Forno de Tubo
Forno tubular de abertura compacta com sistema de vácuo integrado e calibrador de temperatura de precisão
Número do item: TU-18
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Visão geral do produto


Este sistema de processamento de alta temperatura é uma solução térmica especializada, projetada para a ciência dos materiais e pesquisa industrial focada em precisão. Ao combinar uma arquitetura de tubo bipartido com um ambiente de vácuo integrado, o equipamento permite o carregamento e descarregamento rápido de amostras sem comprometer a integridade de configurações experimentais complexas. O sistema foi projetado para facilitar o aquecimento uniforme até 1200°C, fornecendo uma plataforma estável para processos de recozimento, sinterização e deposição química de vapor, onde o controle atmosférico é crítico para as propriedades finais do material.
Direcionada a laboratórios de pesquisa avançada e instalações de P&D industrial, esta unidade oferece a flexibilidade necessária para estudos multidisciplinares. Seja usado para processamento de wafers semicondutores ou desenvolvimento de nova química de baterias, o sistema oferece um ambiente térmico confiável e repetível. A inclusão de um conjunto de calibração de temperatura dedicado garante que o usuário possa verificar as temperaturas internas do tubo em tempo real, reduzindo a lacuna entre os parâmetros de ajuste e as condições reais de exposição da amostra.
Construído para durabilidade e consistência operacional a longo prazo, o equipamento possui uma estrutura de aço resistente e isolamento fibroso de alumina de alta pureza. Esta combinação não apenas garante uma eficiência energética superior, mas também mantém uma baixa temperatura externa durante ciclos de alta temperatura. A engenharia robusta reflete um compromisso com a segurança e a precisão, tornando-o um ativo essencial para equipes de compras que buscam uma unidade de processamento térmico confiável e de alto desempenho que atenda aos rigorosos padrões da pesquisa moderna de materiais e do tratamento térmico industrial.
Principais características
- Design de tubo bipartido de precisão: A câmara de abertura longitudinal permite fácil acesso ao tubo de processo, facilitando a inserção rápida de amostras ou equipamentos experimentais pré-montados sem a necessidade de desmontagem total dos flanges de vácuo ou linhas de gás.
- Controle de temperatura PID avançado: Este sistema utiliza um controlador PID de alta precisão com 30 segmentos programáveis, garantindo uma precisão térmica rigorosa de ±1°C e permitindo perfis complexos de rampa e patamar adaptados aos requisitos específicos do material.
- Sistema de alto vácuo integrado: Equipado com uma bomba de vácuo de palhetas rotativas de duplo estágio de 156 L/m e filtragem de exaustão, a unidade pode atingir níveis de vácuo de até 1E-2 Torr, permitindo o processamento livre de contaminação em ambientes controlados.
- Calibração de temperatura em tempo real: Um termopar tipo K OMEGA padrão NIST integrado e um calibrador digital permitem que os operadores meçam as temperaturas internas das amostras diretamente, proporcionando um alto nível de confiança nos dados experimentais e na repetibilidade do processo.
- Isolamento térmico superior: A câmara é revestida com isolamento térmico fibroso de Al2O3 energeticamente eficiente, que reduz a perda de calor e o consumo de energia, garantindo taxas de aquecimento rápidas de até 10°C/min para maior produtividade laboratorial.
- Controle atmosférico de lado duplo: Com flanges de vácuo de aço inoxidável com entrada de gás de 1/4" e saída de gás KF25, o sistema suporta tanto a operação a vácuo quanto atmosferas de gás fluindo para processos versáteis de deposição de vapor químico e físico.
- Elementos de aquecimento de alto desempenho dopados com Mo: Os elementos de aquecimento de liga Fe-Cr-Al, aprimorados com dopagem de molibdênio, são projetados para longevidade e desempenho consistente em temperaturas de até 1200°C, resistindo à oxidação e à fadiga térmica.
- Conjunto modular de flange de vácuo: Os flanges de aço inoxidável resistentes incluem medidores de vácuo integrados e vedações de alta temperatura, projetados para montagem rápida e vedação confiável durante operações prolongadas de alto vácuo em temperaturas elevadas.
