Forno de Tubo Rotativo de Três Zonas de Temperatura de Grande Porte para Sinterização de Materiais de Alta Uniformidade

Forno de Tubo

Forno de Tubo Rotativo de Três Zonas de Temperatura de Grande Porte para Sinterização de Materiais de Alta Uniformidade

Número do item: TU-GS13

Temperatura Máxima: 1200 ℃ Velocidade de Rotação: 1-20 RPM Elementos de Aquecimento: Swedish Kanthal A1
Qualidade Garantida Fast Delivery Global Support

Envio: Entre em contato conosco para obter detalhes de envio. Aproveite Garantia de envio dentro do prazo.

Visão Geral do Produto

Product image 2

Este forno de tubo rotativo de três zonas de temperatura de alto desempenho representa o auge da tecnologia de processamento térmico, concebido especificamente para investigação à escala industrial e desenvolvimento de materiais. Ao combinar as vantagens de um sistema de controlo de gradiente multizona com um mecanismo de rotação contínua, este equipamento garante que os materiais são submetidos a um ambiente térmico perfeitamente uniforme. A capacidade do sistema de agitar pós e materiais a granel durante o processo de sinterização evita a aglomeração e garante que cada partícula seja exposta à atmosfera e ao perfil de temperatura programados, melhorando significativamente a qualidade do produto final.

O equipamento foi concebido para ser versátil, atendendo a indústrias como a produção de materiais para baterias, cerâmicas avançadas e deposição química de vapor (CVD). Com a sua inclinação ajustável e velocidades de rotação variáveis, este sistema proporciona aos investigadores e engenheiros de produção um controlo total sobre o tempo de residência e o rendimento do material. Quer seja utilizado para processos de calcinação, sinterização ou revestimento, a unidade oferece resultados consistentes que são reprodutíveis em múltiplos lotes, tornando-a um ativo essencial para laboratórios focados na precisão e eficiência.

Construído com componentes de qualidade superior, incluindo elementos de aquecimento de origem sueca e isolamento de fibra de alumina de alta pureza, o forno foi concebido para uma fiabilidade operacional a longo prazo. O design mecânico robusto, aliado a características de segurança avançadas como proteção contra fugas e cortes automáticos de energia, garante um ambiente de trabalho seguro mesmo sob condições industriais exigentes de 24/7. Esta unidade não é apenas um forno, mas uma solução de processamento térmico abrangente, adaptada às aplicações de ciência de materiais mais rigorosas.

Principais Características

  • Elementos Suecos Premium Kanthal A1: Este sistema utiliza fio de resistência Kanthal A1 importado, capaz de atingir temperaturas de superfície de 1420°C. Ao contrário das ligas padrão, estes elementos apresentam uma superfície de aço inoxidável que permanece brilhante e livre de escória de oxidação, garantindo um ambiente de processamento limpo e uma longa vida útil apoiada por uma garantia de dois anos.
  • Controlo Avançado de Temperatura de Três Zonas: Cada uma das três zonas de aquecimento pode ser gerida de forma independente, permitindo a criação de gradientes de temperatura precisos ou uma zona isotérmica excecionalmente longa. Esta flexibilidade é crítica para reações térmicas complexas de várias fases.
  • Mecanismo de Tubo Rotativo Dinâmico: Equipado com um motor de velocidade infinitamente variável (1-20 RPM), o forno roda o tubo de processo para garantir que os materiais são continuamente revolvidos. Esta ação garante que o contacto gás-sólido é maximizado e que as temperaturas internas e externas do material permanecem perfeitamente consistentes.
  • Isolamento Policristalino de Alumina de Alta Pureza: A câmara é construída utilizando tecnologia japonesa de sucção a vácuo e moldagem por filtro. A fibra de alumina de alta pureza oferece um isolamento térmico superior, baixo armazenamento de calor e alta eficiência energética, permitindo taxas de aquecimento rápidas de até 30°C/min.
  • Estrutura de Inclinação Ajustável: Todo o corpo do forno pode ser inclinado de -5° a 30° utilizando uma estrutura de suporte de elevação elétrica integrada. Isto permite o processamento contínuo por gravidade e um controlo preciso sobre as taxas de fluxo de material através da zona aquecida.
  • Comunicação PC Inteligente e Software: O equipamento possui uma interface de comunicação 485 padrão. Os utilizadores podem monitorizar o PV (Valor do Processo) e o SV (Valor Definido) em tempo real, registar dados de temperatura e controlar todos os parâmetros diretamente a partir de um computador, facilitando a análise de dados e a rastreabilidade abrangentes.
  • Proteção de Segurança Multiestágio: Os protocolos de segurança integrados incluem um sistema de proteção de abertura de tampa que corta a energia quando o forno é aberto, proteção contra sobreaquecimento que dispara aos 1200°C e proteção automática contra falha de termopar para evitar fugas térmicas.
  • Engenharia de Campo Térmico Otimizada: Utilizando software avançado de simulação térmica, o passo e o espaçamento dos fios de resistência são estrategicamente organizados para proporcionar um ambiente de aquecimento equilibrado de quatro semanas, resultando numa uniformidade de temperatura inigualável.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Síntese de Materiais para Baterias Sinterização de pós de ânodo e cátodo sob atmosferas controladas. Garante cristalinidade de partícula e desempenho eletroquímico uniformes.
Processos CVD / PECVD Deposição química de vapor em larga escala para revestimento de película fina em pós. A ação rotativa garante uniformidade de revestimento de 360 graus em todas as partículas.
Calcinação de Cerâmica Processamento a alta temperatura de cerâmicas técnicas avançadas. Evita a aderência do material e garante uma transformação de fase consistente.
Preparação de Catalisadores Tratamento térmico de catalisadores para otimizar a área de superfície e atividade. Maximiza a interação gás-sólido para propriedades catalíticas superiores.
Metalurgia do Pó Sinterização de pós metálicos para componentes de alta densidade. Elimina gradientes térmicos, reduzindo a tensão interna no material.
Purificação de Grafite Tratamento a alta temperatura para remover impurezas de flocos de grafite. Materiais da câmara de alta pureza evitam a contaminação secundária.
Produção de Fósforo Sinterização de fósforos de terras raras para tecnologia LED e de exibição. Controlo preciso da atmosfera e temperatura para uma luminescência ideal.

