Forno Mufla
Forno Mufla Compacto de Alta Temperatura 1700°C com Controlador Programável de 30 Segmentos e Câmara Cúbica de 1,7L
Número do item: TU-CT18
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Visão Geral do Produto


Este forno mufla compacto de alta temperatura representa o auge da engenharia térmica de precisão para processamento de materiais em pequena escala. Projetado para atingir temperaturas de pico de 1700°C, esta unidade oferece aos pesquisadores e técnicos odontológicos um ambiente altamente controlado para operações críticas de recozimento e sinterização. Sua câmara cúbica de 1,7 litros é otimizada para uniformidade e ciclos térmicos rápidos, garantindo que pequenos lotes de materiais avançados sejam processados com consistência absoluta. Ao equilibrar uma área de ocupação compacta com capacidades de aquecimento de nível industrial, o sistema serve como uma ferramenta indispensável para laboratórios onde o espaço é limitado, mas o desempenho não pode ser comprometido.
Em ambientes exigentes de pesquisa e desenvolvimento, a principal proposta de valor deste equipamento reside na sua notável eficiência energética e estabilidade térmica. Utilizando isolamento avançado de fibra de alumina e um sistema de gerenciamento de energia de alto desempenho, o forno consome menos de 1kW ao manter taxas de aquecimento padrão, reduzindo significativamente os custos operacionais em comparação com fornos industriais maiores e menos eficientes. É frequentemente empregado em aplicações especializadas, como sinterização de zircônia, pesquisa em metalurgia do pó e desenvolvimento de cerâmicas de alto desempenho, onde taxas de rampa e tempos de patamar precisos são essenciais para alcançar a microestrutura e as propriedades do material desejadas.
A confiabilidade é projetada em cada componente deste sistema. Desde os elementos de aquecimento de MoSi2 de alta qualidade até a estrutura de aço de camada dupla, o equipamento é construído para suportar as rigorosas demandas de operação contínua em alta temperatura. A integração de um controlador PID sofisticado garante que, uma vez programado um perfil térmico, a unidade o execute com precisão repetível, proporcionando aos usuários a confiança de que suas amostras delicadas estão protegidas contra superaquecimento ou instabilidade térmica. Este forno não é apenas uma fonte de calor; é um instrumento de precisão projetado para os fluxos de trabalho de ciência de materiais e P&D industrial mais exigentes.
Principais Características
- Isolamento Avançado de Fibra de Alumina Grau 1800: A câmara é revestida com alumina de fibra de alta pureza com um revestimento reflexivo especializado. Este design maximiza a retenção de energia e garante uma resposta de aquecimento rápida, minimizando a energia necessária para manter temperaturas estáveis.
- Controlador PID de Precisão de 30 Segmentos: O controlador Yudian integrado permite a programação de até 30 segmentos exclusivos, incluindo etapas específicas de rampa, patamar e resfriamento. Essa flexibilidade permite a execução de perfis térmicos complexos necessários para processos sofisticados de sinterização e queima de ligantes.
- Elementos de Aquecimento de Alto Desempenho MoSi2: Equipado com quatro elementos de Dissiliceto de Molibdênio em forma de U de grau 1800, o forno fornece geração de calor consistente e confiável capaz de atingir 1700°C, garantindo durabilidade a longo prazo sob condições oxidativas de alta temperatura.
- Carcaça de Aço de Camada Dupla com Resfriamento por Ventilador: O exterior do forno é construído com uma estrutura de aço de parede dupla que incorpora um ventilador de resfriamento ativo. Esta escolha de engenharia mantém a temperatura da carcaça externa abaixo de 60°C, protegendo o pessoal do laboratório e equipamentos sensíveis próximos do calor radiante.
- Termopar de Platina-Ródio Tipo B: Um termopar Tipo B de alta precisão alojado em um tubo de proteção de alumina oferece precisão superior em altas temperaturas. Ao contrário dos termopares padrão, esta combinação Pt-Rh é selecionada especificamente por sua estabilidade e resistência à deriva em temperaturas superiores a 1500°C.
- Capacidades de Controle de Atmosfera: O sistema possui uma entrada de gás embutida na parte traseira e uma porta de ventilação na parte superior. Isso permite a purga de gás ou a introdução de atmosferas inertes, tornando-o adequado para tratamentos térmicos especializados que exigem o deslocamento do ar ambiente.
- Gerenciamento de Energia Eficiente: Projetado para máxima sustentabilidade, este sistema utiliza um circuito de energia refinado que consome menos de 1kW durante uma taxa de aquecimento padrão de 10°C/min, tornando-o um dos fornos mais econômicos em sua classe para projetos de pesquisa de longo prazo.
- Alarmes de Segurança Integrados: Para proteger tanto o equipamento quanto os materiais processados, o sistema inclui alarmes integrados para condições de sobretemperatura e falha do termopar, interrompendo automaticamente a energia se os parâmetros excederem os limites seguros.
