Forno de Tubo
Forno tubular compacto de alta temperatura de 1500°C, 2 polegadas de diâmetro externo, com flanges de vácuo e acessórios completos
Número do item: TU-62
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Visão Geral do Produto


Este sistema de processamento térmico de alto desempenho foi projetado para atender às rigorosas demandas da pesquisa em ciência dos materiais e aplicações laboratoriais industriais. Concebido para precisão e durabilidade, o equipamento proporciona um ambiente estável de alta temperatura para sinterização, recozimento e deposição química de vapor. Ao combinar um tubo de processo de alumina de alta pureza com elementos de aquecimento robustos de carboneto de silício (SiC), a unidade facilita gradientes térmicos consistentes e taxas de aquecimento rápidas, tornando-a uma ferramenta essencial para laboratórios focados em síntese e caracterização de materiais avançados.
Direcionado a setores como fabricação de semicondutores, testes de materiais aeroespaciais e pesquisa de baterias, o sistema oferece uma plataforma versátil para tratamentos térmicos com atmosfera controlada. A sua estrutura compacta permite uma integração perfeita em espaços laboratoriais existentes sem comprometer a capacidade de aquecimento ou o desempenho técnico. Seja utilizado para produção em pequenos lotes ou P&D fundamental, este forno entrega os resultados repetíveis exigidos para pesquisas revisadas por pares e padrões de controle de qualidade industrial.
Construído com foco na confiabilidade, o sistema apresenta uma estrutura de aço de parede dupla e mecanismos avançados de resfriamento a ar para garantir que as superfícies externas permaneçam seguras ao toque, mesmo durante a operação de pico. A inclusão de controladores digitais de alta precisão e hardware pronto para vácuo ressalta nosso compromisso em fornecer uma solução completa para perfis térmicos complexos. Este equipamento é um investimento de longo prazo em excelência operacional, projetado para suportar o estresse de ciclos contínuos de alta temperatura, mantendo precisão e segurança superiores.
Principais Características
- Tubo de Processamento de Alumina de Alta Pureza: O equipamento utiliza um tubo de alumina de 99,5% de alta pureza, altamente resistente ao choque térmico e à corrosão química, garantindo a integridade das amostras durante ciclos de alta temperatura de até 1500°C.
- Aquecimento Avançado de Carboneto de Silício (SiC): Quatro hastes de SiC de alta resistência proporcionam uma distribuição de calor eficiente e uniforme em toda a zona de aquecimento de 6 polegadas, permitindo operação contínua a 1400°C com um pico máximo de 1500°C.
- Controle Digital SCR de Precisão: O sistema integrado de Retificador Controlado de Silício (SCR) oferece gerenciamento de energia sofisticado, mantendo uma precisão de temperatura de ±1°C através de 30 segmentos programáveis para perfis complexos de aquecimento e resfriamento.
- Conjunto Abrangente de Vedação a Vácuo: Cada unidade é equipada com um par de flanges de vácuo de aço inoxidável 304 com anéis de vedação (O-rings) duplos de silicone de alta temperatura, permitindo níveis de vácuo de até 10-5 torr quando acoplado a bombas secundárias.
- Resfriamento a Ar Forçado de Camada Dupla: A estrutura do forno consiste em uma carcaça de aço de camada dupla com dois ventiladores de resfriamento integrados, criando um amortecedor de ar protetor que reduz a temperatura da carcaça externa e protege os componentes eletrônicos internos sensíveis.
- Isolamento de Fibra de Alumina de Alta Eficiência: A câmara é revestida com placas de fibra de alumina de alta pureza premium, que oferecem economia de energia superior ao minimizar a perda de calor e garantir tempos de resposta térmica rápidos.
- Monitoramento de Vácuo Padronizado: Um manômetro de vácuo/pressão mecânico é instalado diretamente no flange para fornecer monitoramento em tempo real da pressão interna do forno, variando de -0,1 a 0,15 Mpa.
- Sistemas de Proteção com Foco na Segurança: Alarmes integrados de sobretemperatura e falha de termopar cortam automaticamente a energia dos elementos de aquecimento, evitando danos ao hardware e garantindo a segurança do operador durante execuções sem supervisão.
- Portas Versáteis de Manuseio de Gás: Os flanges de vácuo incluem conexões de 1/4" e válvulas de agulha, permitindo o controle preciso da introdução de atmosfera para processamento com gás inerte ou deposição química de vapor a baixa pressão.
