Forno de Fusão por Indução a Vácuo
Forno de fusão por indução a vácuo para lítio metálico e ligas reativas
Número do item: TU-RL33
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Visão Geral do Produto

Este sistema representa uma solução especializada de processamento térmico projetada para a fusão, ligação e fundição de metais altamente reativos em ambientes de pressão ultra-baixa ou gás inerte de alta pureza. Projetado principalmente para trabalhar com lítio metálico e outras ligas voláteis, o equipamento utiliza aquecimento por indução avançado para fornecer taxas rápidas de aquecimento e eficiência térmica superior. Ao isolar os materiais dentro de uma câmara de vácuo hermeticamente fechada, ele evita a reação com oxigênio atmosférico, nitrogênio e umidade, mantendo assim a pureza química e a integridade estrutural das amostras processadas.
Otimizado para pesquisa laboratorial de alta temperatura e P&D industrial, esta unidade é amplamente utilizada no desenvolvimento de baterias de estado sólido, metalurgia aeroespacial, síntese de ímãs de terras raras e pesquisa de materiais nucleares avançados. A integração de rastreamento de temperatura de alta precisão e controles atmosféricos automatizados permite que cientistas de materiais realizem ciclos de fusão repetíveis, operações de fundição e tratamentos térmicos. Sua pegada compacta e design estrutural integrado o tornam ideal para instalações que exigem capacidade em escala piloto sem sacrificar o espaço do laboratório.
Construído para resistir a ciclos térmicos rigorosos e operação contínua, o equipamento depende de materiais de construção robustos e componentes industriais premium. A câmara de vácuo é fabricada em aço inoxidável de alta qualidade com costuras soldadas com precisão, garantindo taxas mínimas de vazamento e durabilidade a longo prazo. Os operadores podem prosseguir com confiança, sabendo que a rede integrada de intertravamentos de segurança, monitores de resfriamento a água e sistemas automatizados de alívio de pressão protegem tanto o operador quanto os componentes do sistema durante cada execução em alta temperatura.
Principais Características
- Eficiência avançada de aquecimento por indução: Bobinas de indução de alta frequência se acoplam diretamente ao conjunto do cadinho para fornecer transferência térmica rápida, permitindo que ciclos completos de fusão e teste de amostra sejam concluídos em menos de 10 minutos.
- Desempenho de ultra-alto vácuo: Equipado com um sistema de bomba turbomolecular de alta capacidade apoiado por uma bomba mecânica, atingindo um nível de vácuo frio final de 6,67 × 10^-4 Pa para eliminar contaminantes atmosféricos.
- Pirometria infravermelha sem contato: Um pirômetro óptico integrado monitora a temperatura da fusão continuamente sem contato, evitando a degradação do sensor e fornecendo feedback PID preciso em toda a faixa de operação.
- Automação inteligente com CLP e tela sensível ao toque: A interface homem-máquina permite que os operadores programem receitas de aquecimento de várias etapas, controlem ciclos de purga de gás, monitorem o estado do sistema em gráficos visuais e registrem dados históricos do processo.
- Gerenciamento inteligente de proteção inerte com gás duplo: Projetado para suportar o enchimento de retorno regulamentado de nitrogênio ou argônio de alta pureza até 0,03 MPa, permitindo processamento controlado em pressão positiva para suprimir a vaporização do metal.
- Câmara resfriada a água de parede dupla: A câmara de vácuo de aço inoxidável resistente apresenta canais integrados de resfriamento a água para garantir que o exterior permaneça frio ao toque e que as vedações do anel O estejam protegidas contra estresse térmico.
- Intertravamentos de segurança abrangentes em vários níveis: Loops de proteção automática monitoram a vazão da água, a pressão da câmara e a potência da bobina de indução, executando sequências imediatas de desligamento se os parâmetros de operação desviarem dos limites seguros.
- Integração de fundição mecânica de precisão: Controles de vazamento posicionados ergonomicamente permitem a inclinação suave e controlada do cadinho em condições de vácuo total ou gás inerte, produzindo lingotes de moldagem consistentes.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Pesquisa de ânodos para baterias de lítio | Fusão e fundição de lítio metálico e ligas à base de lítio sob condições estritas de gás inerte ou vácuo. | Evita a formação de óxidos e nitretos, garantindo alto desempenho eletroquímico dos materiais do ânodo. |
| Síntese de ímãs de terras raras | Processamento de neodímio-ferro-boro (NdFeB) e outras ligas de terras raras suscetíveis à oxidação. | Minimiza a perda de elementos de liga voláteis e preserva as propriedades magnéticas. |
| Desenvolvimento de superligas aeroespaciais | Fusão por indução a vácuo de ligas à base de níquel, cobalto e titânio para componentes estruturais aeroespaciais. | Elimina inclusões gasosas e obtém estruturas de grão uniformes nas peças fundidas. |
| Metais refratários e preciosos | Fusão e refino de cobre, metais preciosos e ligas de alta condutividade em ambientes de baixa pressão. | O aquecimento de alta frequência garante distribuição térmica uniforme e evita a contaminação por carbono. |
| Estudos de materiais para energia nuclear | Tratamento térmico e formulação de ligas de metais pesados e materiais de revestimento de contenção radioativa. | O vedação a vácuo segura e a filtração de gás evitam a liberação de partículas perigosas. |
| Ligas avançadas de aço e ferro | Fundição em pequena escala de aços especiais, aços inoxidáveis e aços ferramentas para testes mecânicos. | A alta taxa de aumento térmico permite a triagem rápida de formulações de ligas experimentais. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Especificações (Modelo: TU-RL33) |
|---|---|
| Identificador do Modelo | TU-RL33 |
| Temperatura Nominal | 1100°C |
| Faixa de Temperatura | 0°C a 1100°C |
| Capacidade de Carga do Cadinho | 50 g a 200 g (varia conforme a densidade do material) |
| Nível Final de Vácuo Frio | 6.67 × 10^-4 Pa |
| Gases Atmosféricos | Nitrogênio (N2), Argônio (Ar) |
| Pressão Atmosférica Máxima | ≤ 0,03 MPa |
| Interface de Controle | CLP industrial + IHM com tela sensível ao toque |
| Requisitos de Fonte de Alimentação | 380V, Trifásico, 50Hz |
| Peso Total do Equipamento | Aproximadamente 300 kg |
| Proteções de Segurança | Aviso de resfriamento a água, intertravamentos de vácuo, alarme de superaquecimento |
Por que escolher este produto
- Metalurgia e fabricação premium: A câmara de vácuo apresenta construção em aço inoxidável com soldadura dupla e teste de vazamento de hélio, projetada para longa vida útil em condições de vácuo profundo.
- Excepcional repetibilidade do processo: O gerenciamento de receitas orientado por CLP controla níveis de vácuo, purga de gás e perfis de aquecimento com precisão, garantindo resultados consistentes em vários ensaios de pesquisa.
- Infraestrutura de segurança integrada: O monitoramento multiponto de fluxo de água, pressão de gás e corrente da bobina proporciona tranquilidade em laboratórios de pesquisa acadêmicos e industriais movimentados.
- Tempos rápidos de aquecimento e ciclo: O aquecimento por indução direto reduz os tempos de pré-aquecimento e ciclo, permitindo que os pesquisadores concluam testes de materiais em minutos, ao invés de horas.
- Suporte e personalização: Conta com garantia abrangente e uma equipe de engenharia dedicada capaz de personalizar capacidades de cadinho, bobinas de indução e configurações de vácuo para atender a projetos específicos.
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