Fornos de Fusão por Indução Personalizados
Mini Forno de Indução de Alta Temperatura 1600°C Sistema de Fusão de Materiais de Laboratório
Número do item: TU-RL01
Envio: Entre em contato conosco para obter detalhes de envio. Aproveite Garantia de envio dentro do prazo.
Visão Geral do Produto

Este sistema de aquecimento por indução de alta frequência representa um avanço no processamento térmico compacto, concebido especificamente para investigadores que necessitam de capacidades de fusão e aquecimento rápidas em ambientes com espaço limitado. Ao utilizar a indução eletromagnética, o equipamento fornece energia de alta intensidade diretamente à amostra, permitindo rampas de temperatura e ciclos de arrefecimento extremamente rápidos. Esta unidade é particularmente valorizada pela sua capacidade de lidar com pequenos lotes de materiais de alta pureza, garantindo uma contaminação mínima e uma elevada precisão repetível nos resultados experimentais.
O foco de engenharia deste sistema está centrado na versatilidade e integração. As suas dimensões são otimizadas especificamente para permitir o transporte através de antecâmaras de glovebox padrão, permitindo a investigação de materiais sensíveis ao ar sob atmosferas inertes. Quer seja utilizado como um forno de bancada autónomo ou integrado num ambiente controlado, o equipamento proporciona um desempenho de nível industrial para ciência dos materiais, investigação metalúrgica e síntese química avançada. O seu design robusto garante que pode suportar as tensões térmicas associadas ao processamento de alta velocidade, tornando-o um equipamento de trabalho fiável para laboratórios modernos de I&D.
Em ambientes industriais e académicos exigentes, a fiabilidade é fundamental. Esta unidade de indução é construída com componentes elétricos de alta qualidade e uma arquitetura de arrefecimento sofisticada para garantir um funcionamento contínuo a temperaturas máximas. A separação da fonte de alimentação do módulo de controlo de temperatura reduz a interferência térmica, aumentando a longevidade da eletrónica. Com foco na precisão e segurança, o sistema fornece um ambiente controlado para fundir ligas, sinterizar cerâmicas ou realizar estudos de transformação de fase a alta temperatura com total confiança nos resultados.
Principais Características
- Ciclos Térmicos Rápidos: Este sistema é capaz de atingir taxas de aquecimento superiores a 100°C por minuto, reduzindo significativamente o tempo necessário para a preparação de amostras e análise térmica. Esta velocidade é crítica para processos onde é necessário observar ou capturar têmperas rápidas ou transições de fase rápidas, proporcionando um nível de eficiência que os fornos de resistência tradicionais não conseguem igualar.
- Design Integrado em Glovebox: Especificamente concebida com uma pegada compacta, a unidade foi projetada para ser colocada dentro de uma glovebox padrão. Ao passar pela antecâmara, o sistema permite o processamento a alta temperatura de materiais sensíveis ao oxigénio ou perigosos dentro de uma atmosfera estritamente controlada, um requisito para a investigação avançada em baterias e energia nuclear.
- Gestão de Temperatura de Alta Precisão: Equipado com um controlador de temperatura programável dedicado e um termopar tipo B, o sistema garante uma monitorização precisa até 1700°C. A lógica de controlo baseada em PID permite perfis de aquecimento complexos, garantindo que pontos de transição metalúrgicos ou químicos específicos sejam atingidos com precisão e ultrapassagem mínima.
- Engenharia Otimizada da Bobina de Indução: A bobina de aquecimento por indução foi concebida para um acoplamento eletromagnético máximo com o cadinho de grafite incluído. Isto garante que a energia seja transferida eficientemente para a amostra, reduzindo o consumo de energia e minimizando a dissipação de calor para o ambiente circundante, o que é particularmente importante ao operar dentro de uma glovebox.
- Controlo Atmosférico Versátil: Embora utilizado principalmente como sistema de fusão, o equipamento pode ser configurado com um tubo de quartzo opcional e um conjunto de flange de vácuo. Esta modificação permite ao operador realizar tratamentos térmicos sob vácuo ou fluxos de gás específicos fora de uma glovebox, fornecendo uma solução modular para requisitos de investigação variáveis.
