Aquecedor por Indução de 15KW e 1700°C Máx. com Tubo de 6 Polegadas, Alimentação de Dose e Função de Agitação de Fusão

Fornos de Fusão por Indução Personalizados

Aquecedor por Indução de 15KW e 1700°C Máx. com Tubo de 6 Polegadas, Alimentação de Dose e Função de Agitação de Fusão

Número do item: TU-RL10

Temperatura Máxima: 1700°C Potência de Entrada: 15 KW Diâmetro do Tubo: 150mm (6")
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Visão Geral do Produto

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Este sistema de aquecimento por indução de alto desempenho representa o ápice da engenharia térmica, projetado especificamente para pesquisa avançada em metalurgia e ciência dos materiais. Ao utilizar campos eletromagnéticos de alta frequência, o equipamento proporciona aquecimento rápido e sem contato para materiais metálicos e condutores dentro de um ambiente controlado. A principal proposta de valor desta unidade reside na sua abordagem integrada à síntese de ligas, combinando alta densidade de potência com capacidades sofisticadas de manuseio de materiais. Isso permite que os pesquisadores alcancem temperaturas de até 1700ºC com velocidade e precisão excepcionais, facilitando a fusão e o processamento de metais refratários e ligas complexas que são difíceis de manusear em fornos resistivos tradicionais.

Utilizado principalmente na fabricação de semicondutores, desenvolvimento de materiais aeroespaciais e processamento químico de alta pureza, este sistema é a solução ideal para preparar ligas metálicas onde o controle preciso da composição é crítico. Sua arquitetura exclusiva permite a introdução sequencial de materiais de origem com diferentes pontos de fusão, garantindo que cada componente seja adicionado no estágio térmico ideal sem perturbar o vácuo interno ou a atmosfera. Esta capacidade é particularmente vital para ambientes industriais de P&D, onde a integridade da liga e a prevenção de oxidação ou contaminação são fundamentais. O equipamento serve como uma estação de trabalho versátil para fusão por indução a vácuo (VIM), fundição e tratamentos térmicos de alta temperatura.

Construído para os rigores de condições laboratoriais e industriais exigentes, este sistema reflete um compromisso com a confiabilidade e a longevidade operacional. Cada componente, desde a fonte de alimentação de indução de alta frequência até os flanges de aço inoxidável resfriados a água, é projetado para suportar ciclos térmicos extremos. A inclusão de proteções de segurança redundantes, como sensores automáticos de pressão de água e alarmes de sobretemperatura, garante que o sistema opere com segurança durante experimentos de longa duração. Os compradores podem ter total confiança na capacidade do equipamento de fornecer resultados consistentes e reprodutíveis, tornando-o um pilar para a inovação de materiais e processos de produção especializados.

