Forno a Vácuo de Alta Temperatura de 1000°C com Câmara de 8 Polegadas de Diâmetro Interno para Sinterização de Materiais e Recozimento de Pesquisa

Forno a Vácuo

Forno a Vácuo de Alta Temperatura de 1000°C com Câmara de 8 Polegadas de Diâmetro Interno para Sinterização de Materiais e Recozimento de Pesquisa

Número do item: TU-ZK05

Vácuo Final: ≤ 7E-7 torr (Câmara de SS) Precisão de Temperatura: ±0.1°C Temperatura Máx. de Trabalho: 1000°C (Quartzo) / 800°C (SS)
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Este forno a vácuo de carregamento superior de alto desempenho foi projetado para facilitar o processamento térmico avançado para pesquisadores e engenheiros industriais especializados em ciência dos materiais. Ao integrar uma câmara de aquecimento de grande diâmetro com tecnologia de vácuo sofisticada, o sistema fornece um ambiente controlado, essencial para processos sensíveis à contaminação atmosférica. O equipamento foi concebido para transitar perfeitamente entre vasos de reação de aço inoxidável e quartzo, permitindo que os operadores priorizem níveis de vácuo ultra-alto ou temperaturas de operação mais elevadas, dependendo dos requisitos específicos do projeto. Sua principal proposta de valor reside na capacidade de manter uma estabilidade térmica excepcional e integridade de vácuo durante ciclos de aquecimento prolongados, tornando-o um pilar para laboratórios e produção em escala piloto.

O sistema é utilizado principalmente em setores como fabricação de semicondutores, engenharia aeroespacial e metalurgia avançada. Ele se destaca em aplicações que exigem recozimento a vácuo, brasagem de metais diferentes e sinterização de cerâmicas de alta pureza. Ao utilizar uma configuração de zona de aquecimento dupla, a unidade garante que as amostras sejam submetidas a um campo térmico uniforme, reduzindo tensões internas e melhorando a integridade estrutural dos materiais processados. Isso torna o equipamento particularmente adequado para o desenvolvimento de novas ligas, componentes eletrônicos e compósitos de alto desempenho, onde a precisão e a repetibilidade são inegociáveis.

A confiabilidade está no centro da filosofia de design. Construído com componentes de qualidade premium, incluindo controladores de temperatura Eurotherm e elementos de aquecimento de alta eficiência, este sistema foi construído para suportar os rigores de ambientes de pesquisa industrial exigentes. O sistema de resfriamento e os designs robustos dos flanges garantem a segurança operacional mesmo em temperaturas máximas, proporcionando aos usuários a confiança para conduzir perfis térmicos complexos de múltiplos segmentos. Seja implantado para tratamento térmico de rotina ou síntese de materiais de ponta, esta unidade oferece o desempenho consistente necessário para avançar as fronteiras da fabricação moderna e de P&D.

Principais Características

  • Opções Versáteis de Câmara de Material Duplo: Os usuários podem selecionar entre uma câmara de aço inoxidável SS310 de alta durabilidade para aplicações de vácuo ultra-alto (até 7E-7 torr) ou uma câmara de quartzo de alta pureza para aplicações que exigem temperaturas de até 1000°C, oferecendo flexibilidade inigualável no design experimental.
  • Arquitetura Avançada de Aquecimento de Zona Dupla: O sistema incorpora elementos de aquecimento inferiores e laterais, criando um ambiente térmico 3D que garante uma uniformidade de temperatura superior em toda a área de aquecimento efetiva, o que é crítico para geometrias de amostras grandes ou complexas.
  • Controle PID Eurotherm de Precisão: Equipado com controladores duplos Eurotherm EPC3004, o forno oferece precisão e resolução de ±0,1°C. Este controle de alta fidelidade permite 28 segmentos programáveis, permitindo a execução de perfis complexos de rampa e patamar com extrema repetibilidade.
  • Compatibilidade com Vácuo Ultra-Alto: O equipamento possui uma porta DN63 dedicada projetada para conexão direta a uma bomba turbomolecular. Este caminho de fluxo otimizado permite que o sistema atinja níveis de vácuo final tão baixos quanto 7E-7 torr, eliminando efetivamente a oxidação e a contaminação por gases residuais.
  • Sistema de Resfriamento a Água Integrado: As operações em alta temperatura são suportadas por um circuito de resfriamento a água de conexão rápida para os flanges. Esta medida de proteção evita danos térmicos às vedações de vácuo e garante que o exterior permaneça seguro ao toque, mantendo a longevidade da unidade.
  • Isolamento Térmico Aprimorado: Um bloco térmico de quartzo de alta pureza é utilizado para criar um ambiente de recozimento limpo e bem definido. Esta escolha de design minimiza a perda de calor e evita a migração de contaminantes do isolamento para a zona de processamento.
  • Segurança e Monitoramento Robustos: O sistema inclui termopares integrados (tipo K) e portas de comunicação RS485 para registro e monitoramento remoto de dados. O design adere rigorosamente aos protocolos de segurança para operação a vácuo e pressão ambiente, garantindo que o vaso nunca seja acidentalmente pressurizado em excesso.
  • Câmara de Processamento de Grande Capacidade: Com um diâmetro interno de 200 mm (aproximadamente 8 polegadas) e uma altura de 350 mm, o forno acomoda tamanhos de amostra substanciais, tornando-o adequado tanto para produção industrial de pequenos lotes quanto para diversos projetos de pesquisa acadêmica.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Recozimento a Vácuo Remoção de tensões internas em componentes metálicos em um ambiente livre de oxigênio. Evita a oxidação e a formação de incrustações nas superfícies.
Brasagem por Difusão União de ligas de alto desempenho e materiais diferentes usando calor e vácuo. Cria juntas de alta resistência e estanques sem fluxo.
Sinterização de Cerâmica Consolidação de pós cerâmicos em componentes estruturais de alta densidade. Alcança densidade uniforme e propriedades mecânicas superiores.
Processamento de Semicondutores Tratamento térmico de wafers e materiais de substrato em uma configuração compatível com sala limpa. Garante alta pureza e elimina contaminantes residuais.
Desgaseificação Aquecimento de materiais sob vácuo para remover gases ou umidade aprisionados. Melhora a estabilidade do material para uso aeroespacial e em vácuo.
Moldagem por Injeção de Metal (MIM) Pós-processamento de peças MIM para atingir a densidade final e o refinamento estrutural. Oferece encolhimento consistente e geometria de peça precisa.
Pré-tratamento CVD Limpeza e preparação de superfícies de substrato antes da deposição química de vapor. Melhora a adesão do revestimento e a uniformidade do filme.
Pesquisa Nuclear Processamento de materiais especializados e isótopos sob condições térmicas estritamente controladas. Fornece contenção de alta precisão e controle térmico.

