C/min acelera a produtividade experimental para P&D. |
| Queima em Laboratório Odontológico | Processamento de coroas cerâmicas e próteses dentárias que exigem ambientes de alta pureza. | A câmara de fibra de alumina evita a contaminação por materiais refratários. |
| Calcinação e Volatilização | Remoção de aglutinantes orgânicos ou umidade de amostras através de combustão controlada. | A porta de ventilação superior integrada direciona efetivamente os vapores para longe da amostra. |
| Calcinação de Pós | Decomposição térmica de sais inorgânicos e precursores para desenvolvimento de catalisadores. | O controlador separado mantém os componentes eletrônicos sensíveis longe de poeira ou vapores. |
Especificações Técnicas
| Categoria de Parâmetro | Detalhe da Especificação para TU-CT03 |
|---|---|
| Dimensões da Câmara | 150 x 150 x 175 mm (6" x 6" x 7") |
| Volume da Câmara | 4,2 Litros |
| Temperatura Máx. de Operação | 1250 °C (por < 1 hora) |
| Temperatura Contínua | 100 °C - 1200 °C |
| Estabilidade de Temperatura | +/- 0,5 °C a 1000 °C |
| Uniformidade de Temperatura | +/- 5 °C a 1000 °C (dentro da zona de 100x80x100 mm) |
| Taxa Máx. de Aquecimento | 30 °C / min (10 °C / min recomendado para longevidade) |
| Modelo do Controlador | FA-YD518P-AG (Gabinete Separado) |
| Programação | 30 segmentos programáveis (Rampa, Resfriamento, Patamar) |
| Precisão de Controle | +/- 1 ºC |
| Interface | Porta de comunicação PC DB9 padrão |
| Termopar | Tipo K com Bainha de Cerâmica |
| Fonte de Alimentação | 2,5 KW |
| Tensão | Monofásico 208 - 240V, 50/60 Hz |
| Corrente Máx. | 15 A |
| Construção Externa | Caixa de aço de camada dupla com resfriamento por ar forçado |
| Isolamento | Fibra de alumina de alta pureza |
| Comprimento do Cabo | ~3 metros entre o controlador e o corpo do forno |
| Conformidade | Certificado CE (NRTL/UL61010 ou CSA disponível mediante solicitação) |
Por que escolher o TU-CT03
- Operação Remota de Precisão: O design exclusivo do controlador separado do TU-CT03 permite uma integração perfeita em configurações laboratoriais especializadas, como glove boxes, onde fornos integrados padrão frequentemente falham devido ao superaquecimento eletrônico ou problemas de acessibilidade.
- Gerenciamento Térmico Superior: Ao utilizar fibra de alumina de alta pureza e um sistema de resfriamento por ar forçado de camada dupla, este forno proporciona um ambiente térmico mais estável para suas amostras, garantindo que o espaço de trabalho do laboratório permaneça fresco e seguro.
- Lógica de Controle Sofisticada: Nossos controladores PID vão além de simples interruptores liga/desliga, oferecendo 30 segmentos de perfil térmico complexo que permitem aos pesquisadores replicar processos de tratamento térmico de escala industrial com precisão laboratorial.
- Qualidade de Construção Industrial: Cada TU-CT03 é construído pensando na longevidade, apresentando construção em aço resistente e bainhas de cerâmica de alta qualidade para sensores internos, reduzindo o custo total de propriedade através da manutenção minimizada.
- Integração de Software Personalizável: Sistemas de controle baseados em Labview e kits remotos sem fio estão disponíveis como opcionais, permitindo o gerenciamento digital de receitas e o registro de dados que atendem aos modernos padrões de documentação de P&D.
Para configurações personalizadas ou um orçamento formal referente a este sistema de forno, entre em contato com nossa equipe de vendas técnicas para discutir os requisitos específicos do seu processo.
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