Especificações Técnicas

Parâmetro de Especificação Detalhe Técnico (TU-GS13)
Número do Item do Produto TU-GS13
Temperatura Máxima 1200 ℃
Temperatura Nominal 1100 ℃
Comprimento de Aquecimento 380 mm (Três zonas independentes)
Potência Nominal 16 KW
Tensão de Alimentação / Fase 220V / Monofásico
Elemento de Aquecimento Fio de Resistência Importado Sueco Kanthal A1
Dimensões do Tubo (DE/DI) Diâm. 120 mm / Diâm. 112 mm
Comprimento do Tubo 1900 mm
Dimensões da Tremonha Central Diâm. 850 mm x 200 mm
Dimensões Gerais 1400 mm (C) x 540 mm (L) x 2000 mm (A)
Velocidade de Rotação 1 - 20 RPM (Infinitamente variável)
Faixa de Inclinação -5° a 30° (Ajustável via elevador elétrico de 120W)
Controlo de Temperatura Ajuste PID Inteligente de 30 Segmentos Yu Electric
Precisão de Controlo +/- 1 ℃
Taxa de Aquecimento ≤30 ℃ / Min (Recomendado 20 ℃ / Min)
Tipo de Termopar Tipo K
Mecanismo de Disparo Disparo com deslocamento de fase
Capacidade de Vácuo Opcional: Estágio único, Estágio duplo ou Alto Vácuo (até 10⁻³ Pa)
Sistema de Fornecimento de Gás Opcional: Controladores de Fluxo de Massa (MFC), Borbulhadores, Evaporadores de Líquido
Temperatura da Superfície ≤45 ℃ (Design de arrefecimento de revestimento duplo)

Por que Escolher o TU-GS13

  • Consistência Térmica Inigualável: Ao utilizar um sistema de controlo de três zonas combinado com rotação ativa, este forno elimina o problema comum de "pontos frios" em fornos de tubo estacionários, entregando um produto perfeitamente uniforme sempre.
  • Integridade de Material Premium: O uso de elementos de aquecimento suecos Kanthal A1 garante que o forno não produza escória ou flocos metálicos que possam contaminar amostras de alta pureza, tornando-o ideal para aplicações sensíveis de I&D.
  • Segurança de Grau Industrial: Desde as placas elétricas opcionais com certificação UL até aos protetores de fuga automáticos e interruptores de ar, cada componente é selecionado para minimizar o tempo de inatividade e proteger o seu pessoal de laboratório e as instalações.
  • Expansibilidade Modular: Este sistema foi concebido para crescer com as suas necessidades de investigação, oferecendo uma integração fácil com bombas de alto vácuo, controladores de fluxo de massa para mistura complexa de gases e software de automação baseado em computador.
  • Engenharia de Precisão: Incorporando tecnologias de moldagem japonesas para a câmara e simulações de software térmico para a colocação dos elementos, a unidade representa o mais alto padrão na fabricação moderna de fornos.

