Forno de Cadinho Vertical de Alta Temperatura com Câmara de Aquecimento de 22L e Temperatura Máxima de 1200°C

Forno Mufla

Forno de Cadinho Vertical de Alta Temperatura com Câmara de Aquecimento de 22L e Temperatura Máxima de 1200°C

Número do item: TU-DZ05

Temperatura Máxima: 1200 °C Volume da Câmara: 22 Litros (φ320 x 280 mm) Precisão de Temperatura: ± 1 °C
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Visão Geral do Produto

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Este forno de cadinho vertical de alta temperatura representa o auge da tecnologia de processamento térmico, especificamente concebido para a investigação em ciência dos materiais e I&D industrial. Ao proporcionar uma capacidade substancial de 22 litros numa orientação vertical, este sistema permite o tratamento térmico de amostras de grande volume ou de múltiplos cadinhos mais pequenos simultaneamente. O valor central do equipamento reside na sua capacidade de fornecer um campo de temperatura excecionalmente uniforme, garantindo que cada lote de material seja submetido a ciclos térmicos consistentes, o que é crítico para a reprodutibilidade experimental e o controlo de qualidade industrial.

Os principais casos de utilização desta unidade abrangem universidades de prestígio, institutos de investigação científica e empresas industriais ou mineiras exigentes. Quer seja utilizado para a sinterização a alta temperatura de cerâmicas, recozimento de metais para modificar propriedades mecânicas ou protocolos rigorosos de inspeção de qualidade, o forno oferece um desempenho fiável. O seu design de carregamento vertical é particularmente vantajoso para processos que requerem flutuabilidade atmosférica específica ou facilidade de acesso através de uma tampa articulada de carregamento superior, tornando-o um equipamento versátil em laboratórios metalúrgicos e químicos modernos.

A confiança neste sistema baseia-se numa base de engenharia robusta. Com uma estrutura de aço de parede dupla com arrefecimento a ar integrado, o equipamento mantém uma baixa temperatura de superfície mesmo quando a câmara interna atinge o seu máximo de 1200°C. Esta escolha de design não só protege o pessoal do laboratório, como também garante a longevidade dos componentes eletrónicos internos. A utilização de isolamento de fibra de alumina de alta pureza e elementos de aquecimento incorporados com precisão reflete um compromisso com a eficiência energética e a estabilidade térmica que os compradores industriais exigem para o sucesso operacional a longo prazo.

Características Principais

  • Espaçosa Câmara de Aquecimento de 22 Litros: A câmara sobredimensionada, medindo φ320 x 280mm (12,5" ID x 11" A), acomoda volumes de amostras substanciais, tornando esta unidade ideal para aumentar a escala de processos experimentais ou tratar componentes volumosos que os fornos laboratoriais padrão não conseguem albergar.
  • Isolamento de Fibra de Alumina de Alta Pureza: Este sistema utiliza material avançado de fibra de alumina que proporciona uma resistência térmica e eficiência energética superiores. Este isolamento reduz a perda de calor e permite um aumento de temperatura mais rápido, mantendo uma excelente uniformidade de temperatura em toda a zona quente.
  • Controlo de Temperatura PID de Precisão: Equipado com um controlador programável de 30 segmentos, o forno permite perfis térmicos complexos, incluindo taxas de aquecimento precisas, taxas de arrefecimento e tempos de permanência. O algoritmo PID mantém uma precisão rigorosa de ±1°C, garantindo a integridade do processo.
  • Design de Elemento de Aquecimento Embutido: Os elementos de aquecimento estão estrategicamente incorporados na camada de isolamento. Esta configuração maximiza a transferência de calor para a câmara, protegendo simultaneamente os elementos de danos mecânicos durante o carregamento e descarregamento dos cadinhos.
  • Protocolos de Segurança Melhorados: O equipamento inclui uma função de corte automático de energia que é ativada quando a porta da câmara é aberta, reduzindo significativamente o risco de ferimentos elétricos ou térmicos para o operador. A proteção integrada contra sobreaquecimento e a proteção contra queima do termopar proporcionam segurança operacional adicional.
  • Construção em Aço de Camada Dupla: O design de parede dupla incorpora um sistema de arrefecimento a ar ativo. Isto cria uma barreira térmica que mantém o revestimento exterior frio ao toque, aumentando a segurança laboratorial e evitando danos relacionados com o calor no equipamento circundante.
  • Tampa Articulada Ergonómica: A tampa articulada de carregamento superior foi concebida para facilitar a utilização, permitindo aos operadores carregar e descarregar cadinhos pesados verticalmente com o mínimo de esforço. Esta funcionalidade ergonómica melhora a eficiência do fluxo de trabalho em ambientes de alto rendimento.
  • Base Refratária Resistente ao Desgaste: O fundo da câmara de aquecimento é reforçado com tijolos refratários de alta resistência. Isto evita que o revestimento interior seja desgastado pela colocação e movimento constantes de cadinhos pesados, prolongando a vida útil do revestimento do forno.
  • Capacidade de Comunicação Digital: Com uma porta de comunicação DB9 padrão, o sistema pode ser integrado com módulos de controlo de PC externos. Isto permite a monitorização remota, registo de dados e automação avançada de ciclos térmicos através de software especializado.

