Forno de Fusão por Arco a Vácuo de 21 Posições para Pesquisa de Ligas Metálicas de Alta Temperatura

Visão Geral do Produto

Este sistema avançado de fusão por arco a vácuo foi projetado para a fusão precisa de metais e ligas de alta temperatura, alcançando temperaturas de até 3500°C. Com um cadinho de cobre resfriado a água de 21 posições e mecanismo de rotação, permite a produção eficiente de lingotes botão com homogeneidade superior. O sistema de alto vácuo integrado e atmosfera de argônio fornecem um ambiente limpo e controlado, essencial para o processamento de metais reativos.

É uma ferramenta indispensável em pesquisa metalúrgica, laboratórios de ciência dos materiais e centros de P&D industriais. As aplicações típicas incluem o desenvolvimento de novas ligas de alta entropia, produção de amostras de metais especiais e fabricação em pequenos lotes para avaliação de protótipos. Universidades, laboratórios nacionais e instalações de manufatura avançada confiam neste equipamento para resultados consistentes e repetíveis.

Construído com materiais de alta qualidade e componentes de precisão, o forno oferece durabilidade excepcional sob ciclos térmicos exigentes. Seu projeto robusto, aliado a controles intuitivos e travas de segurança, garante operação estável de longo prazo com manutenção mínima, transmitindo confiança em cada processo de fusão.

Principais Características

• Cadinho de Cobre Resfriado a Água de 21 Posições com Mecanismo de Virada: O coração do sistema é uma cuba de cobre de alta pureza com 21 cavidades hemisféricas, cada uma com 60 mm de diâmetro e 30 mm de profundidade, capaz de armazenar 100–200 gramas de matéria-prima. Um circuito robusto de resfriamento a água mantém a integridade do cadinho mesmo a 3500°C. O braço mecânico de virada integrado gira cada fusão sem quebra de vácuo, garantindo composição de liga homogênea por meio de ciclos repetidos de fusão e virada.
• Ambiente de Alto Vácuo: O sistema atinge um vácuo limite a frio de ≤10 Pa usando uma bomba mecânica de palhetas rotativas 2X-30, suportada por uma válvula de palheta pneumática de alto vácuo e um medidor de vácuo de resistência preciso. Esse nível de vácuo remove gases reativos e umidade, evitando a oxidação durante a fusão por arco. Antes de introduzir o argônio, a câmara é evacuada até uma linha de base limpa, garantindo uma atmosfera inerte pura para materiais sensíveis.
• Fusão por Arco de Precisão com Ignição de Alta Frequência: O arco é iniciado por meio de um sistema de ignição de alta frequência, acionado de forma confiável com o toque de um botão. O eletrodo consumível, montado em um manipulador com vedação de esfera, fornece controle de folga em escala milimétrica por meio de um mecanismo de elevação elétrica. A fonte de alimentação fornece uma corrente estável de até 1000 A, permitindo aquecimento rápido e regulação precisa da temperatura até 3500°C para uma ampla gama de metais.
• Operação com Gás Inerte de Argônio: A fusão é realizada sob uma atmosfera protetora de argônio, fornecida por meio de controle de fluxo preciso. A câmara selada mantém uma pressão positiva de argônio para proteger a poça de fusão do oxigênio e nitrogênio residuais, fundamental para elementos reativos como titânio, zircônio e suas ligas.
• Carregamento em Campânula Acessível e Fácil de Usar: A porta frontal em campânula abre amplamente para facilitar o acesso ao cadinho, simplificando a inserção e remoção de amostras. Uma grande janela de observação de vidro temperado, equipada com um mecanismo de limpeza manual, oferece uma visão clara do arco vibrante e da poça fundida, permitindo que os operadores monitorem o processo e limpem a janela sem abrir a câmara.
• Indexação Rotativa de Múltiplas Posições: O cadinho gira automaticamente ou manualmente (conforme configuração) para colocar cada cavidade sob o eletrodo. Essa capacidade de processamento sequencial, combinada com a função de virada, permite a fusão não assistida de todas as 21 posições em um único bombeamento, maximizando a produtividade para produção em pequenos lotes.
• Conjunto Durável de Eletrodo e Manipulador: A haste do eletrodo catodo e o manipulador mecânico são construídos com materiais resistentes à corrosão e vedados por meio de juntas de esfera, garantindo uma barreira estanque enquanto permitem movimento suave. A elevação do eletrodo é motorizada para posicionamento repetível.
• Sistemas de Segurança Integrados: O equipamento incorpora corte por temperatura excessiva, intertravamento de vácuo (impede a ignição do arco a menos que o vácuo seja estabelecido) e botão de parada de emergência. Sensores de fluxo de água de resfriamento protegem o cadinho contra danos térmicos.
• Configuração Flexível e Personalização: Reconhecendo as diversas necessidades de pesquisa, esta plataforma de forno suporta acessórios opcionais, como geometrias adicionais de cadinho (diferentes tamanhos ou números de cavidades), pacotes de bombeamento aprimorados para vácuo mais profundo e atualizações de controle automatizado. Entre em contato com nossa equipe de engenharia para adaptar o sistema exatamente às necessidades do seu processo.

Aplicações

Especificações Técnicas

Por Que Escolher Este Produto

• Confiabilidade Comprovada no Mercado: Milhares de ciclos de fusão em ambientes acadêmicos e industriais exigentes demonstraram a capacidade deste forno de manter a integridade do vácuo e desempenho estável do arco com desvio mínimo. A construção robusta resiste ao choque térmico e ao uso frequente.
• Engenharia de Precisão para Fusões Imaculadas: Todo componente em contato com a fusão ou o vácuo é usinado a partir de materiais de alta pureza, minimizando a liberação de gases e a contaminação. O eletrodo vedado por esfera e o cadinho de cobre garantem que não haja reações não intencionais, preservando a identidade química das suas ligas.
• Operação Ergonômica e Segura: O acesso por campânula, aliado à elevação motorizada do eletrodo e à grande janela de visualização, reduz o trabalho manual e permite monitoramento claro. Intertravamentos abrangentes protegem tanto o operador quanto o equipamento.
• Soluções Personalizadas para Processos Exclusivos: Além da configuração padrão, oferecemos personalização de geometrias de cadinho, atualizações de bomba de vácuo (ex.: bombas turbomoleculares para UHV), recirculação de gás inerte e sistemas de aquisição de dados. Nossa equipe trabalha em estreita colaboração com você para integrar o forno ao seu fluxo de trabalho.
• Rede Global de Suporte: Instalação profissional, treinamento no local e serviço pós-venda ágil garantem que o seu investimento proporcione produtividade imediata e duradoura. Entre em contato conosco agora para discutir o seu projeto ou solicitar uma cotação competitiva.