- Opções de Controle Expansíveis: O sistema foi projetado para suportar software de controle baseado em PC opcional e monitoramento remoto sem fio, permitindo o registro de dados e gerenciamento de receitas através de interfaces baseadas em Labview.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Cerâmicas Técnicas | Sinterização de pós cerâmicos de alta pureza e materiais compostos. | Alta estabilidade térmica garante densidade uniforme e integridade estrutural. |
| Pesquisa de Baterias | Calcinação de materiais de eletrodos para baterias de íon-lítio e de estado sólido. | Controle preciso da atmosfera evita a oxidação de compostos em pó sensíveis. |
| Testes de Semicondutores | Difusão e recozimento de wafers de silício ou substratos de filme fino. | Ambiente livre de contaminação proporcionado pela alumina de alta pureza de 99,5%. |
| Pesquisa em CVD | Deposição Química de Vapor de nanotubos de carbono ou materiais 2D como Grafeno. | Flanges estanques a vácuo e válvulas de agulha permitem o fluxo controlado de gás precursor. |
| Metalurgia | Alívio de tensões e tratamento térmico de amostras de ligas de alto desempenho. | Taxas de aquecimento rápidas e segmentos de resfriamento precisos permitem o controle da microestrutura. |
| Pesquisa Odontológica | Sinterização de zircônia e coroas de porcelana ou próteses dentárias. | Tamanho compacto e capacidade de 1500°C adaptam-se perfeitamente a laboratórios médicos especializados. |
| Educação em Ciência dos Materiais | Demonstração de transições de fase térmica e propriedades dos materiais aos alunos. | Recursos de segurança robustos e interface digital fácil de usar para ambientes acadêmicos. |
Especificações Técnicas
| Recurso | Detalhe do Parâmetro | Valor / Especificação para TU-62 |
|---|---|---|
| Identificador do Modelo | Número do Item | TU-62 |
| Temperatura Máxima | Curto Prazo (< 60 min) | 1500 °C |
| Temperatura Contínua | Operação de Longo Prazo | 1400 °C |
| Material do Tubo | Tipo de Tubo de Processo | Alumina de Alta Pureza 99,5% |
| Dimensões do Tubo | Diâmetro Externo x Comprimento | 2" x 27" (50,8 DE x 700 mm C) |
| Elementos de Aquecimento | Tipo de Haste | Hastes de SiC de Grau 1600°C (4 peças) |
| Fonte de Alimentação | Tensão / Fase | Monofásico, 208 - 240V CA, 50/60 Hz |
| Potência Máxima de Saída | Requisitos de Potência | 2,5 KW (Requer disjuntor de 20A) |
| Zona de Aquecimento | Comprimento Total de Aquecimento | 6" (152 mm) |
| Zona de Temperatura Constante | Uniformidade Efetiva | 60 mm (±3 °C) |
| Tipo de Controlador | Lógica Digital | PID com Auto-ajuste (FA-YD518P-AG) |
| Capacidade do Programa | Segmentos | 30 Segmentos (Aquecimento, Resfriamento, Patamar) |
| Precisão de Temperatura | Manutenção de Precisão | ± 1,0 °C |
| Integridade do Vácuo | Material do Flange | Aço Inoxidável 304 com O-rings duplos |
| Nível de Vácuo | Dependente da Bomba | 10-2 torr (Mecânico) / 10-5 torr (Molecular) |
| Manômetro | Faixa Mecânica | -0,1 a 0,15 Mpa |
| Termopar | Tipo de Sensor | Tipo B (Pt-Rh para Pt-Rh) com bainha de cerâmica |
| Taxa de Aquecimento | 1000°C a 1500°C | 5°C / min |
| Taxa de Aquecimento | Ambiente até 1000°C | 10°C / min |
| Recursos de Segurança | Resfriamento / Alarmes | Ventiladores de resfriamento duplos, alarme de sobretemperatura e falha de TC |
| Conformidade | Certificação | Certificado CE (NRTL/UL61010 disponível) |
Por que escolher o Forno Tubular Compacto TU-62
- Confiabilidade de Grau Industrial: Projetado com elementos de SiC de nível profissional e alumina de alta pureza, esta unidade foi desenvolvida para um desempenho consistente em ambientes de pesquisa de alto ciclo de trabalho.
- Gerenciamento Térmico Superior: A combinação de controle PID/SCR avançado e isolamento de fibra de alta densidade garante estabilidade de temperatura e eficiência energética inigualáveis, reduzindo os custos operacionais.
- Capacidade de Vácuo "Turn-Key": Ao contrário de unidades concorrentes que exigem modificações externas, este sistema chega com flanges SS304 de alta qualidade e O-rings, pronto para processos com atmosfera controlada desde o primeiro uso.
- Versátil e Escalável: Com opções para monitoramento digital de vácuo e controle de software sem fio, este forno pode ser personalizado para atender às necessidades específicas de aquisição de dados de laboratórios modernos.
- Fabricação de Precisão: Cada componente, desde a carcaça de camada dupla até o termopar Tipo B, é selecionado por sua capacidade de suportar condições extremas, garantindo consistência operacional a longo prazo.
Nossa equipe de engenharia dedica-se a fornecer soluções térmicas premium que impulsionam sua pesquisa. Entre em contato conosco hoje para uma consulta técnica ou para receber uma cotação formal para sua configuração laboratorial personalizada.
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