Forno de Tubo
Forno Tubular Bipartido de 1500°C com Tubo de Alumina e Flanges de Vedação a Vácuo para Pesquisa de Materiais
Número do item: TU-63
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Visão Geral do Produto
Este forno tubular bipartido de alta temperatura representa o auge da engenharia de precisão para ciência avançada de materiais e P&D industrial. Projetado para operar em temperaturas de até 1500°C, o equipamento apresenta uma câmara de tubo de alumina com abertura bipartida exclusiva, que permite acesso rápido às amostras e fácil integração de configurações experimentais complexas. Ao combinar elementos de aquecimento de Carboneto de Silício (SiC) de alto desempenho com uma configuração de tubo versátil, este sistema oferece o ambiente térmico estável necessário para processos críticos como sinterização, recozimento e deposição química de vapor.
O principal valor deste equipamento está em sua adaptabilidade tanto para condições de vácuo quanto de atmosfera controlada. Equipado com flanges de vedação a vácuo em aço inoxidável de alta qualidade e tubos de alumina de alta pureza, a unidade oferece suporte a processamento térmico rigoroso em diversos setores, incluindo fabricação de semicondutores, desenvolvimento de materiais aeroespaciais e pesquisa catalítica. O design bipartido é particularmente vantajoso para pesquisadores que precisam inserir e remover frequentemente tubos de processo sem perturbar a configuração da amostra ao redor ou as conexões de gás.
Projetado para uso industrial pesado e laboratorial, o forno é construído dentro de uma carcaça de aço de camada dupla que utiliza tecnologia de resfriamento a ar para manter uma temperatura externa segura. Todos os componentes, desde o isolamento fibroso de alumina até o controlador PID avançado, são selecionados para garantir confiabilidade e consistência a longo prazo. Este sistema oferece às equipes de compras e aos gerentes de laboratório uma solução robusta e de alta disponibilidade para protocolos exigentes de tratamento térmico, nos quais precisão e segurança são inegociáveis.
Principais Características
- Arquitetura de Câmara Bipartida: O design dividido ao longo do comprimento oferece acessibilidade incomparável à zona de processamento. Isso permite que os operadores instalem ou removam facilmente o tubo de alumina, gerenciem termopares internos ou ajustem o posicionamento da amostra sem desmontar toda a montagem, reduzindo significativamente o tempo de inatividade entre ciclos experimentais.
- Elementos de Aquecimento Avançados de Carboneto de Silício (SiC): Hastas SiC de grau 1500 fornecem calor radiante eficiente e uniforme. Esses elementos são especificamente configurados para suportar ciclos térmicos rápidos e manter a estabilidade em alta temperatura, garantindo que o equipamento alcance sua temperatura máxima nominal de forma confiável para processos industriais críticos.
- Moderação de Temperatura PID de Precisão: O controlador digital integrado apresenta lógica Proporcional-Integral-Derivativa e função de autoajuste. Com 30 segmentos programáveis para rampa, resfriamento e permanência, o sistema oferece precisão de +/- 1°C, proporcionando os ciclos térmicos repetíveis exigidos para síntese de materiais sensíveis.
- Proteção Integrada de Intertravamento de Segurança: Para garantir a segurança do pessoal em ambientes laboratoriais movimentados, o sistema possui um mecanismo de intertravamento integrado. Esse recurso de segurança corta automaticamente a energia dos elementos de aquecimento sempre que a tampa do forno é aberta, evitando exposição acidental a alta tensão ou radiação térmica extrema.
- Flanges de Vedação a Vácuo de Alto Desempenho: Cada unidade inclui um par de flanges inteligentes em aço inoxidável para vácuo, equipadas com válvulas e manômetros. Essa configuração permite uma transição perfeita entre ambientes de alto vácuo e condições de fluxo de gás pressurizado, atendendo a uma ampla gama de necessidades de controle atmosférico.
- Carcaça de Aço Resfriada a Ar com Dupla Camada: O gabinete do forno foi projetado com um sistema interno de ventilação por arrefecimento. Essa construção de parede dupla garante que, enquanto a câmara interna atinge 1500°C, a superfície externa permaneça abaixo de 60°C, protegendo os operadores e os equipamentos laboratoriais sensíveis ao redor.
- Isolamento Térmico de Grau Industrial: Utilizando isolamento fibroso de alumina de alta pureza, o forno minimiza a perda de calor e maximiza a eficiência energética. O revestimento refratário especial na superfície interna prolonga ainda mais a vida útil operacional do isolamento, resistindo à degradação ao longo de ciclos repetidos de alta temperatura.
