Forno RTP
Forno tubular deslizante de 1200°C com tubo de quartzo de 80mm de diâmetro externo e flanges de vácuo para processamento térmico rápido, aquecimento e resfriamento acelerados
Número do item: TU-KT08
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Visão Geral do Produto

Este sistema de processamento térmico de alto desempenho foi projetado para laboratórios e instalações industriais que exigem ciclos rápidos de aquecimento e resfriamento. Ao integrar um mecanismo deslizante especializado com uma câmara de aquecimento de controle preciso, este equipamento permite que os pesquisadores alcancem gradientes térmicos e taxas de têmpera impossíveis com fornos estacionários. A principal proposta de valor reside na sua capacidade de facilitar o Processamento Térmico Rápido (RTP) a uma fração do custo dos sistemas RTP dedicados tradicionais, tornando-o uma ferramenta essencial para a inovação em ciência dos materiais e testes de amostras de alto rendimento.
O sistema foi projetado principalmente para pesquisa avançada de materiais, processamento de semicondutores e estudos de transformação de fase. Sua capacidade de mover manualmente a zona de aquecimento ao longo de um tubo de processamento fixo permite o pré-aquecimento do forno independentemente da posição da amostra, permitindo a exposição instantânea a altas temperaturas. Esta unidade é frequentemente utilizada em recozimento de wafers semicondutores, deposição de filmes finos e síntese de nanomateriais de baixa dimensão, onde o controle preciso sobre o histórico térmico é crítico para alcançar as propriedades desejadas do material.
Construído para os rigores de ambientes de P&D exigentes, o equipamento apresenta uma estrutura de aço de camada dupla robusta e ventiladores de resfriamento duplos integrados. Esta abordagem de engenharia garante que o exterior permaneça seguro ao toque enquanto os componentes internos operam com eficiência máxima. A confiabilidade é ainda reforçada por componentes de quartzo de alta pureza e elementos de aquecimento de liga dopada com molibdênio, proporcionando um ambiente térmico consistente mesmo sob operações de deslizamento repetitivas em alta velocidade. Este sistema representa um investimento durável para instituições focadas em processamento térmico de ponta e análise metalúrgica.
Principais Características
- Mecanismo de Deslizamento de Alta Velocidade: O equipamento é montado sobre um par de trilhos deslizantes de aço cromado de engenharia de precisão, permitindo uma distância total de deslocamento de 600 mm. Esta capacidade de deslizamento manual permite que o operador mova o forno pré-aquecido sobre a amostra ou para longe dela, alcançando taxas de aquecimento e resfriamento de até 100°C/min ou até 15°C/seg sob condições atmosféricas específicas.
- Controle Térmico PID Avançado: O sistema utiliza um controlador automático PID sofisticado com 30 segmentos programáveis. Com uma precisão de controle de ±1°C, esta unidade garante perfis térmicos repetíveis. Inclui alarmes de sobretemperatura integrados e protocolos de proteção automatizados, permitindo a operação sem supervisão durante ciclos de longa duração.
- Monitoramento por Termopar Duplo: Para garantir os mais altos níveis de integridade de dados, o sistema inclui dois termopares tipo K. Um é dedicado ao controle do forno, enquanto o segundo é inserido diretamente no tubo para monitorar o perfil de temperatura em tempo real da amostra. Esta configuração é essencial para documentar a exposição térmica exata durante manobras rápidas de deslizamento.
- Tubo de Processamento de Quartzo Premium: O forno utiliza um tubo de quartzo fundido de alta pureza com 80mm de diâmetro externo e 1400mm de comprimento. Este material oferece excelente resistência ao choque térmico e pureza química, tornando-o ideal para processos que envolvem materiais sensíveis ou ambientes de gás especializados.
- Controle Superior de Vácuo e Atmosfera: Equipado com flanges de vácuo de aço inoxidável e um medidor de vácuo digital, este sistema está pronto para uso imediato com vácuo ou gás inerte. As flanges são suportadas por montagens resistentes para garantir estabilidade durante o processo de deslizamento, e a válvula de agulha integrada permite um gerenciamento preciso da atmosfera.
- Química Aprimorada do Elemento de Aquecimento: Os elementos de aquecimento são construídos a partir de liga Fe-Cr-Al dopada com Molibdênio (Mo). Esta dopagem avançada aumenta a integridade estrutural dos elementos em altas temperaturas, evitando deformações e garantindo uma longa vida útil mesmo quando submetidos a ciclos frequentes de aquecimento rápido.
- Registro de Dados e Conectividade com PC: Cada unidade vem com um termômetro certificado pelo NIST e um módulo de controle para PC. A interface RS485 e o software Windows incluído permitem que os pesquisadores registrem, analisem e exportem perfis de temperatura, garantindo total rastreabilidade para dados experimentais sensíveis.
