Forno de Arco Vácuo Miniatura Não Consumível para Fusão de Ligas Laboratoriais e Síntese de Materiais de Alta Temperatura

Vacuum Arc Melting Furnace

Forno de Arco Vácuo Miniatura Não Consumível para Fusão de Ligas Laboratoriais e Síntese de Materiais de Alta Temperatura

Número do item: TU-DH02

Faixa de Temperatura de Fusão: 0 - 3500 °C Capacidade de Fusão da Amostra: 5 - 20 g Corrente Máxima de Fusão: 250 A
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Visão Geral do Produto

Este sistema de bancada em escala laboratorial é projetado para fusão por arco vácuo não consumível de alta precisão, oferecendo aos cientistas de materiais uma ferramenta versátil para sintetizar amostras metálicas e formulações de ligas de alta pureza. Operando sob vácuo ou com retropreenchimento de gás inerte de alta pureza, o equipamento utiliza um arco elétrico de alta energia para atingir temperaturas extremas rapidamente, facilitando o processamento de metais refratários sem contaminação por cadinho.

A unidade é particularmente adequada para laboratórios de pesquisa acadêmica, centros de pesquisa e desenvolvimento industrial e laboratórios de metalurgia que buscam preparar corpos de prova em pequena escala. Sua pegada compacta e ciclos de processamento rápidos a tornam ideal para execuções experimentais de retorno rápido e triagem de materiais de alto rendimento.

Com sua construção robusta, vedação de isolamento avançada e intertravamentos de segurança integrados, este sistema garante ciclos térmicos altamente repetíveis e operação confiável. Pesquisadores podem executar com confiança procedimentos delicados de fusão sob condições exigentes de alta corrente, sabendo que a integridade estrutural da câmara do forno é mantida.

Características Principais

  • Eletrodo de Cobre Refrigerado a Água Móvel: A unidade apresenta um eletrodo altamente manobrável montado em um conjunto de fole flexível, permitindo que os operadores reposicionem manualmente o arco sobre diferentes cavidades do cadinho dentro de um único ciclo. Este projeto multi-amostra elimina a necessidade de quebrar o vácuo entre execuções, acelerando significativamente o rendimento experimental e aumentando a eficiência do processo.
  • Geometria Otimizada para Economia de Espaço em Bancada: Projetado especificamente para salas limpas e ambientes de pesquisa com espaço limitado, o sistema integra a câmara do forno, o painel de controle e a fonte de alimentação em uma única estrutura compacta de bancada. Este design minimiza a pegada no laboratório enquanto mantém capacidade total de nível industrial.
  • Capacidade de Fusão em Temperatura Ultra-Alta: Aproveitando uma fonte de alimentação de fusão por arco de alta densidade personalizada, o sistema é capaz de gerar instantaneamente temperaturas de até 3500°C. Isso permite que os pesquisadores fundam e liguem metais refratários como tungstênio, tântalo, molibdênio e nióbio sem a necessidade de instalações industriais superdimensionadas.
  • Design de Câmara Compacta de Alto Vácuo: A câmara de vácuo de baixo volume em aço inoxidável é projetada para evacuação rápida e baixo consumo de gás inerte. Ao minimizar o volume da câmara, o sistema atinge níveis de vácuo alvo rapidamente e reduz o volume de gás argônio de alta pureza necessário para purga e retropreenchimento.
  • Porta de Acesso Frontal Ergonômica: A câmara de vácuo é configurada com uma porta frontal conveniente de abertura larga, disponível em variações de abertura para a esquerda ou direita. Este layout fornece acesso direto e desobstruído à fornalha do cadinho, simplificando o carregamento de amostras, a limpeza e a manutenção de rotina da câmara.
  • Isolamento e Montagem de Segurança Avançados: O cadinho de cobre refrigerado a água montado na base é fixado diretamente à base do forno com vedações de isolamento de alta dielétrica. Este design evita vazamentos elétricos, protege a integridade estrutural da câmara de aço inoxidável e garante a segurança completa do operador durante operações de alta corrente.
  • Integração de Sistema de Vácuo Personalizável: Dependendo dos requisitos específicos da aplicação, o sistema pode ser configurado com vários pacotes de vácuo. As opções variam desde bombas de palhetas rotativas padrão para fusão básica em atmosfera inerte até estações de bomba de difusão ou turbomolecular para síntese de ligas em alto vácuo e baixa contaminação.

Aplicações

A versatilidade deste sistema de fusão por arco vácuo o torna uma ferramenta essencial para várias aplicações avançadas de engenharia de materiais e pesquisa metalúrgica. Ao isolar a poça de fusão da atmosfera externa e de contaminantes do cadinho, ele permite que os pesquisadores estudem as características puras dos materiais.