- Isolamento Térmico Robusto: Para proteger os componentes internos e manter a eficiência térmica, o cadinho é envolvido por feltro de alumina fibroso de alta pureza. Este material de isolamento oferece excelente resistência ao choque térmico e garante que as temperaturas extremas geradas dentro do cadinho não afetem a estabilidade da bobina de indução ou da carcaça externa.
- Arquitetura de Potência Industrial: A fonte de alimentação de indução de 3 kW foi concebida para estabilidade e baixo ruído elétrico. Operando com uma alimentação monofásica padrão de 208-240VAC, fornece uma saída de energia consistente, o que é vital para manter temperaturas de estado estacionário durante períodos de imersão mais longos ou processos de síntese complexos.
- Segurança e Conformidade Certificadas: A unidade possui certificação CE, cumprindo rigorosos padrões europeus de segurança e desempenho. Esta certificação fornece às equipas de aquisição e aos gestores de laboratório a garantia de que o equipamento cumpre os protocolos de segurança elétrica e mecânica necessários para uso profissional.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Desenvolvimento de Ligas | Fusão em pequena escala de elementos metálicos para criar ligas personalizadas para investigação aeroespacial ou automóvel. | A fusão rápida evita a segregação e garante uma elevada homogeneidade composicional. |
| Fusão em Atmosfera Inerte | Processamento de materiais de baterias de iões de lítio ou metais reativos dentro de um ambiente de glovebox. | Elimina a oxidação e contaminação durante as fases de síntese a alta temperatura. |
| Sinterização de Alta Velocidade | Processamento térmico de pós cerâmicos avançados a temperaturas até 1600°C. | As taxas de aquecimento rápidas reduzem o crescimento de grãos, resultando em propriedades superiores do material. |
| Tratamento Térmico a Vácuo | Utilização do tubo de quartzo opcional para aquecer amostras sob condições de baixa pressão (10^-2 torr). | Permite o processamento de superfícies limpas e evita a inclusão de gases na matriz do material. |
| Estudos de Fase Metalúrgica | Investigação do comportamento dos metais durante ciclos rápidos de arrefecimento ou aquecimento. | O controlo preciso sobre as taxas de arrefecimento permite o estudo de fases metaestáveis. |
| Caracterização de Materiais | Síntese de pequenos lotes de novos materiais para testes de propriedades químicas e físicas. | O tamanho compacto e o baixo requisito de energia tornam-no ideal para iterações experimentais frequentes. |
| Investigação em Semicondutores | Experiências de dopagem a alta temperatura ou crescimento de cristais num ambiente de laboratório controlado. | O aquecimento por indução limpo reduz o risco de contaminação por metais vestigiais em semicondutores. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Detalhe / Valor para TU-RL01 |
|---|---|
| Número do Modelo | TU-RL01 |
| Fonte de Alimentação | 208 - 240VAC 50/60Hz, Monofásica |
| Potência de Saída | 3 kW |
| Método de Aquecimento | Aquecimento por indução de alta frequência via bobina de indução |
| Temperatura Máx. de Operação | 1600 °C (Máx. de trabalho) / 1700 °C (Pico de curto prazo) |
| Taxa Máx. de Aquecimento | > 100 °C / minuto |
| Controlo de Temperatura | Controlador PID programável (independente da fonte de alimentação) |
| Tipo de Sensor | Termopar tipo B |
| Especificações do Cadinho | Cadinho de grafite: 25 mm DI × 40 mm Profundidade |
| Isolamento Térmico | Feltro de alumina fibroso |
| Tubo de Quartzo Opcional | Tubo de quartzo fechado numa extremidade, 60 mm DE (para vácuo/fluxo de gás) |
| Flange de Vácuo Opcional | Flange de vácuo compatível para vedação do tubo |
| Nível Máx. de Vácuo | 10^-2 torr (via bomba mecânica opcional) |
| Ambiente de Operação | Temperatura ambiente; 30% – 93% Humidade Relativa |
| Requisito de Arrefecimento | Arrefecimento a água a uma taxa de fluxo de 16 L/min |
| Chiller Recomendado | Chiller de Água KJ5000 (Opcional) |
| Conformidade | Certificação CE |
Porquê Escolher o TU-RL01
Escolher este mini forno de indução significa investir numa ferramenta concebida especificamente para os rigores da investigação moderna de materiais. A sua principal vantagem reside na sua velocidade e eficiência de aquecimento extremas, permitindo aos investigadores realizar múltiplas experiências no tempo que um forno tradicional levaria a atingir a temperatura. A natureza modular do sistema, com a sua capacidade de transição de uma unidade autónoma para uma solução integrada em glovebox, proporciona a flexibilidade necessária num ambiente de I&D dinâmico onde os requisitos do projeto podem mudar rapidamente.