- Construção de Segurança de Camada Dupla: O corpo do forno possui uma estrutura de aço de camada dupla com ventiladores de resfriamento de ar duplos integrados. Este design facilita a dissipação de calor mais rápida da eletrônica e garante que a superfície externa permaneça a uma temperatura segura para os operadores, mesmo durante a operação contínua a 1100°C.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Processamento Térmico Rápido (RTP) | Utilização do mecanismo deslizante para mover o forno sobre uma amostra a uma temperatura pré-definida. | Minimiza o orçamento térmico e evita a difusão indesejada em amostras semicondutoras. |
| Estudos de Transformação de Fase | Resfriamento rápido de amostras de altas temperaturas para a temperatura ambiente, afastando a zona de aquecimento. | Captura fases metaestáveis e permite o estudo da cinética de têmpera em metalurgia. |
| Deposição Química de Vapor (CVD) | Controle preciso de zonas térmicas e fluxo de gás para o crescimento de filmes finos ou nanoestruturas. | O quartzo de alta pureza e a vedação a vácuo garantem ambientes de crescimento de alta qualidade e não contaminados. |
| Recozimento de Semicondutores | Ciclos térmicos de alta velocidade de wafers de silício ou semicondutores compostos para ativar dopantes. | Aumenta o rendimento e garante uma distribuição térmica uniforme na zona de temperatura constante. |
| Testes de Catalisadores | Exposição de materiais catalisadores a choques térmicos rápidos e ambientes de gás variados. | Permite testes de alto estresse da durabilidade e desempenho do material sob condições extremas. |
| Síntese de Nanotubos de Carbono | Crescimento de CNTs usando fluxo de gás controlado e picos rápidos de temperatura. | O diâmetro do tubo de 80mm suporta múltiplos substratos ou processamento de pó a granel em uma única execução. |
| Cristalização de Filmes Finos | Aquecimento rápido de filmes amorfos para induzir a cristalização sem degradação do substrato. | Alcança altas taxas de aquecimento (15°C/seg) que protegem materiais de substrato delicados. |
Especificações Técnicas
| Categoria de Especificação | Detalhes do Parâmetro (Modelo: TU-KT08) |
|---|---|
| Número do Modelo | TU-KT08 |
| Estrutura do Forno | Aço de camada dupla com ventiladores de resfriamento de ar duplos; Movimentação manual em trilhos deslizantes de 1200mm |
| Distância de Deslizamento | 600 mm de curso efetivo |
| Temperatura Máxima | 1200°C (< 1 hora) |
| Temperatura Contínua | 1100°C |
| Comprimento da Zona de Aquecimento | 440 mm (Zona única) |
| Zona de Temperatura Constante | 150 mm (±3°C a 1000°C) |
| Potência / Voltagem | 2.5 KW; AC 208-240V Monofásico, 50/60 Hz |
| Elementos de Aquecimento | Liga Fe-Cr-Al dopada com Mo |
| Tubo de Processamento | Quartzo fundido de alta pureza; D.E.: 80 mm; D.I.: 75 mm; Comprimento: 1400 mm |
| Controlador de Temperatura | Controle automático PID, 30 segmentos programáveis, precisão de ±1°C |
| Termopares | Termopares duplos tipo K (um para controle do forno, um para monitoramento da amostra) |
| Interface de Dados | Interface RS485 com Software Windows e termômetro certificado pelo NIST |
| Flanges de Vácuo | Aço inoxidável com suporte resistente; inclui válvula de agulha e medidor de vácuo digital |
| Taxas Máximas de Aquecimento | 15°C/seg (TA-150°C); 10°C/seg (150-250°C); 7°C/seg (250-350°C); 4°C/seg (350-500°C) |
| Taxas Máximas de Resfriamento | 15°C/seg (1000-950°C); 10°C/seg (950-900°C); 7°C/seg (900-850°C); 4°C/seg (850-750°C) |
| Nível de Vácuo | 10E-4 torr (bomba molecular); 10E-2 torr (bomba mecânica) |
| Segurança Atmosférica | < 0.2 bars / 3 psi / 0.02 MPa (Fluxo de gás < 200 SCCM recomendado) |
Por que Escolher Este Forno
- Agilidade Térmica Inigualável: Este sistema oferece aos pesquisadores a flexibilidade de realizar tanto tratamentos térmicos padrão de longa duração quanto processamento térmico rápido ultrarrápido, graças ao seu mecanismo deslizante manual de precisão e elementos de aquecimento de alta potência.
- Capacidade de Documentação Abrangente: Ao contrário dos fornos de laboratório padrão, esta unidade inclui monitoramento por termopar duplo e registro de dados certificado pelo NIST, garantindo que cada ciclo térmico seja documentado para publicação ou requisitos de controle de qualidade industrial.
- Engenharia Robusta e Segurança: Desde a carcaça de aço de camada dupla que mantém baixas temperaturas de superfície até os suportes de flange resistentes que protegem o tubo de quartzo durante o deslizamento, cada componente é projetado para durabilidade de nível industrial e segurança do operador.
- Solução Integrada Pronta para Vácuo: A inclusão de flanges de aço inoxidável de alta qualidade, um medidor de vácuo digital e todos os acessórios necessários significa que o equipamento está pronto para experimentos de alto vácuo e gás inerte imediatamente após a instalação.
- Design Versátil e Escalável: Com um tubo de 80mm de D.E., o sistema acomoda uma grande variedade de tamanhos de amostra e configurações de barcos, tornando-o adequado para diversos caminhos de pesquisa, desde metalurgia até filmes finos semicondutores.
Nossa equipe de engenharia está pronta para ajudá-lo a selecionar a configuração térmica ideal para suas necessidades específicas de pesquisa de materiais. Entre em contato conosco hoje para uma consulta técnica ou uma cotação formal sobre este sistema de forno deslizante de alto desempenho.
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