Para equipas de compras que procuram uma solução fiável e de alta capacidade para o processamento avançado de materiais, este forno rotativo proporciona a precisão e durabilidade necessárias para o sucesso. Contacte a nossa equipa de vendas técnicas hoje mesmo para obter uma cotação formal ou para discutir modificações personalizadas para os seus requisitos de processo específicos.

Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

SOLICITAR UM ORÇAMENTO

Nossa equipe profissional responderá a você em até um dia útil. Sinta-se à vontade para nos contatar!

Produtos relacionados

Forno de Tubo Rotativo de Três Zonas de Temperatura para Sinterização de Materiais e Tratamento Térmico em Atmosfera Controlada

Forno de Tubo Rotativo de Três Zonas de Temperatura para Sinterização de Materiais e Tratamento Térmico em Atmosfera Controlada

Melhore o processamento térmico com este forno de tubo rotativo de três zonas de temperatura. Com elementos suecos Kanthal A1 e inclinação de 0-40 graus, proporciona uma uniformidade superior para sinterização de pós e pesquisa de materiais de alta pureza sob condições de vácuo ou atmosfera controlada para departamentos de P&D industrial.

Forno Tubular Rotativo de Três Zonas para Processamento de Pós em Alta Temperatura e Pesquisa de Materiais

Forno Tubular Rotativo de Três Zonas para Processamento de Pós em Alta Temperatura e Pesquisa de Materiais

Este avançado forno tubular rotativo de três zonas oferece processamento térmico uniforme para materiais em pó a granel. Projetado para pesquisa de materiais e P&D industrial, proporciona controle preciso de temperatura, ângulos de inclinação ajustáveis e mistura dinâmica para garantir qualidade consistente de cada lote em todo o processo.

Forno de Tubo Rotativo de Três Zonas de 5 Polegadas com Sistema Integrado de Entrega de Gás e Capacidade de 1200°C para Processamento CVD de Materiais Avançados

Forno de Tubo Rotativo de Três Zonas de 5 Polegadas com Sistema Integrado de Entrega de Gás e Capacidade de 1200°C para Processamento CVD de Materiais Avançados

Este forno de tubo rotativo de três zonas de alta precisão a 1200°C apresenta um sistema integrado de entrega de gás de quatro canais e mecanismo de inclinação automatizado, proporcionando processamento térmico uniforme e deposição química de vapor para materiais de bateria avançados, síntese de cátodos e aplicações de pesquisa de pós industriais.

Forno Tubular Rotativo de Três Zonas com Alimentação Automática de Pó para Revestimento CVD em Larga Escala 1100C

Forno Tubular Rotativo de Três Zonas com Alimentação Automática de Pó para Revestimento CVD em Larga Escala 1100C

Forno tubular rotativo avançado de três zonas de 1100C com alimentação automática de pó e tubo de quartzo de 15 polegadas para revestimento CVD em larga escala. Otimize a síntese de eletrodos de bateria com uniformidade térmica precisa e processamento eficiente de pó para ambientes de pesquisa e produção industrial.

Forno Rotativo de Tubo de 5 Polegadas com Sistema Automático de Alimentação e Recebimento 1200°C Processamento de Pó CVD de Três Zonas

Forno Rotativo de Tubo de 5 Polegadas com Sistema Automático de Alimentação e Recebimento 1200°C Processamento de Pó CVD de Três Zonas

Forno rotativo de tubo profissional de 5 polegadas com sistema automático de alimentação e recebimento. Aquecimento de três zonas de alta capacidade a 1200°C para síntese de materiais de baterias de íon-lítio sob atmosfera controlada ou vácuo. Ideal para P&D industrial escalável e produção piloto otimizada para eficiência de processamento térmico.

Forno tubular de três zonas com 24 polegadas de comprimento de aquecimento e sistema de tubo de quartzo com flange articulada

Forno tubular de três zonas com 24 polegadas de comprimento de aquecimento e sistema de tubo de quartzo com flange articulada

Este forno tubular profissional de três zonas apresenta um comprimento de aquecimento de 24 polegadas e flanges articuladas para um carregamento eficiente de amostras. Otimizado para processamento a 1200°C, oferece uniformidade de temperatura precisa e compatibilidade com vácuo para pesquisa avançada de materiais industriais.