A qualidade de construção do sistema reflete um compromisso com a longevidade industrial. Ao separar a eletrónica de potência de indução da unidade de controlo de temperatura, minimizamos o stress térmico em componentes sensíveis, garantindo anos de desempenho consistente. A utilização de termopares tipo B de alta qualidade e lógica PID de precisão garante que os seus dados sejam precisos e os seus processos repetíveis, o que é a pedra angular da descoberta científica e do controlo de qualidade no fabrico industrial.
Além disso, o design compacto não compromete a potência. Com uma saída de 3 kW, fornece a densidade de energia necessária para fundir materiais de alta temperatura de forma rápida e limpa. A inclusão de características de segurança padrão da indústria e certificação CE garante que o equipamento pode ser integrado em qualquer laboratório profissional com o mínimo de atrito administrativo. A nossa equipa de engenharia também oferece um amplo suporte para personalização, incluindo cadinhos especializados ou configurações de vácuo, para atender às necessidades específicas da sua aplicação.
Se a sua investigação requer um aquecimento rápido, preciso e com atmosfera controlada a altas temperaturas, este sistema de indução é a solução ideal para o seu laboratório. Contacte a nossa equipa de vendas técnicas hoje para um orçamento detalhado ou para discutir como este equipamento pode ser personalizado para os seus requisitos específicos de ciência dos materiais.
SOLICITAR UM ORÇAMENTO
Nossa equipe profissional responderá a você em até um dia útil. Sinta-se à vontade para nos contatar!
Produtos relacionados
Forno de Caixa de Carregamento Inferior com Aquecimento de Três Zonas de Alta Temperatura 1600°C com Câmara de Processamento Térmico Rápido e Volume de 72L
Melhore o processamento térmico com este forno de carregamento inferior de três zonas de alta precisão a 1600°C, apresentando uma câmara de 72L e carregamento por motor elétrico. Projetado para P&D em ciência dos materiais, este sistema oferece uniformidade de temperatura excepcional, resfriamento rápido e controle PLC avançado para aplicações industriais exigentes.
Forno de Caixa para Gás Hidrogênio de Alta Temperatura 1600°C Sistema de Processamento Térmico Controlado por Atmosfera Capacidade 65L
Este forno de caixa de atmosfera de hidrogênio de alta temperatura fornece processamento térmico preciso de até 1600°C para pesquisa avançada de materiais. Com aquecimento em 3 lados com bobinas de liga de Mo e uma câmara selada a vácuo resfriada a água, garante segurança, confiabilidade e desempenho excepcional.
Forno a Vácuo Aquecido por Indução de Temperatura Ultra-Alta com Capacidade de Eletrólise em Sal Fundido e Controle de Precisão de 3000 Graus
Forno a vácuo aquecido por indução de precisão de 3000ºC, projetado para grafitização de alta pureza e sinterização cerâmica. Este sistema térmico versátil apresenta tecnologia de indução avançada e capacidades opcionais de eletrólise em sal fundido para as aplicações industriais de P&D e ciência dos materiais mais exigentes da atualidade.
