Forno Mufla
Forno de Cadinho Vertical 1000°C Equipamento de Laboratório de Alta Temperatura Câmara de 4,7 Polegadas Envoltório Anticorrosivo SS316
Número do item: TU-DZ03
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Visão Geral do Produto
Este forno de cadinho vertical representa uma solução de processamento térmico especializada, projetada para aquecimento de precisão em ambientes exigentes de laboratório e I&D industrial. Ao utilizar uma orientação vertical, o equipamento garante uma estabilidade ideal para operações de fusão, sinterização e têmpera baseadas em cadinhos, proporcionando um campo térmico uniforme que é essencial para experiências de ciência dos materiais. A principal proposta de valor deste sistema reside na sua combinação única de capacidade de alta temperatura e resiliência química, tornando-o uma ferramenta indispensável para investigadores que trabalham com compostos voláteis ou corrosivos.
Projetada principalmente para metalurgia avançada, pesquisa de baterias e química de estado sólido, esta unidade foi construída para suportar os requisitos rigorosos da investigação científica moderna. A arquitetura do sistema prioriza a flexibilidade, permitindo que seja integrado em porta-luvas (gloveboxes) de atmosfera inerte ou utilizado como uma unidade de bancada independente. O seu módulo de controlo separado garante que a eletrónica sensível seja isolada das fontes de calor, aumentando a fiabilidade a longo prazo do sistema sob ciclos de trabalho contínuos. Este equipamento serve como uma plataforma robusta para o desenvolvimento de cerâmicas de próxima geração, composições de vidro e ligas metálicas.
As equipas de compras industriais e os investigadores principais podem ter total confiança no desempenho deste sistema. Construída com componentes premium e apresentando um revestimento exterior resistente à corrosão, a unidade foi concebida para manter tolerâncias de temperatura rigorosas e taxas de aquecimento consistentes ao longo de milhares de horas de operação. Quer realize ciclos térmicos rápidos ou tratamentos de longa duração, o equipamento oferece a repetibilidade e durabilidade necessárias para pesquisas de alto impacto, onde a integridade dos dados e o tempo de atividade do equipamento são inegociáveis.
Principais Características
- Carcaça em SS316 Resistente à Corrosão: Todo o revestimento exterior é fabricado em aço inoxidável SS316 de alta qualidade, especificamente selecionado pela sua resistência superior a vapores corrosivos e oxidação ambiental, garantindo que o sistema permaneça esteticamente e estruturalmente sólido em condições laboratoriais adversas.
- Arquitetura de Controlo Remoto: O sistema de controlo de temperatura está alojado num compartimento separado, permitindo a operação remota e protegendo os componentes eletrónicos internos dos esforços térmicos gerados pela câmara do forno.
- Fator de Forma Compatível com Porta-luvas (Glovebox): Projetada com uma área compacta, a unidade de aquecimento pode ser facilmente transferida através de uma antecâmara padrão, facilitando experiências de alta temperatura dentro de ambientes controlados com gás inerte.
- Redundância de Termopares Duplos: Equipado com dois termopares Omega tipo K de alta precisão, o sistema utiliza um para controlo PID primário e o segundo para monitorização independente da temperatura, proporcionando uma camada extra de segurança e verificação de dados.
- Regulação PID Avançada: O controlador digital integrado possui 30 segmentos programáveis e funcionalidade de auto-ajuste (auto-tune), mantendo uma estabilidade de temperatura de ±1°C e permitindo perfis complexos de rampa e patamar adaptados a requisitos específicos de materiais.
- Elementos de Aquecimento de Alto Desempenho: A câmara vertical é revestida com isolamento e elementos de aquecimento de alta qualidade capazes de atingir 1100°C, otimizados para uma resposta térmica rápida e uma eficiência energética excecional.
- Integração Opcional de Recipiente de Reação: Para processos que requerem ambientes vedados, a unidade suporta um recipiente de reação em SS316 opcional com flanges especializadas e portas de gás, permitindo o processamento térmico sob pressão controlada ou purga de gás.
- Proteções de Segurança Integradas: As salvaguardas integradas incluem corte automático de energia para condições de sobreaquecimento e deteção de termopar partido, protegendo tanto o equipamento como as amostras preciosas no seu interior.