Especificações Técnicas

Parâmetro Variante de Câmara de Aço Inoxidável (TU-ZK05-SS) Variante de Câmara de Quartzo (TU-ZK05-Q)
Número do Item do Produto TU-ZK05-SS TU-ZK05-Q
Material do Vaso de Reação Aço Inoxidável 310 (SS310) Quartzo de Alta Pureza
Dimensões do Vaso Ø216 × Ø206 × 600A mm Ø216 × Ø206 × 600A mm
Temp. Máx. de Trabalho 800 °C 1000 °C
Vácuo Final ≤ 7E-7 torr (com Turbo-bomba) ≤ 7E-6 torr (com Turbo-bomba)
Tipo de Flange de Vácuo DN200 CF DN200 ISO-K
Zonas de Aquecimento Dupla (Lateral e Inferior) Dupla (Lateral e Inferior)
Dim. da Área de Aquecimento DI 250 × A 350 mm DI 250 × A 350 mm
Zona de Aquecimento Efetiva Ø200 × A 350 mm Ø200 × A 350 mm
Potência de Entrada 208 - 240 VAC, 50/60 Hz, 8 kW 208 - 240 VAC, 50/60 Hz, 8 kW
Elementos de Aquecimento NiCrAl: Mo NiCrAl: Mo
Taxa de Aquecimento ≤ 10 °C/ min ≤ 10 °C/ min
Controlador de Temp. 2x Eurotherm EPC3004 PID 2x Eurotherm EPC3004 PID
Precisão de Temp. ± 0,1 °C ± 0,1 °C
Termopar Tipo K Tipo K
Porta de Vácuo DN63 (pronto para Turbo-bomba) DN63 (pronto para Turbo-bomba)
Necessidades de Resfriamento a Água 5-15 L/min; 1500-2500 btu/h 5-15 L/min; 1500-2500 btu/h
Conexões de Resfriamento Duas de Ø12 mm (conexão rápida) Duas de Ø12 mm (conexão rápida)
Bloco Térmico Quartzo Ø204 × 158 mm Quartzo Ø204 × 158 mm
Conformidade Certificação CE Certificação CE

Por que Escolher Este Forno a Vácuo

  • Precisão de Grau Industrial: Ao utilizar controladores Eurotherm EPC3004, este sistema oferece um nível de estabilidade de temperatura (±0,1°C) que excede os requisitos laboratoriais padrão, garantindo que os dados de pesquisa sejam precisos e os lotes de produção sejam consistentes.
  • Gerenciamento Térmico de Zona Dupla: Ao contrário das unidades de zona única, este forno aborda o desafio dos gradientes térmicos aplicando calor tanto da parte inferior quanto das laterais, fornecendo um campo de temperatura uniforme que protege amostras sensíveis contra expansão desigual ou superaquecimento localizado.
  • Desempenho de Vácuo Extremo: A compatibilidade do design com bombas turbomoleculares e a escolha de flanges CF/ISO-K permitem que os usuários alcancem os níveis de vácuo profundo necessários para materiais sensíveis ao oxigênio e processos metalúrgicos de alta pureza.
  • Construído para Longevidade Operacional: Desde os flanges resfriados a água que protegem as vedações até os elementos de aquecimento de NiCrAl dopados com Mo, cada componente é selecionado por sua capacidade de operar de forma confiável sob ciclos térmicos repetidos em ambientes industriais.
  • Personalização e Suporte Abrangentes: Oferecemos opções flexíveis de câmara e podemos fornecer certificação NRTL ou CSA para atender a padrões de segurança regionais específicos, garantindo que o equipamento se integre perfeitamente ao fluxo de trabalho operacional da sua instalação.

Nossa equipe de engenharia está pronta para ajudá-lo com dúvidas técnicas ou para fornecer um orçamento detalhado para um sistema adaptado às suas necessidades específicas de processamento térmico; entre em contato conosco hoje para discutir sua aplicação.

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