Forno de Sinterização Horizontal de Alta Temperatura Assistido Eletricamente com Fonte de Alimentação Programável de 3KW para Materiais Cerâmicos Avançados
Impulsione a pesquisa de materiais com este forno de sinterização horizontal assistido eletricamente de 1600°C. Com uma fonte de alimentação programável de 3KW e tubo de alumina de alta pureza, ele oferece sinterização flash precisa para cerâmicas avançadas e aplicações de P&D industrial com estabilidade térmica incomparável e controle de processo superior.
Forno de Fusão por Indução de Bancada com Função de Fundição Rotativa Automática até 1700°C para Pesquisa Avançada de Ligas Metálicas
Este forno de fusão por indução de bancada de alto desempenho apresenta fundição rotativa automática e controle preciso de temperatura de 1700°C para ciência dos materiais avançada e desenvolvimento de ligas em P&D industrial e ambientes laboratoriais. Otimize seu processamento térmico com esta solução de fundição eficiente hoje mesmo.
Aquecedor por Indução de 15KW e 1700°C Máx. com Tubo de 6 Polegadas, Alimentação de Dose e Função de Agitação de Fusão
Avance na sua pesquisa de materiais com este sistema de aquecimento por indução de 15KW e 1700°C, que apresenta funções de alimentação de dose e agitação de fusão. Projetada para a preparação precisa de ligas, esta unidade com tubo de quartzo de 6 polegadas garante resultados de alta pureza em vácuo ou atmosferas controladas para aplicações industriais de P&D.
Forno de fusão por indução com câmara controlada, granulação e fundição, 1500C, capacidade de 5 kg
Este forno de fusão por indução com atmosfera controlada de nível profissional oferece granulação precisa até 1500C com capacidade de 5 kg. Projetado para P&D industrial, o sistema apresenta controle de vácuo integrado e têmpera em água para um processamento superior de ligas de alta pureza e consistência do material.
Sistema de Aquecimento por Indução de 15KW com Tubo de Quartzo de 5 Polegadas e Controlador de Temperatura de 2200ºC
Sistema de aquecimento por indução de alto desempenho de 15KW, com tubo de quartzo de 5 polegadas e controle de temperatura preciso até 2200ºC. Projetado para pesquisa de materiais exigente, fusão de ligas e aplicações de sinterização, com capacidades integradas de vácuo e resfriamento para equipes de P&D industrial.
Forno de caixa com atmosfera controlada de alta temperatura 1650C com câmara de 65L para sinterização de materiais avançados e tratamento térmico industrial
Obtenha processamento térmico preciso com este forno de caixa com atmosfera controlada de 1650C, com câmara de 65L, vedação a vácuo refrigerada a água e elementos de aquecimento MoSi2, projetado para sinterização de materiais avançados em ambientes de gás inerte ou oxigênio para aplicações industriais de P&D e laboratório.
Sistema de Aquecimento por Indução com Controle de Temperatura para Sinterização e Fusão a Vácuo em Altas Temperaturas
Este sistema profissional de aquecimento por indução proporciona processamento térmico rápido até 1900 ºC para metalurgia avançada. Com controle de temperatura PID preciso, capacidade de vácuo e resfriamento de água integrado, garante excepcional confiabilidade para fusão de metais, sinterização e pesquisa de materiais inovadores.
Forno de Tubo de Alta Temperatura 1500°C com Flanges Deslizantes e 50mm de OD para Processamento Térmico Rápido de Aquecimento e Resfriamento Rápidos
Obtenha processamento térmico rápido com este forno de tubo com máxima de 1500°C, equipado com flanges deslizantes manuais para aquecimento e resfriamento acelerados. Projetado para pesquisa em ciência dos materiais, este sistema de alta precisão oferece desempenho excepcional de vácuo e monitoramento com controlador duplo para aplicações laboratoriais exigentes.