Aplicação Descrição Benefício-Chave
Ligas de Alta Entropia (HEAs) Fundir múltiplos elementos metálicos simultaneamente para produzir novas ligas de solução sólida multicomponentes. Alcança excelente homogeneidade química e evita contaminação por cadinhos de alumina ou grafite.
Síntese de Metais Refratários Processamento de materiais de alto ponto de fusão, como ligas de tungstênio, molibdênio e nióbio, a temperaturas superiores a 3000°C. A geração de calor instantânea e a fusão localizada previnem o estresse térmico nos componentes da câmara circundante.
Materiais Supercondutores Síntese de compostos intermetálicos altamente sensíveis e ligas supercondutoras sob vácuo estrito ou argônio de alta pureza. Minimiza a contaminação por oxigênio e nitrogênio, preservando as propriedades críticas de transição supercondutora.
Pesquisa em Biomateriais e Odontologia Fusão e fundição em pequena escala de ligas de titânio, zircônio e cobalto-cromo para avaliação de biocompatibilidade. Capacidade para amostras pequenas (5g a 20g) permite testes econômicos sem desperdício de matérias-primas preciosas.
Alvos de Sputtering de Alta Pureza Preparação de pequenos discos metálicos homogêneos para uso como alvos de *sputtering* em pesquisa de deposição de filmes finos. Garante densidade e microestrutura uniformes na amostra para desempenho de *sputtering* consistente.
Compósitos de Matriz Metálica (MMCs) Mistura de partículas ou fibras cerâmicas especializadas em uma matriz metálica fundida para estudar propriedades de compósitos reforçados. Solidificação rápida e agitação intensa do arco facilitam a distribuição uniforme das fases de reforço.

Especificações Técnicas

Este sistema é projetado para fornecer controle preciso sobre o processo de fusão por arco elétrico. A tabela abaixo descreve as especificações mecânicas, elétricas e de vácuo abrangentes para o sistema TU-DH02, ajudando equipes de aquisição e gerentes de laboratório a selecionar as configurações corretas para sua instalação de pesquisa.

Parâmetro Detalhe da Especificação (TU-DH02)
Nome do Produto Forno de Arco Vácuo Miniatura / 微型真空电弧炉
Número do Modelo TU-DH02
Capacidade de Fusão de Amostra 5 g a 20 g por lote
Corrente Máxima de Fusão 250 A
Faixa de Temperatura de Fusão Ambiente (0°C) até 3500°C
Tensão de Entrada / Frequência 220 V CA, Monofásico, 50/60 Hz
Potência Total do Equipamento 8 kW
Peso do Equipamento 60 kg (peso do sistema, excluindo bombas de vácuo externas)
Conjunto do Eletrodo Eletrodo de tungstênio não consumível com manipulação manual multi-eixo
Design do Cadinho Molde de cobre refrigerado a água, eletricamente isolado da câmara
Acesso à Porta da Câmara Porta frontal com dobradiças (configuração esquerda/direita) com janela de visualização
Opções de Pacote de Vácuo Padrão - Bomba mecânica com válvulas de vácuo integradas
- Bomba mecânica + bomba de difusão para vácuo médio
- Bomba mecânica + bomba turbomolecular para vácuo ultra-alto
Ventilação da Câmara Válvulas independentes de ventilação manual e entrada de gás
Acabamento do Chassi / Estrutura Estrutura de aço com pintura eletrostática a pó para resistência ao desgaste industrial
Requisito de Água de Resfriamento Fornecimento contínuo externo de água gelada (fornecido pelo usuário)

Observe que o nível de vácuo do TU-DH02 depende muito da configuração de bombeamento selecionada. Enquanto uma bomba mecânica básica é adequada para purga com gás inerte, configurações de alto vácuo utilizam sistemas de difusão de alto vácuo ou turbomoleculares para atingir níveis de vácuo profundo, prevenindo a oxidação durante a fase crítica de fusão por arco.

Por Que Escolher Este Produto

  • Confiabilidade de Nível Industrial em Formato Compacto: Projetado com câmaras de aço inoxidável premium e acabamentos eletrostáticos robustos, este forno oferece a durabilidade de fundidores industriais pesados em um sistema compacto de bancada.
  • Gestão de Recursos de Alta Eficiência: O pequeno volume da câmara de vácuo e a integridade da vedação de alto vácuo garantem que os tempos de bombeamento de vácuo e o consumo de gás argônio de alta pureza sejam mantidos no mínimo absoluto, reduzindo os custos operacionais de longo prazo.
  • Configurações de Fornalha Altamente Personalizáveis: A fornalha de cobre refrigerada a água pode ser usinada sob medida com geometrias de cavidade específicas, profundidades e layouts para acomodar formatos variados de amostra, módulos de fundição por sucção ou dimensões de botões de liga.
  • Sistemas de Segurança Abrangentes: Isolamento elétrico completo, protocolos de segurança de resfriamento por fluxo de água integrados e isolamento robusto da câmara protegem o operador e os controles externos das correntes extremas e do calor gerados durante a fusão.
  • Suporte de Engenharia Especializado: Fornecemos assistência técnica de ponta a ponta, auxiliando suas equipes de aquisição e engenharia com integração de sistema, layouts de vácuo personalizados e otimização pós-instalação.

Para configurações personalizadas, opções de cadinho multi-cavidade ou para solicitar uma cotação de preço competitiva, entre em contato com nosso departamento de vendas técnicas hoje mesmo.

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