Forno de Tubo
Forno de Deslizamento Vertical de Alta Temperatura 1200°C com Capacidades Híbridas de Processamento Térmico Rápido e Tubo de Vácuo
Número do item: TU-C04
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Visão Geral do Produto

Este sistema de processamento térmico de alto desempenho representa um salto significativo na versatilidade dos fornos de laboratório, combinando o volume robusto de um forno de mufla tradicional com o controle preciso de atmosfera de um sistema de tubo de vácuo. Projetado para pesquisa de materiais exigente, o equipamento fornece um ambiente otimizado para processos de sinterização, recozimento e deposição química de vapor. Seu design único permite que os pesquisadores preencham a lacuna entre o processamento de materiais a granel e experimentos especializados com atmosfera controlada em uma única plataforma integrada.
O valor central deste sistema reside em sua capacidade de facilitar o Processamento Térmico Rápido (RTP). Ao utilizar um mecanismo de deslizamento vertical, a unidade pode atingir taxas de aquecimento e resfriamento que superam em muito os fornos de laboratório padrão, tornando-se uma ferramenta indispensável para cientistas de materiais que estudam transições de fase e cinética de têmpera. Este equipamento é projetado para uso em centros de P&D industriais, laboratórios de semicondutores e instalações de metalurgia avançada, onde precisão e repetibilidade são primordiais.
Construído com componentes de grau industrial e foco na estabilidade operacional de longo prazo, este forno garante desempenho consistente sob ciclos de trabalho rigorosos. O isolamento de fibra de alumina de alta pureza e os elementos de aquecimento avançados são selecionados para fornecer máxima eficiência energética, mantendo uma uniformidade de temperatura superior. Esta unidade oferece a confiabilidade e sofisticação técnica necessárias para pesquisas críticas, onde mesmo pequenos desvios térmicos podem comprometer a integridade experimental.
Características Principais
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Mecanismo Integrado de Processamento Térmico Rápido (RTP): O sistema apresenta um conjunto móvel especializado montado na parte traseira que permite que o tubo de processamento selado a vácuo seja inserido instantaneamente ou removido da zona de aquecimento pré-aquecida. Esta engenharia permite taxas de aquecimento e resfriamento de aproximadamente 1°C por segundo, essenciais para aplicações de têmpera e estudos de fases metaestáveis.
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Versatilidade Operacional de Modo Duplo: Este equipamento funciona tanto como um forno de caixa de 4,2 litros quanto como um forno de tubo de alto vácuo. A porta de acesso superior acomoda tubos de quartzo intercambiáveis, permitindo que os usuários alternem entre o processamento em atmosfera de ar de cerâmicas a granel e o tratamento controlado por gás de alta pureza de filmes finos sem a necessidade de unidades térmicas separadas.
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Controle de Temperatura PID de Precisão: Um controlador digital avançado utiliza lógica Proporcional-Integral-Derivativa com função de autoajuste para manter estabilidade de ±1,0 °C. Com 30 segmentos programáveis para rampa, permanência e resfriamento, a unidade fornece controle total sobre perfis térmicos complexos.
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Ambiente de Vácuo de Quartzo de Alta Pureza: Tubos de quartzo opcionais de 50mm ou 80mm de diâmetro externo com flanges de vácuo de aço inoxidável permitem o processamento sob alto vácuo ou atmosferas de gás inerte controladas. Isso garante a proteção de materiais sensíveis contra oxidação e contaminação durante ciclos de alta temperatura.
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Sistemas Robusto de Segurança e Monitoramento: O forno está equipado com alarmes de sobretemperatura integrados e proteção contra falha de termopar. Os termopares tipo K são protegidos por bainhas cerâmicas para garantir precisão e durabilidade de longo prazo, mesmo operando na temperatura máxima nominal de 1200°C.
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Controle de Atmosfera Aprimorado: Os flanges de vácuo incluem portas KF16 integradas para medidores de vácuo digitais e válvulas de agulha de 1/4" para gerenciamento preciso da entrada de gás. Isso permite um controle meticuloso do ambiente interno, suportando processos como purga com gás inerte ou síntese em atmosfera reativa.
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Isolamento e Aquecimento de Alta Eficiência: Utilizando isolamento premium de fibra de alumina e elementos de aquecimento de alta qualidade, o sistema atinge uma taxa de aquecimento padrão de 30°C por minuto, minimizando a perda de calor para a carcaça externa, garantindo um ambiente de laboratório mais seguro e menor consumo de energia.