- Interface de Comunicação para PC: Uma porta RS485 é padrão, permitindo aos investigadores monitorizar, registar e controlar ciclos térmicos via software de computador para uma melhor gestão de dados e automação de processos.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Pesquisa de Baterias de Estado Sólido | Síntese de materiais eletrolíticos e pós de elétrodos sob gradientes térmicos verticais controlados. | Evita a contaminação da amostra e garante a formação uniforme de fases. |
| Metalurgia de Sais Fundidos | Processamento térmico de sais corrosivos e sistemas de fluxo em orientação de cadinho vertical. | O invólucro em SS316 resiste aos vapores corrosivos comuns em experiências à base de sais. |
| Crescimento de Cristais | Arrefecimento controlado e solidificação de materiais fundidos para estudar a estrutura de grão e o desenvolvimento de cristais. | A rampa PID precisa fornece as taxas de arrefecimento lentas necessárias para cristais de alta qualidade. |
| Sinterização de Cerâmicas Avançadas | Consolidação a alta temperatura de pós cerâmicos em componentes estruturais densos. | A precisão consistente de ±1°C garante densidade e propriedades mecânicas uniformes. |
| Processamento em Atmosfera Inerte | Tratamento térmico de materiais sensíveis ao ar dentro de uma glovebox preenchida com azoto ou árgon. | O design compacto e o controlador separado facilitam a integração fácil na glovebox. |
| Exposição a Gases Corrosivos | Teste da durabilidade do material quando exposto a altas temperaturas e atmosferas potencialmente reativas. | A construção durável em SS316 evita falhas prematuras do equipamento. |
| Fusão e Refino de Vidro | Produção em pequenos lotes de composições de vidro especializadas para uso ótico ou estrutural. | A câmara vertical permite uma fácil extração e têmpera do cadinho. |
Especificações Técnicas
| Grupo de Parâmetros | Detalhe da Especificação | Valor Técnico |
|---|---|---|
| Identificação do Modelo | Número do Item do Produto | TU-DZ03 |
| Dimensões da Câmara | Diâmetro x Altura | 4,7" D x 8" H (120 mm DI x 200 mm A) |
| Material da Caixa | Composição Estrutural | Aço Inoxidável SS316 (Anticorrosivo) |
| Limites Térmicos | Temperatura Máxima | 1100°C (Curto prazo < 1 hora) |
| Limites Térmicos | Temp. de Operação Contínua | < 1000°C |
| Desempenho de Aquecimento | Taxa Máxima de Aquecimento | 20 °C/min |
| Fonte de Alimentação (Opção 1) | Tensão e Fase | AC 110-120V, Monofásico 50/60Hz |
| Fonte de Alimentação (Opção 1) | Corrente e Potência | 20 A, 1.5 KVA Máx |
| Fonte de Alimentação (Opção 2) | Tensão e Fase | AC 208-240V, Monofásico 50/60Hz |
| Fonte de Alimentação (Opção 2) | Corrente e Potência | 16 A, 1.8 KVA Máx |
| Controlo de Temperatura | Tipo de Controlador | PID Digital com Auto-ajuste e 30 Segmentos |
| Controlo de Temperatura | Precisão de Controlo | ±1ºC |
| Sensores | Tipo de Termopar | 2x Omega tipo K (Controlo e Monitorização) |
| Comunicação | Interface Digital | Porta RS485 para conectividade com PC |
| Recipiente Opcional | Modelo do Recipiente de Reação | VBF600S (SS316, 600°C Temp. Máx) |
| Recipiente Opcional | Dimensões do Recipiente | Ø 76 x Ø 70 x P 290 mm |
| Normas de Segurança | Certificação | Certificado CE (NRTL disponível mediante solicitação) |
Por que escolher o TU-DZ03
Escolher este sistema de processamento térmico vertical garante que o seu laboratório esteja equipado com uma ferramenta projetada para precisão e longevidade. Ao contrário dos fornos padrão com carcaças de aço carbono, a construção em SS316 desta unidade oferece uma vantagem significativa em termos de durabilidade, especialmente ao trabalhar com produtos químicos corrosivos ou em ambientes de alta humidade. A separação da câmara de aquecimento da eletrónica de controlo é uma marca da engenharia de grau industrial, evitando a deriva térmica e prolongando o ciclo de vida dos componentes PID. Esta filosofia de design reduz os custos de manutenção e garante que o sistema permaneça um ativo fiável durante anos de investigação intensiva.
Além disso, a flexibilidade oferecida pelo design compacto e pelos recipientes de reação opcionais permite que este forno evolua com as suas necessidades de pesquisa. Quer o seu trabalho envolva a caracterização básica de materiais ou a síntese avançada baseada em glovebox, o equipamento adapta-se ao seu fluxo de trabalho em vez de o forçar a contornar as suas limitações. A inclusão de termopares Omega premium e uma interface programável de 30 segmentos fornece o nível de controlo e integridade de dados necessários para publicações e patentes industriais. Cada unidade é submetida a testes rigorosos para garantir que cumpre os nossos rigorosos padrões de qualidade, apoiada por suporte técnico responsivo e opções de certificação abrangentes.
O investimento neste equipamento é um investimento em dados consistentes e de alta fidelidade e na segurança operacional. O nosso compromisso com o fabrico premium significa que recebe um sistema que não é apenas potente, mas também notavelmente estável e seguro de operar. Para investigadores que não podem permitir falhas no equipamento ou perda de amostras, este sistema destaca-se como o padrão ouro na tecnologia de cadinho vertical.
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