Forno a Vácuo
Forno a Vácuo de Alta Temperatura de 1000°C com Câmara de 8 Polegadas de Diâmetro Interno para Sinterização de Materiais e Recozimento de Pesquisa
Número do item: TU-ZK05
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Visão Geral do Produto

Este forno a vácuo de carregamento superior de alto desempenho foi projetado para facilitar o processamento térmico avançado para pesquisadores e engenheiros industriais especializados em ciência dos materiais. Ao integrar uma câmara de aquecimento de grande diâmetro com tecnologia de vácuo sofisticada, o sistema fornece um ambiente controlado, essencial para processos sensíveis à contaminação atmosférica. O equipamento foi concebido para transitar perfeitamente entre vasos de reação de aço inoxidável e quartzo, permitindo que os operadores priorizem níveis de vácuo ultra-alto ou temperaturas de operação mais elevadas, dependendo dos requisitos específicos do projeto. Sua principal proposta de valor reside na capacidade de manter uma estabilidade térmica excepcional e integridade de vácuo durante ciclos de aquecimento prolongados, tornando-o um pilar para laboratórios e produção em escala piloto.
O sistema é utilizado principalmente em setores como fabricação de semicondutores, engenharia aeroespacial e metalurgia avançada. Ele se destaca em aplicações que exigem recozimento a vácuo, brasagem de metais diferentes e sinterização de cerâmicas de alta pureza. Ao utilizar uma configuração de zona de aquecimento dupla, a unidade garante que as amostras sejam submetidas a um campo térmico uniforme, reduzindo tensões internas e melhorando a integridade estrutural dos materiais processados. Isso torna o equipamento particularmente adequado para o desenvolvimento de novas ligas, componentes eletrônicos e compósitos de alto desempenho, onde a precisão e a repetibilidade são inegociáveis.
A confiabilidade está no centro da filosofia de design. Construído com componentes de qualidade premium, incluindo controladores de temperatura Eurotherm e elementos de aquecimento de alta eficiência, este sistema foi construído para suportar os rigores de ambientes de pesquisa industrial exigentes. O sistema de resfriamento e os designs robustos dos flanges garantem a segurança operacional mesmo em temperaturas máximas, proporcionando aos usuários a confiança para conduzir perfis térmicos complexos de múltiplos segmentos. Seja implantado para tratamento térmico de rotina ou síntese de materiais de ponta, esta unidade oferece o desempenho consistente necessário para avançar as fronteiras da fabricação moderna e de P&D.
Principais Características
- Opções Versáteis de Câmara de Material Duplo: Os usuários podem selecionar entre uma câmara de aço inoxidável SS310 de alta durabilidade para aplicações de vácuo ultra-alto (até 7E-7 torr) ou uma câmara de quartzo de alta pureza para aplicações que exigem temperaturas de até 1000°C, oferecendo flexibilidade inigualável no design experimental.
- Arquitetura Avançada de Aquecimento de Zona Dupla: O sistema incorpora elementos de aquecimento inferiores e laterais, criando um ambiente térmico 3D que garante uma uniformidade de temperatura superior em toda a área de aquecimento efetiva, o que é crítico para geometrias de amostras grandes ou complexas.
- Controle PID Eurotherm de Precisão: Equipado com controladores duplos Eurotherm EPC3004, o forno oferece precisão e resolução de ±0,1°C. Este controle de alta fidelidade permite 28 segmentos programáveis, permitindo a execução de perfis complexos de rampa e patamar com extrema repetibilidade.
- Compatibilidade com Vácuo Ultra-Alto: O equipamento possui uma porta DN63 dedicada projetada para conexão direta a uma bomba turbomolecular. Este caminho de fluxo otimizado permite que o sistema atinja níveis de vácuo final tão baixos quanto 7E-7 torr, eliminando efetivamente a oxidação e a contaminação por gases residuais.
- Sistema de Resfriamento a Água Integrado: As operações em alta temperatura são suportadas por um circuito de resfriamento a água de conexão rápida para os flanges. Esta medida de proteção evita danos térmicos às vedações de vácuo e garante que o exterior permaneça seguro ao toque, mantendo a longevidade da unidade.
- Isolamento Térmico Aprimorado: Um bloco térmico de quartzo de alta pureza é utilizado para criar um ambiente de recozimento limpo e bem definido. Esta escolha de design minimiza a perda de calor e evita a migração de contaminantes do isolamento para a zona de processamento.
- Segurança e Monitoramento Robustos: O sistema inclui termopares integrados (tipo K) e portas de comunicação RS485 para registro e monitoramento remoto de dados. O design adere rigorosamente aos protocolos de segurança para operação a vácuo e pressão ambiente, garantindo que o vaso nunca seja acidentalmente pressurizado em excesso.