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Conectividade com PC e Registro de Dados: Uma porta de comunicação DB9 padrão e software especializado permitem operação remota por PC e aquisição de dados em tempo real, permitindo que os pesquisadores documentem e analisem ciclos térmicos para conformidade e controle de qualidade.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Benefício Principal |
|---|---|---|
| Recozimento de Semicondutores | Processamento térmico rápido de wafers de silício e eletrônica de filmes finos para ativar dopantes. | Taxas de rampa rápidas previnem difusão indesejada enquanto garantem a integridade cristalina. |
| Estudos de Têmpera | Resfriamento rápido de ligas metálicas ou cerâmicas avançadas de altas temperaturas até temperatura ambiente. | O mecanismo de elevação vertical permite resfriamento de 1°C/S para congelar microestruturas metaestáveis. |
| Deposição Química de Vapor (CVD) | Utilizando o modo de tubo de vácuo para depositar revestimentos de alta pureza em substratos. | Controle preciso da atmosfera e estabilidade de vácuo garantem espessura uniforme do filme. |
| Sinterização de Cerâmicas Avançadas | Processamento em alta temperatura de componentes cerâmicos técnicos na câmara do forno de caixa. | Uniformidade de temperatura superior leva a densidade e resistência de material consistentes. |
| Síntese de Materiais para Baterias | Calcinando pós de cátodo ou ânodo sob gás inerte controlado para prevenir oxidação. | A capacidade de modo duplo permite a transição da síntese de pó para testes baseados em tubo. |
| Pesquisa em Metalurgia | Testando o estresse térmico e transformações de fase de novas composições de liga. | O controle programável de 30 segmentos permite ciclos complexos de tratamento térmico em múltiplas etapas. |
| Processamento de Materiais Dentários | Queima em alta temperatura de zircônia e outras cerâmicas dentárias em um ambiente limpo. | Materiais de câmara de alta pureza previnem contaminação e descoloração de materiais estéticos. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | TU-C04-2 (Variante Tubo 2") | TU-C04-3 (Variante Tubo 3") |
|---|---|---|
| Temperatura Máxima | 1200 °C (Ar/Inerte), 1000 °C (Vácuo) | 1200 °C (Ar/Inerte), 1000 °C (Vácuo) |
| Temperatura de Trabalho Contínua | 100 °C - 1200 °C | 100 °C - 1200 °C |
| Dimensões da Câmara | 150mm(P) x 155mm(L) x 180mm(A) | 150mm(P) x 155mm(L) x 180mm(A) |
| Capacidade da Câmara | 4,2 Litros (0,44 pés cúbicos) | 4,2 Litros (0,44 pés cúbicos) |
| Taxa de Aquecimento (Padrão) | 30 °C / minuto | 30 °C / minuto |
| Taxa de Aquecimento/Resfriamento RTP | ~ 1 °C / segundo | ~ 1 °C / segundo |
| Estabilidade de Temperatura | ± 1,0 °C | ± 1,0 °C |
| Tipo de Termopar | Tipo K com Bainha Cerâmica | Tipo K com Bainha Cerâmica |
| Dimensões do Tubo de Quartzo | 50 DE x 44 DI x 263 C (mm) | 80 DE x 73 DI x 263 C (mm) |
| Conexão de Vácuo | Porta KF16 | Porta KF16 |
| Conexão de Gás | Válvula de Agulha 1/4" | Válvula de Agulha 1/4" |
| Fonte de Alimentação | 208-240V Monofásica, 50/60 Hz | 208-240V Monofásica, 50/60 Hz |
| Potência Máxima | 2,5 KW | 2,5 KW |
| Controlador de Temperatura | PID 30 Segmentos com Autoajuste | PID 30 Segmentos com Autoajuste |
| Conformidade | Certificado CE (NRTL/CSA Opcional) | Certificado CE (NRTL/CSA Opcional) |
Por Que Escolher-nos
- Flexibilidade de Processo Inigualável: A capacidade de alternar entre um forno de caixa de grande volume e um forno de tubo de alto vácuo em minutos fornece valor incomparável para laboratórios de pesquisa multidisciplinares.
- Gerenciamento Térmico Superior: Nosso mecanismo de Processamento Térmico Rápido é projetado para precisão e velocidade, permitindo que os usuários executem protocolos complexos de têmpera e aquecimento rápido que fornos padrão não conseguem lidar.
- Engenharia de Precisão e Qualidade de Construção: Do isolamento de alumina de alta pureza aos flanges de vácuo de aço inoxidável, cada componente é selecionado por sua capacidade de suportar estresse térmico extremo e fornecer anos de serviço confiável.
- Controle e Segurança Abrangentes: A combinação de um controlador PID de 30 segmentos e alarmes de segurança integrados garante que seus experimentos não sejam apenas precisos, mas também seguros contra falhas de hardware ou ultrapassagens de temperatura.
- Suporte Técnico Especializado: A THERMUNITS fornece profunda expertise técnica e opções de personalização para garantir que este equipamento atenda às demandas específicas de sua pesquisa industrial ou acadêmica.
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