Forno tubular de três zonas de 1100°C com tubo de quartzo de 8,5 a 11 polegadas de diâmetro externo e flanges de vácuo para processamento de grandes wafers

Forno tubular de três zonas de 1100°C com tubo de quartzo de 8,5 a 11 polegadas de diâmetro externo e flanges de vácuo para processamento de grandes wafers

Forno tubular de precisão de 1100°C com três zonas, apresentando tubos de quartzo maciços de 8,5 a 11 polegadas de diâmetro externo e flanges herméticas. Projetado para processamento de wafers em larga escala e pesquisa avançada de materiais, com uniformidade térmica superior e compatibilidade com alto vácuo para projetos industriais de P&D e produção.

Forno de Tubo de Três Zonas de Alta Temperatura 1700°C com Tubo de Alumina de 50mm, 60mm e 80mm de OD para Pesquisa de Materiais e Tratamento Térmico Industrial

Forno de Tubo de Três Zonas de Alta Temperatura 1700°C com Tubo de Alumina de 50mm, 60mm e 80mm de OD para Pesquisa de Materiais e Tratamento Térmico Industrial

Este forno de tubo de três zonas de alto desempenho a 1700°C conta com tubos de alumina de precisão e controle de aquecimento independente. Projetado para pesquisa avançada de materiais, oferece uniformidade térmica e estabilidade excepcionais para deposição química de vapor e processos complexos de tratamento térmico industrial com controle de atmosfera.

Forno Tubular Rotativo Basculante de Alta Temperatura com Controlo de Fluxo de Massa Integrado e Aquecimento Multizona

Forno Tubular Rotativo Basculante de Alta Temperatura com Controlo de Fluxo de Massa Integrado e Aquecimento Multizona

Este forno tubular rotativo basculante de alto desempenho oferece processamento contínuo de materiais com controlo de temperatura de precisão e integração de gás multicanal. Projetado para I&D industrial, garante um tratamento térmico uniforme para síntese de materiais avançados e aplicações de testes metalúrgicos em larga escala.

Forno Rotativo de Tubo de 900°C Máx. com Tubo de Liga 310S de 8 Polegadas e Aquecimento Multizona Opcional para Calcinação de Materiais Industriais

Forno Rotativo de Tubo de 900°C Máx. com Tubo de Liga 310S de 8 Polegadas e Aquecimento Multizona Opcional para Calcinação de Materiais Industriais

O avançado forno rotativo de tubo de 900°C possui um tubo de liga 310S de 8 polegadas e aquecimento multizona opcional. Este sistema industrial oferece processamento térmico preciso para materiais de cátodo de bateria, garantindo uma produção de alto rendimento com resultados de calcinação consistentes para laboratórios de P&D e instalações.

Forno de Tubo Três Zonas com Tubo de Quartzo de 11 Polegadas ou 15 Polegadas e Flanges Articulados para Tratamento Térmico em Atmosfera de Vácuo

Forno de Tubo Três Zonas com Tubo de Quartzo de 11 Polegadas ou 15 Polegadas e Flanges Articulados para Tratamento Térmico em Atmosfera de Vácuo

Alcance uma uniformidade térmica superior com este forno de tubo três zonas, que apresenta tubos de quartzo de 11 ou 15 polegadas para recozimento de wafers em larga escala e síntese de materiais sob controle preciso de vácuo e operação motorizada da tampa para segurança em laboratórios industriais.

Forno Tubular Rotativo Inclinável de Alta Temperatura para Processamento Térmico Contínuo de Pós e Sinterização em Atmosfera Controlada

Forno Tubular Rotativo Inclinável de Alta Temperatura para Processamento Térmico Contínuo de Pós e Sinterização em Atmosfera Controlada

Este forno tubular rotativo inclinável industrial de alta temperatura proporciona processamento contínuo e preciso de pós e tratamento térmico uniforme sob atmosferas controladas. Projetado para excelência em P&D e manufatura, apresenta mecanismos de inclinação avançados, controladores de fluxo de massa integrados e gerenciamento de temperatura PID confiável.

Forno Tubular de Três Zonas de 1200°C, 6 Polegadas de DE Máx. com Tubo e Flange

Forno Tubular de Três Zonas de 1200°C, 6 Polegadas de DE Máx. com Tubo e Flange

Otimize o processamento térmico com este forno tubular de três zonas de 1200°C, apresentando uma capacidade de 6 polegadas de diâmetro externo e controle avançado por tela sensível ao toque. Este sistema de alta precisão garante uma distribuição uniforme de temperatura para pesquisa avançada de materiais, recozimento de semicondutores e aplicações de tratamento térmico industrial.