- Câmara de Processamento de Grande Capacidade: Com um diâmetro interno de 200 mm (aproximadamente 8 polegadas) e uma altura de 350 mm, o forno acomoda tamanhos de amostra substanciais, tornando-o adequado tanto para produção industrial de pequenos lotes quanto para diversos projetos de pesquisa acadêmica.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Recozimento a Vácuo | Remoção de tensões internas em componentes metálicos em um ambiente livre de oxigênio. | Evita a oxidação e a formação de incrustações nas superfícies. |
| Brasagem por Difusão | União de ligas de alto desempenho e materiais diferentes usando calor e vácuo. | Cria juntas de alta resistência e estanques sem fluxo. |
| Sinterização de Cerâmica | Consolidação de pós cerâmicos em componentes estruturais de alta densidade. | Alcança densidade uniforme e propriedades mecânicas superiores. |
| Processamento de Semicondutores | Tratamento térmico de wafers e materiais de substrato em uma configuração compatível com sala limpa. | Garante alta pureza e elimina contaminantes residuais. |
| Desgaseificação | Aquecimento de materiais sob vácuo para remover gases ou umidade aprisionados. | Melhora a estabilidade do material para uso aeroespacial e em vácuo. |
| Moldagem por Injeção de Metal (MIM) | Pós-processamento de peças MIM para atingir a densidade final e o refinamento estrutural. | Oferece encolhimento consistente e geometria de peça precisa. |
| Pré-tratamento CVD | Limpeza e preparação de superfícies de substrato antes da deposição química de vapor. | Melhora a adesão do revestimento e a uniformidade do filme. |
| Pesquisa Nuclear | Processamento de materiais especializados e isótopos sob condições térmicas estritamente controladas. | Fornece contenção de alta precisão e controle térmico. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Variante de Câmara de Aço Inoxidável (TU-ZK05-SS) | Variante de Câmara de Quartzo (TU-ZK05-Q) |
|---|---|---|
| Número do Item do Produto | TU-ZK05-SS | TU-ZK05-Q |
| Material do Vaso de Reação | Aço Inoxidável 310 (SS310) | Quartzo de Alta Pureza |
| Dimensões do Vaso | Ø216 × Ø206 × 600A mm | Ø216 × Ø206 × 600A mm |
| Temp. Máx. de Trabalho | 800 °C | 1000 °C |
| Vácuo Final | ≤ 7E-7 torr (com Turbo-bomba) | ≤ 7E-6 torr (com Turbo-bomba) |
| Tipo de Flange de Vácuo | DN200 CF | DN200 ISO-K |
| Zonas de Aquecimento | Dupla (Lateral e Inferior) | Dupla (Lateral e Inferior) |
| Dim. da Área de Aquecimento | DI 250 × A 350 mm | DI 250 × A 350 mm |
| Zona de Aquecimento Efetiva | Ø200 × A 350 mm | Ø200 × A 350 mm |
| Potência de Entrada | 208 - 240 VAC, 50/60 Hz, 8 kW | 208 - 240 VAC, 50/60 Hz, 8 kW |
| Elementos de Aquecimento | NiCrAl: Mo | NiCrAl: Mo |
| Taxa de Aquecimento | ≤ 10 °C/ min | ≤ 10 °C/ min |
| Controlador de Temp. | 2x Eurotherm EPC3004 PID | 2x Eurotherm EPC3004 PID |
| Precisão de Temp. | ± 0,1 °C | ± 0,1 °C |
| Termopar | Tipo K | Tipo K |
| Porta de Vácuo | DN63 (pronto para Turbo-bomba) | DN63 (pronto para Turbo-bomba) |
| Necessidades de Resfriamento a Água | 5-15 L/min; 1500-2500 btu/h | 5-15 L/min; 1500-2500 btu/h |
| Conexões de Resfriamento | Duas de Ø12 mm (conexão rápida) | Duas de Ø12 mm (conexão rápida) |
| Bloco Térmico | Quartzo Ø204 × 158 mm | Quartzo Ø204 × 158 mm |
| Conformidade | Certificação CE | Certificação CE |
Por que Escolher Este Forno a Vácuo
- Precisão de Grau Industrial: Ao utilizar controladores Eurotherm EPC3004, este sistema oferece um nível de estabilidade de temperatura (±0,1°C) que excede os requisitos laboratoriais padrão, garantindo que os dados de pesquisa sejam precisos e os lotes de produção sejam consistentes.
- Gerenciamento Térmico de Zona Dupla: Ao contrário das unidades de zona única, este forno aborda o desafio dos gradientes térmicos aplicando calor tanto da parte inferior quanto das laterais, fornecendo um campo de temperatura uniforme que protege amostras sensíveis contra expansão desigual ou superaquecimento localizado.
- Desempenho de Vácuo Extremo: A compatibilidade do design com bombas turbomoleculares e a escolha de flanges CF/ISO-K permitem que os usuários alcancem os níveis de vácuo profundo necessários para materiais sensíveis ao oxigênio e processos metalúrgicos de alta pureza.
- Construído para Longevidade Operacional: Desde os flanges resfriados a água que protegem as vedações até os elementos de aquecimento de NiCrAl dopados com Mo, cada componente é selecionado por sua capacidade de operar de forma confiável sob ciclos térmicos repetidos em ambientes industriais.
- Personalização e Suporte Abrangentes: Oferecemos opções flexíveis de câmara e podemos fornecer certificação NRTL ou CSA para atender a padrões de segurança regionais específicos, garantindo que o equipamento se integre perfeitamente ao fluxo de trabalho operacional da sua instalação.
Nossa equipe de engenharia está pronta para ajudá-lo com dúvidas técnicas ou para fornecer um orçamento detalhado para um sistema adaptado às suas necessidades específicas de processamento térmico; entre em contato conosco hoje para discutir sua aplicação.
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