Sistema de Fusão por Indução de Alta Temperatura com Cadinho de Múltiplas Cavidades e Controlo Digital de Temperatura de Precisão de 15KW
Reforce a investigação de materiais com este sistema de fusão por indução de 15KW, que inclui cadinhos de múltiplas cavidades até 2000°C. Concebido para controlo digital de precisão e desenvolvimento de ligas de alto rendimento sob vácuo ou atmosfera de gás inerte para resultados ideais.
Forno Mufla de Bancada de Alta Temperatura 1500°C com Câmara de 3,6L e Janela de Observação de Quartzo
Este forno mufla de bancada de 1500°C possui uma câmara de 3,6L e janela de quartzo integrada para observação de amostras em tempo real. Projetado para pesquisa em ciência dos materiais, oferece controle PID de precisão, isolamento de alumina de alta pureza e elementos de aquecimento robustos de SiC para um desempenho consistente.
Forno Mufla Compacto de Alta Temperatura 1700°C com Controlador Programável de 30 Segmentos e Câmara Cúbica de 1,7L
Este forno mufla compacto de alta temperatura apresenta uma capacidade máxima de 1700°C e uma câmara cúbica de 1,7L. Equipado com um controlador programável de 30 segmentos, oferece processamento térmico de precisão para pesquisa avançada de materiais, aplicações odontológicas e processos exigentes de sinterização em laboratórios industriais diariamente.
Forno Mufla de Alta Temperatura com Câmara de Liga para Aplicações de Desligamento e Sinterização
Forno mufla de precisão de 1100°C com câmara de 12x12x12 polegadas e caixa de liga integrada para desligamento especializado. Este sistema industrial oferece uniformidade térmica superior, gestão de gás e controlo PID para investigação avançada e processamento fiável.
Forno Mufla de Bancada de Alta Temperatura com Janela de Observação de Quartzo para Termografia e Análise de Materiais
Obtenha processamento térmico preciso com este forno mufla de bancada de alta temperatura de 1700°C, equipado com uma janela de observação de quartzo integrada. Este sistema oferece uniformidade de temperatura superior, controle PID avançado e elementos de aquecimento robustos de MoSi2 para pesquisa crítica de materiais e tratamento térmico industrial.
Forno Mufla com Atmosfera Controlada, Temperatura Máxima de 1700°C, Forno de Caixa de Alta Capacidade (80L) para Vácuo e Gás Inerte
Forno mufla de alto desempenho com atmosfera controlada a 1700°C e capacidade de 80L para pesquisa avançada de materiais. Possui elementos de aquecimento de MoSi2 e controle PID preciso para ambientes de gás inerte, vácuo e oxigênio em aplicações de P&D industrial e produção piloto.
Forno Mufla de Alta Temperatura de Bancada de 1700°C com Câmara de 19L para Sinterização e Recozimento de Materiais Avançados
Forno mufla de bancada de alto desempenho de 1700°C, com câmara de fibra de alumina de 19L e elementos de aquecimento de MoSi2. Projetado para sinterização e recozimento de precisão em P&D industrial e laboratórios odontológicos que exigem processamento térmico confiável e padrões de segurança com certificação CE.
Aquecedor por Indução de Bancada de Alta Frequência, Sistema de Aquecimento por Indução de 15 KVA com Temporizador Automático para Pesquisa de Materiais e Fusão de Metais
Obtenha um aquecimento rápido e preciso com este aquecedor por indução de bancada de 15 KVA, com frequência de 30-80 kHz e temporizador programável para fusão de metais, recozimento e pesquisa avançada de materiais em laboratórios exigentes ou ambientes de P&D industrial.
Aquecedor por Indução de Alta Frequência de Bancada 6KW 100-500kHz para Fusão de Metais e Tratamento Térmico de Precisão
Aquecedor por indução de alta frequência de bancada de precisão com saída de 6KW e faixa de 100-500kHz para aplicações de fusão rápida de metais e tratamento térmico. Apresenta ciclo de trabalho de 100% e controle de temporizador programável para um desempenho consistente em P&D e tarefas de processamento térmico em laboratórios industriais.