Aplicações

Aplicação Descrição Benefício Principal
Sinterização de Cerâmica Consolidação a alta temperatura de pós cerâmicos em estruturas sólidas e densas. O campo de temperatura uniforme evita deformações e tensões internas.
Recozimento de Metais Processo de tratamento térmico para alterar a microestrutura de metais e ligas para melhorar a ductilidade. O controlo preciso da taxa de arrefecimento garante propriedades mecânicas consistentes.
Preparação de Catalisadores Calcinação e ativação térmica de materiais catalíticos a altas temperaturas. O grande volume da câmara permite o processamento de lotes de alto rendimento.
Inspeção de Qualidade Testes térmicos destrutivos e não destrutivos de componentes industriais para CQ. Ciclos térmicos repetíveis garantem dados de teste normalizados e fiáveis.
Materiais Aeroespaciais Testes de ligas e compósitos de alto desempenho sob condições térmicas extremas. Desempenho de pico fiável de 1200°C para testes de esforço de peças aeroespaciais.
Fusão de Vidro Fusão experimental de lotes de vidro para investigação ótica ou estrutural. O carregamento vertical acomoda cadinhos profundos necessários para fusões de vidro.
Investigação em Baterias Síntese e tratamento térmico de materiais de cátodo/ânodo para armazenamento de energia. Controlo preciso da atmosfera (quando combinado com opções personalizadas) e estabilidade.
Análise Mineira Cinzas e análise mineral de amostras de minério em instalações laboratoriais mineiras. A construção durável lida com a operação contínua em ambientes industriais.

Especificações Técnicas

Parâmetro Detalhes da Especificação para TU-DZ05
Número do Modelo TU-DZ05
Fonte de Alimentação AC 208V, Monofásico, 50/60 Hz
Potência Máxima 5.5 KW
Temperatura Máxima 1200 °C (Duração de curto prazo ≤ 30 min)
Temperatura Contínua 1100 °C
Taxa de Aquecimento Recomendada ≤ 10 °C / minuto
Dimensões da Câmara de Aquecimento φ320 x 280 mm (12.5" ID x 11" A)
Volume da Câmara 22 Litros
Precisão da Temperatura ± 1 °C
Controlador de Temperatura Controlo automático PID com 30 segmentos programáveis
Proteção de Segurança Proteção contra sobreaquecimento, alarme de queima de termopar, corte de energia com porta aberta
Tipo de Termopar Termopar tipo K
Estrutura da Carcaça Aço de camada dupla com ventoinha de arrefecimento
Porta de Comunicação Porta DB9 (Módulo de controlo de PC opcional)
Conformidade Certificação CE (NRTL disponível mediante pedido)

Porquê Escolher o TU-DZ05

Investir neste forno de cadinho vertical significa escolher uma plataforma concebida tanto para a precisão como para a durabilidade. Ao contrário dos fornos padrão, esta unidade oferece uma capacidade massiva de 22 litros, permitindo que a sua equipa de investigação ou produção lide com lotes maiores sem comprometer a uniformidade térmica. A combinação de fibra de alumina de alta pureza e elementos de aquecimento incorporados proporciona um nível de eficiência energética e estabilidade de temperatura que é essencial para a síntese de materiais de alto risco.

O foco da engenharia na segurança do operador — através do design de parede dupla arrefecido a ar e do corte automático de energia — posiciona este equipamento como uma escolha responsável para laboratórios de tráfego intenso e ambientes industriais. Além disso, com a sua certificação CE e a opção de controlo baseado em PC e registo de dados, este sistema está pronto para ser integrado nos fluxos de trabalho de I&D mais modernos e orientados para dados. Cada unidade é construída para resistir aos rigores da operação contínua, garantindo que o seu investimento proporcione resultados consistentes durante anos.

A nossa equipa dedica-se a fornecer uma qualidade de construção superior e um suporte técnico reativo para o ajudar a atingir os seus objetivos de processamento térmico. Contacte-nos hoje para um orçamento personalizado ou para discutir como podemos adaptar este sistema de alto desempenho para satisfazer os seus requisitos de aplicação específicos.

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