- Segurança e monitoramento integrados: O sistema inclui blocos de segurança internos para evitar a perda de calor por radiação e pode ser integrado com software de monitoramento opcional para registro de dados em tempo real e gerenciamento remoto de receitas via PC.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal benefício |
|---|---|---|
| Recozimento de semicondutores | Processamento de wafers de silício e filmes finos em vácuo ou atmosfera de gás inerte para modificar propriedades elétricas. | O controle preciso de ±1°C garante características uniformes do wafer. |
| Síntese de materiais de bateria | Calcinação e sinterização de pós de cátodo/ânodo sob pressão controlada para otimizar a condutividade iônica. | O ambiente de vácuo evita a oxidação de compostos de lítio sensíveis. |
| Crescimento de nanotubos de carbono | Utilização de processos CVD para cultivar nanoestruturas de carbono em vários substratos dentro do tubo de quartzo. | O design bipartido permite a fácil colheita de substratos delicados. |
| Tratamento térmico metalúrgico | Têmpera e alívio de tensões de ligas metálicas e pequenos componentes em vácuo livre de contaminação. | O calibrador interno garante o monitoramento exato da temperatura central das amostras. |
| Sinterização de cerâmica | Consolidação em alta temperatura de pós cerâmicos em componentes estruturais densos. | O isolamento fibroso suporta rampas estáveis para produção de cerâmica sem rachaduras. |
| Caracterização de catalisadores | Testar a estabilidade térmica e a reatividade de catalisadores químicos sob composições específicas de gás fluindo. | O monitoramento em tempo real via calibrador digital garante dados de reação precisos. |
| Testes de materiais aeroespaciais | Submeter ligas avançadas a ciclos térmicos para simular ambientes de alta altitude ou térmicos extremos. | Altas taxas de aquecimento permitem a simulação rápida de choque térmico. |
Especificações técnicas
| Parâmetro | Especificações para TU-18 |
|---|---|
| Identificador do modelo | TU-18 |
| Material da carcaça | Aço resistente com isolamento térmico fibroso de Al2O3 |
| Potência total | 1,75 KW |
| Tensão de entrada | AC 110V, monofásico, 50/60 Hz (208V-240V disponível mediante solicitação) |
| Temperatura máxima | 1200 °C (< 1 hora) |
| Temperatura de operação contínua | 1100 °C |
| Taxa de aquecimento | ≤ 10 °C/min |
| Tubo de processamento padrão | Quartzo de alta pureza: 50mm DE x 43mm DI x 600mm de comprimento |
| Tubo de processamento opcional | Quartzo de 60mm DE com janela de observação disponível |
| Comprimento da zona de aquecimento | 200 mm (zona única) |
| Zona de temperatura constante | 100 mm (±2 °C a 900 °C) |
| Controlador de temperatura | Controle automático PID via relé sólido PWM; programável em 30 passos |
| Precisão de temperatura | ± 1 °C |
| Flanges de vácuo | Aço inoxidável com conexão de 1/4", saída KF25 e passagem TC |
| Nível de vácuo | 1E-2 Torr (50 m-torr) com bomba mecânica incluída |
| Bomba de vácuo | Palhetas rotativas de duplo estágio (156 L/m) com filtro de exaustão |
| Elementos de aquecimento | Liga Fe-Cr-Al dopada com Mo |
| Calibrador de temperatura | Termopar tipo K OMEGA (18" x 1/4" diâmetro) com leitura digital |
| Interface de dados | Interface USB e RS232 para dados de calibração certificados pelo NIST |
| Blocos de segurança | Dois blocos de tubo de cerâmica fibrosa incluídos para evitar perda de radiação |
| Conformidade | Certificação NRTL ou CSA opcional |
Por que escolher este sistema de forno
- Precisão de medição inigualável: A integração de um calibrador de temperatura dedicado e rastreável pelo NIST diretamente na câmara de vácuo permite a verificação das temperaturas das amostras que os sensores de parede padrão não conseguem igualar.
- Projetado para confiabilidade: Utilizando elementos de aquecimento dopados com Mo de grau industrial e isolamento de alumina de alta densidade, este sistema foi construído para suportar o uso contínuo em ambientes de P&D exigentes sem degradação do desempenho.
- Pacote completo pronto para operar: Ao contrário de sistemas que exigem a aquisição separada de componentes de vácuo, esta unidade chega com uma bomba mecânica de alta capacidade de 156 L/m, todos os flanges necessários e um tubo de quartzo incluídos.
- Arquitetura flexível e escalável: O design de tubo bipartido e o sistema de flange modular permitem que os usuários façam upgrade para tubos maiores ou bombas turbomoleculares (atingindo 10E-6 Torr) à medida que os requisitos de pesquisa evoluem.
- Qualidade de construção superior: Cada componente, desde o chassi de aço resistente até a eletrônica PID de precisão, é fabricado para atender aos mais altos padrões de durabilidade industrial e segurança do usuário.
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