- Porta Ergonômica de Abertura para Baixo: O forno possui um design de porta de abertura para baixo que serve como uma plataforma conveniente durante o carregamento e descarregamento de amostras, minimizando o risco de danos à delicada soleira de fibra de alumina e ao isolamento.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Sinterização de Cerâmica Odontológica | Queima de precisão de coroas de zircônia, pontes e outras próteses odontológicas em altas temperaturas. | Garante estética translúcida e densidade de material ideal para restaurações odontológicas. |
| Pesquisa de Materiais Avançados | Recozimento e sinterização de novas composições cerâmicas e ligas de alta temperatura. | A alta estabilidade térmica permite a observação precisa de transformações de fase e crescimento de grãos. |
| Metalurgia do Pó | Sinterização de pós metálicos compactados para criar componentes densos e de alta resistência. | Portas de atmosfera controlada evitam a oxidação durante a fase crítica de consolidação. |
| Desenvolvimento de Semicondutores | Processamento em alta temperatura de substratos de wafer e componentes eletrônicos especializados. | Excelente uniformidade de temperatura garante propriedades elétricas consistentes em toda a amostra. |
| Testes de Catalisadores | Ativação térmica de materiais catalíticos usados em engenharia química e setores de energia. | O controle PID preciso permite a replicação de ambientes de reação industrial específicos. |
| Ciência do Vidro | Pesquisa em fusão de vidro em alta temperatura, cristalização e recozimento de óticas especializadas. | A capacidade de 1700°C permite o processamento de formulações de vidro refratário e de alto teor de sílica. |
| Controle de Qualidade | Testes periódicos de componentes industriais para verificar a durabilidade térmica e integridade estrutural. | O tamanho compacto permite tempos de ciclo rápidos e verificação rápida de lotes de produção. |
Especificações Técnicas
| Característica | Detalhes da Especificação para TU-CT17 |
|---|---|
| Número do Modelo | TU-CT17 |
| Estrutura do Forno | Estrutura de aço de camada dupla com ventilador de resfriamento; alumina de fibra grau 1800 com revestimento reflexivo |
| Temperatura Máxima | 1700°C (ou 3092°F) para durações < 3 horas |
| Temperatura de Trabalho Contínuo | 1600°C (ou 2912°F) |
| Dimensões da Câmara | 120mm (C) x 120mm (L) x 120mm (A) / 4,7" x 4,7" x 4,7" |
| Capacidade da Câmara | 1,7 Litros |
| Elementos de Aquecimento | 4 peças MoSi2 grau 1800 em forma de U |
| Termopar | Tipo B (Pt-Rh para Pt-Rh) com tubo de alumina |
| Controlador de Temperatura | PID de 30 segmentos com auto-ajuste, alarme de sobretemperatura e precisão de +/- 1ºC |
| Estabilidade de Temperatura | +/- 1°C |
| Uniformidade de Temperatura | +/- 5 °C sobre 50 mm (2") @ 1600°C |
| Taxa de Aquecimento | 0 – 20 °C/min (Recomendado: ≤ 10°C/min) |
| Fonte de Alimentação | AC 208 - 240V, 50/60Hz, monofásico (2,5 KW Máx) |
| Eficiência Energética | < 1kW a uma taxa de aquecimento de 10°C/min |
| Comunicação com PC | Porta DB9 padrão (Software opcional MTS02-Y e kit de laptop disponíveis) |
| Conformidade | Certificação CE (Certificação TUV/UL61010 ou CSA disponível mediante solicitação) |
| Suporte à Atmosfera | Entrada de gás embutida e porta de ventilação (Não selado a vácuo) |
Por que Escolher Este Sistema de Alta Temperatura
Escolher este equipamento significa investir em uma plataforma onde a precisão encontra a durabilidade. O foco da engenharia na uniformidade térmica e eficiência energética garante que sua pesquisa seja precisa e econômica. Ao utilizar isolamento de grau 1800 e elementos de MoSi2, este forno oferece uma margem operacional mais ampla do que as unidades padrão, garantindo que a operação contínua a 1600°C não sobrecarregue os componentes internos. Esta longevidade é uma marca registrada da nossa filosofia de fabricação, priorizando o custo total de propriedade através de materiais de alta qualidade e construção robusta.
Além disso, a versatilidade do controlador de 30 segmentos, emparelhada com a integração de software opcional, permite o registro de dados contínuo e monitoramento remoto, que são críticos para a documentação laboratorial moderna e reprodutibilidade. A área de ocupação compacta do sistema não sacrifica a segurança; o design de parede dupla resfriado a ar é um testemunho do nosso compromisso com os padrões de segurança laboratorial. Esteja você realizando sinterização odontológica delicada ou pesquisa pioneira em ciência dos materiais, esta unidade oferece a estabilidade e o controle necessários para expandir os limites do que é possível em altas temperaturas.
Nosso compromisso com a excelência vai além do hardware. Fornecemos suporte técnico abrangente e uma gama de opções de personalização, desde atualizações do controlador Eurotherm até gerenciamento remoto sem fio, para garantir que o forno se integre perfeitamente ao seu fluxo de trabalho específico. Esta não é apenas uma compra; é uma parceria para o sucesso do seu laboratório.
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