Fornos Tubulares Rotativos Basculantes de Laboratório para Ciência dos Materiais e Tratamento Térmico Industrial

Fornos Tubulares Rotativos Basculantes de Laboratório para Ciência dos Materiais e Tratamento Térmico Industrial

Fornos tubulares rotativos basculantes de alto desempenho, projetados para tratamento térmico de precisão em laboratório. Com controle PID avançado, ângulos de inclinação ajustáveis e uniformidade térmica superior, esses sistemas otimizam a recuperação de metais e a síntese de materiais para aplicações exigentes de pesquisa industrial e P&D.

Forno de Tubo Rotativo de Alta Temperatura com Moagem de Bolas Integrada e Função de Fluxo de Gás para Nitretação de Pós

Forno de Tubo Rotativo de Alta Temperatura com Moagem de Bolas Integrada e Função de Fluxo de Gás para Nitretação de Pós

Este avançado forno de tubo rotativo de 1100°C integra moagem de bolas de alta temperatura com fluxo de gás controlado para nitretação de pós de precisão. Ideal para P&D em ciência dos materiais, oferece aquecimento de zona dupla, vedações de fluido magnético e controle PID programável para síntese de materiais e catálise superiores.

Forno Tubular de Divisão de Três Zonas de Alta Temperatura, Máx. 1200°C, Comprimento de Aquecimento de 35,4 Polegadas, Tubo com DI de 8 Polegadas

Forno Tubular de Divisão de Três Zonas de Alta Temperatura, Máx. 1200°C, Comprimento de Aquecimento de 35,4 Polegadas, Tubo com DI de 8 Polegadas

Este forno tubular de divisão de três zonas de alto desempenho apresenta uma zona de aquecimento de 35,4 polegadas e um tubo de 8 polegadas de diâmetro para processamento térmico avançado. Alcance temperaturas de pico de 1200°C com gestão independente de zonas para uma uniformidade superior em atmosferas de vácuo ou gás.

Forno de Tubo de Três Zonas de Temperatura para Aplicações Avançadas de Sinterização em Ciência de Materiais e Deposição Química de Vapor

Forno de Tubo de Três Zonas de Temperatura para Aplicações Avançadas de Sinterização em Ciência de Materiais e Deposição Química de Vapor

Otimize o processamento térmico com este forno de tubo de três zonas de precisão, com temperatura máxima de 1700°C e controle PID independente para uniformidade superior, ideal para CVD, recozimento a vácuo e sinterização de materiais em laboratórios de pesquisa avançada e P&D industrial ou instalações de fabricação em larga escala

Fornos Tubulares Rotativos com Inclinação para Alta Temperatura para Sinterização Avançada de Pó e Processamento de Materiais

Fornos Tubulares Rotativos com Inclinação para Alta Temperatura para Sinterização Avançada de Pó e Processamento de Materiais

Fornos tubulares rotativos com inclinação para alta temperatura, projetados para sinterização uniforme de pós e processamento de materiais. Com rotação dinâmica, controle PID de precisão e inclinação automatizada, este sistema profissional garante tratamento térmico homogêneo para aplicações exigentes de P&D em laboratórios industriais e de ciência dos materiais.

Forno Tubular Giratório de Temperatura Dupla com Rotação de Precisão e Inclinação Ajustável para Pesquisa Avançada de Materiais

Forno Tubular Giratório de Temperatura Dupla com Rotação de Precisão e Inclinação Ajustável para Pesquisa Avançada de Materiais

Forno tubular giratório de temperatura dupla de alto desempenho, com elementos Kanthal A1 e rotação de precisão para processamento uniforme de materiais. Ideal para aplicações de CVD e P&D que exigem controle térmico confiável e inclinação ajustável em ambientes laboratoriais industriais exigentes.

Forno de Tubo Dividido Trifásico a 1200°C com Comprimento de Aquecimento de 18 Polegadas e Flanges de Vácuo

Forno de Tubo Dividido Trifásico a 1200°C com Comprimento de Aquecimento de 18 Polegadas e Flanges de Vácuo

Otimize o processamento térmico com este forno de tubo dividido trifásico a 1200°C. Com um comprimento de aquecimento de 18 polegadas e controle PID preciso, ele proporciona uniformidade de temperatura excepcional para pesquisa avançada de materiais, recozimento, sinterização e aplicações profissionais de P&D industrial em instalações laboratoriais globais.

Artigos relacionados