Forno de Tubo Rotativo de Três Zonas de 5 Polegadas com Sistema Integrado de Entrega de Gás e Capacidade de 1200°C para Processamento CVD de Materiais Avançados

Visão Geral do Produto

Este sistema de processamento térmico rotativo de alto desempenho foi projetado para aplicações de ciência de materiais avançados que exigem uniformidade térmica excepcional e controle preciso da atmosfera. Projetado como uma ponte crítica entre a pesquisa em escala laboratorial e a produção industrial, o equipamento facilita a síntese e o revestimento de pós de alta pureza sob condições controladas. Seu design rotativo exclusivo e arquitetura de aquecimento multizona garantem que cada partícula do material precursor seja exposta ao mesmo ambiente térmico e químico, tornando-o uma ferramenta indispensável para o desenvolvimento de materiais de bateria de próxima geração, catalisadores e cerâmicas especializadas.

O sistema é otimizado para Deposição Química de Vapor (CVD) e vários processos de tratamento térmico onde a homogeneidade do material é primordial. Ao combinar um mecanismo de inclinação com um tubo de quartzo fundido rotativo, a unidade promove o movimento contínuo da carga de trabalho, evitando a aglomeração e garantindo uma modificação de superfície consistente. Este equipamento é particularmente eficaz para o processamento de pós de ânodo e cátodo, permitindo que os pesquisadores escalem suas descobertas experimentais com alta confiança na repetibilidade de seus resultados. A integração de um sistema sofisticado de entrega de gás aumenta ainda mais sua capacidade de lidar com reações complexas em fase gasosa.

A confiabilidade é central para o design desta unidade térmica. Possui uma construção robusta de parede dupla com ventiladores de resfriamento integrados para manter uma temperatura externa da carcaça baixa durante operações de alta temperatura. Cada componente, desde o isolamento fibroso de alumina de alta pureza até o motor de engrenagem CC de precisão, é selecionado para durabilidade sob ciclos exigentes de P&D industrial. A conformidade com os padrões internacionais de segurança garante que o sistema esteja pronto para implantação imediata em ambientes laboratoriais rigorosos em todo o mundo, fornecendo uma plataforma estável e segura para o processamento de materiais sensíveis.

Principais Características

• Arquitetura Térmica Multizona de Precisão: O sistema emprega três zonas de aquecimento controladas independentemente, abrangendo um comprimento total de 600 mm. Esta configuração permite a criação de gradientes térmicos precisos ou uma zona de temperatura constante estendida de 450 mm, oferecendo uma precisão térmica de ±1°C para síntese de materiais altamente sensíveis.
• Mecanismo Dinâmico de Rotação e Inclinação: Equipado com um motor de engrenagem CC de velocidade variável (0-10 RPM) e uma função de inclinação elétrica manual (até 30°), o sistema garante agitação ideal do material e controle de rendimento. Este movimento dinâmico é essencial para obter revestimentos uniformes em partículas de pó individuais durante processos de CVD e calcinação.
• Entrega de Gás de Quatro Canais Integrada: Um sistema sofisticado de mistura e entrega de gás com interface de tela sensível ao toque digital permite a regulação precisa de até quatro gases precursores ou inertes distintos. Isso permite um controle atmosférico complexo e reações químicas de vários estágios dentro de um único ciclo de processamento.
• Isolamento Térmico Superior: A câmara do forno é revestida com isolamento fibroso de alumina de alta pureza, que proporciona máxima eficiência energética e taxas de aquecimento rápidas, minimizando a perda de calor. Este isolamento de grau técnico garante integridade estrutural a longo prazo e desempenho consistente em temperaturas de até 1200°C.
• Gerenciamento Avançado de Vácuo e Contaminação: Incluído com o sistema está uma bomba de vácuo mecânica de alta resistência combinada com um filtro de exaustão de alta eficiência e uma armadilha fria de vácuo. Esta configuração protege o hardware de vácuo de subprodutos de CVD e evita a contaminação do processo, mantendo uma pressão de câmara tão baixa quanto 10-2 torr.
• Sistemas de Controle de Grau Industrial: Três controladores PID programáveis gerenciam o perfil térmico de cada zona de forma independente. Para um melhor gerenciamento de dados, o sistema pode ser atualizado com controles de tela sensível ao toque e software baseado em LabVIEW para registrar e plotar dados térmicos, garantindo rastreabilidade total para documentação de P&D.
• Engenharia com Foco na Segurança: O forno é construído com uma carcaça de parede dupla e ventiladores de resfriamento para garantir a segurança do operador. Todos os componentes elétricos são reconhecidos pela UL ou Met, e o design do sistema incorpora uma tampa dividida para resfriamento rápido e fácil acesso ao tubo de processamento.
• Configuração Versátil de Tubo: A unidade inclui um tubo de quartzo fundido de 130 mm de diâmetro externo equipado com quatro pás de mistura internas para maximizar a exposição da área de superfície. Flanges de vedação de aço inoxidável com válvulas de agulha e conectores de gás rotativos fornecem uma vedação hermética para aplicações de alto vácuo ou atmosfera controlada.

Aplicações

Especificações Técnicas

Por que escolher o TU-X11

• Caminho Escalável para a Produção: Este equipamento foi projetado especificamente como um passo intermediário de custo-benefício, permitindo que os pesquisadores façam a transição bem-sucedida de processos de materiais de pequenas amostras laboratoriais para lotes em escala de produção de até 2 kg.
• Homogeneidade Térmica Inigualável: Ao contrário dos fornos de tubo estáticos, o aquecimento de zona tripla combinado com a rotação contínua elimina gradientes térmicos dentro do leito de material, garantindo que cada partícula receba tratamento térmico idêntico.
• Solução CVD Turnkey: Ao integrar o sistema de entrega de gás de 4 canais, bomba de vácuo e armadilha fria em um único pacote, o sistema fornece um ambiente abrangente para deposição química de vapor sofisticada sem a necessidade de componentes adicionais de terceiros.
• Integridade de Material Premium: O uso de quartzo de alta pureza e isolamento de alumina de alta eficiência garante que o ambiente de processamento permaneça livre de contaminação metálica, protegendo a integridade de materiais eletrônicos e de bateria sensíveis.
• Confiabilidade e Suporte Comprovados: Construído para suportar os rigores de P&D industrial, este sistema é apoiado por uma garantia abrangente e uma equipe de suporte técnico dedicada à consistência operacional de longo prazo.

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