- Controle Versátil de Atmosfera: O equipamento é otimizado para diversos ambientes gasosos. Com capacidade de manter níveis de vácuo de até 10^-5 torr (com uma bomba turbomolecular) ou acomodar fluxos de gás inerte, é uma plataforma ideal para grafitização, carbonização e estudos especializados de oxidação.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Grafitização Catalítica | Processamento de carbono de resina fenólica e catalisadores em temperaturas ultraelevadas para transformar carbono amorfo em estruturas de grafite. | Garante eficiência catalítica de Ni-Zn-B por meio de uniformidade superior do campo térmico. |
| Deposição Química de Vapor (CVD) | Crescimento de filmes finos de alta qualidade e filmes 3C-SiC em substratos de silício para aplicações em semicondutores. | Controle preciso do fluxo de gás e dos gradientes de temperatura para espessura de filme consistente. |
| Sinterização de Cerâmicas | Consolidação em alta temperatura de pós cerâmicos em componentes estruturais densos e de alto desempenho. | Flutuação térmica mínima evita trincas e melhora a densidade do material. |
| P&D de Materiais para Baterias | Processamento térmico de materiais de eletrodos sob atmosferas inertes controladas para melhorar propriedades eletroquímicas. | Evita a oxidação de pós sensíveis por meio de vedação a vácuo de alta integridade. |
| Recozimento de Semicondutores | Modificação das propriedades físicas e elétricas de wafers de silício e outros substratos por meio de aquecimento controlado. | Capacidades de resfriamento rápido permitem controle preciso dos perfis de difusão de dopantes. |
| Compósitos Aeroespaciais | Tratamento térmico de ligas avançadas e materiais compósitos que exigem estrita aderência a perfis térmicos de 1500°C. | Elementos SiC robustos fornecem a potência necessária para cargas de amostra grandes. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | TU-63-2 (Variante de 2") | TU-63-3 (Variante de 3") |
|---|---|---|
| Identificador do Modelo | TU-63-2 | TU-63-3 |
| Tamanho Padrão do Tubo de Alumina | 50mm OD x 40mm ID x 1000mm C | 76mm OD x 67mm ID x 1000mm C |
| Tipo de Elemento de Aquecimento | 16 hastes SiC (grau 1500) | 16 hastes SiC (grau 1500) |
| Temperatura Máxima | 1500°C (< 1 hora) | 1500°C (< 1 hora) |
| Temperatura de Operação Contínua | 1400°C | 1400°C |
| Taxa de Aquecimento | Máx. 10°C/min (dependente do tubo) | Máx. 10°C/min (dependente do tubo) |
| Taxa de Resfriamento | < 5°C/min (específico para alumina) | < 5°C/min (específico para alumina) |
| Precisão de Temperatura | +/- 1°C | +/- 1°C |
| Comprimento Total da Zona de Aquecimento | 390 mm | 390 mm |
| Zona de Temperatura Constante | 150 mm (+/- 2°C) | 150 mm (+/- 2°C) |
| Requisito de Tensão | 208 - 240VAC Monofásico | 208 - 240VAC Monofásico |
| Consumo de Energia | 6.0 KW | 6.0 KW |
| Tipo de Termopar | Tipo S | Tipo S |
| Capacidade de Nível de Vácuo | 10^-2 torr (mecânico) / 10^-5 torr (turbo) | 10^-2 torr (mecânico) / 10^-5 torr (turbo) |
| Taxa de Vazamento | < 5 mtorr / min | < 5 mtorr / min |
| Monitoramento de Pressão | Manômetro mecânico (-0.1 a 0.15Mpa) | Manômetro mecânico (-0.1 a 0.15Mpa) |
| Conformidades | Certificação CE (UL/CSA disponível) | Certificação CE (UL/CSA disponível) |
Por que Escolher Este Forno Tubular Bipartido
- Confiabilidade Comprovada de Longo Prazo: Projetado com elementos de aquecimento SiC de grau 1500 e instalação vertical das hastes, este sistema foi desenvolvido para suportar os rigores do uso industrial contínuo sem degradação de desempenho.
- Segurança Operacional Aprimorada: Desde o sistema de intertravamento integrado que protege os usuários contra riscos térmicos até a carcaça de resfriamento em dupla camada, cada escolha de projeto prioriza um ambiente de trabalho seguro para os pesquisadores.
- Padrões de Fabricação de Precisão: O uso de alumina fibrosa de alta pureza e revestimentos refratários especializados garante que o forno mantenha sua integridade térmica, reduzindo a frequência de manutenção e o custo total de propriedade.
- Engenharia de Flanges Versátil: O sistema inteligente de flanges em aço inoxidável foi projetado para alta integridade de vácuo e facilidade de uso, permitindo conversão rápida entre diferentes modos de processamento atmosférico.
- Opções de Controle Personalizáveis: Além do controle PID padrão de 30 segmentos, este sistema pode ser atualizado com registro de dados computadorizado e portas de comunicação com PC para atender aos requisitos específicos de documentação de laboratórios modernos de P&D.
Nossa equipe técnica de engenharia está disponível para ajudá-lo a configurar a solução térmica ideal para seus requisitos exclusivos de processamento em alta temperatura. Entre em contato hoje mesmo para uma consulta técnica ou um orçamento formal.
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