Principais Características

  • Mecanismo de Alimentação de Dose Sequencial: O sistema possui uma antecâmara de quartzo especializada equipada com um design de bandeja basculante. Isso permite que os operadores adicionem vários materiais de origem no cadinho sequencialmente sem quebrar o vácuo ou comprometer a atmosfera inerte limpa dentro da câmara principal, o que é essencial para a síntese de ligas complexas.
  • Funcionalidade de Agitação de Fusão Integrada: Uma haste de agitação retrátil de aço inoxidável está integrada ao design, permitindo a homogeneização física da fusão. Isso garante uma distribuição química uniforme dentro da liga, mesmo ao trabalhar com materiais de densidades significativamente diferentes. Uma ponta de alumina opcional está disponível para maior compatibilidade com altas temperaturas.
  • Fonte de Alimentação de Indução de Alta Frequência: Fornecendo 15KW de potência de entrada máxima com uma frequência de saída variando de 30 a 80 kHz, o aquecedor por indução oferece taxas de aquecimento rápidas de até 10ºC por segundo. Essa eficiência reduz o tempo de processamento e minimiza o estresse térmico na estrutura do forno.
  • Regulação Térmica PID de Precisão: O controlador de temperatura digital avançado suporta 30 segmentos programáveis para aquecimento, resfriamento e permanência. Com ajuste PID automático e feedback por termopar Tipo C, o sistema mantém uma precisão de temperatura de ±3ºC em toda a sua faixa operacional.
  • Controle Abrangente de Vácuo e Atmosfera: O tubo de quartzo de 6 polegadas (150mm) é fixado por flanges de aço inoxidável resfriados a água e válvulas de agulha. O sistema inclui uma bomba de vácuo de palhetas rotativas de duplo estágio e um medidor de diafragma de capacitância anticorrosivo, permitindo o monitoramento e a manutenção precisos do ambiente interno.
  • Conjunto Térmico Robusto: A unidade inclui cadinhos de grafite de alta pureza e revestimentos refratários especializados feitos de alumina premium. Este conjunto foi projetado para conter a fusão de alta energia enquanto protege a câmara de quartzo contra choque térmico e interação química.
  • Infraestrutura de Resfriamento Avançada: Um chiller de água de recirculação de alta capacidade de 58 L/min está incluído como componente padrão. Este sistema de resfriamento dedicado garante que a bobina de indução e os flanges de vedação permaneçam em temperaturas operacionais seguras, evitando falhas na vedação e prolongando a vida útil do aquecedor por indução.
  • Proteções de Segurança Aprimoradas: O equipamento é equipado com uma blindagem protetora feita de placas de fenol ou policarbonato para proteger os operadores contra falhas acidentais do tubo. Além disso, o sistema inclui uma válvula de alívio de pressão ajustada para 0,02MPa para evitar a sobrepressurização durante operações com gás.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Síntese de Ligas Preparação de ligas metálicas de alta pureza através da adição sequencial de elementos com diferentes pontos de fusão. Evita a perda de componentes voláteis e garante uma composição precisa.
Metalurgia Aeroespacial Fusão e fundição de superligas à base de níquel ou titânio para componentes de turbinas. Pureza excepcional e homogeneidade estrutural no lingote final.
Pesquisa em Semicondutores Processamento de materiais condutores e integração de dopantes para eletrônicos de alta potência. Atmosfera controlada evita oxidação e contaminação de materiais sensíveis.
Testes de Materiais Nucleares Testes de alta temperatura e fusão de metais refratários usados na blindagem de reatores. Atinge 1700ºC rapidamente para testes de ciclo eficientes de materiais resistentes ao calor.
Pesquisa de Compósitos Cerâmicos Infiltração e tratamento térmico de matrizes cerâmicas com ligantes metálicos. O aquecimento por indução rápido permite formações de fase únicas impossíveis em fornos lentos.
Recuperação de Resíduos Industriais Recuperação de metais preciosos de catalisadores industriais ou sucata eletrônica através de fusão seletiva. O aquecimento eficiente reduz o consumo de energia por grama de material recuperado.

Especificações Técnicas

Visão Geral do Sistema

Parâmetro Especificações para TU-RL10
Número do Modelo TU-RL10
Temperatura Máxima 1700ºC
Faixa de Temperatura de Trabalho Contínuo 800ºC ~ 1700ºC
Taxa de Aquecimento (800ºC-1200ºC) 10ºC/segundo
Taxa de Aquecimento (1200ºC-1500ºC) 8ºC/segundo
Taxa de Aquecimento (1500ºC-1700ºC) 3ºC ~ 6ºC/segundo
Precisão de Temperatura ±3ºC

Unidade de Aquecimento por Indução

Característica Detalhes
Potência de Entrada 15 KW
Tensão de Trabalho 220V AC, 50/60Hz, Trifásico
Frequência de Saída 30 - 80 kHz
Ciclo de Trabalho 80%
Dimensões da Bobina de Indução 170mm (DE) x 155mm (DI) x 110mm (A)
Sistemas de Segurança Proteção automática contra pressão de água, sobretemperatura e sobrepotência

Manuseio de Materiais e Câmara

Componente Especificação
Tamanho do Tubo de Quartzo 150mm (DE) x 142mm (DI) x 400mm (C)
Dimensões da Antecâmara Φ50 × 120A mm Quartzo
Diâmetro da Porta de Alimentação Φ30 mm
Haste de Agitação Aço inoxidável retrátil (ponta de alumina opcional)
Tamanho do Cadinho de Grafite 73mm (DE) × 63mm (DI) × 140mm (A)
Capacidade Máxima de Carga 200 ml
Flanges de Vácuo 6'' Aço inoxidável, resfriado a água com anéis de vedação duplos

Sistemas de Controle e Vácuo

Componente Detalhe Técnico
Controlador de Temperatura PID Digital, 30 segmentos programáveis
Termopar Tipo C (1/4" x 16" C)
Sensor de Pressão Medidor de diafragma de capacitância anticorrosivo (Independente de gás)
Bomba de Vácuo Palhetas rotativas de duplo estágio, 156 L/min
Chiller de Água Taxa de fluxo de 58 L/min, tanque de 15L, entrada 220V
Alívio de Pressão de Segurança Ativado a 0,02MPa (aprox. 3 PSI)

Por que escolher o Aquecedor por Indução de 15KW e 1700°C Máx. com Tubo de 6 Polegadas, Alimentação de Dose e Função de Agitação de Fusão

  • Engenharia de Precisão para Metalurgia Especializada: Este sistema não é apenas um forno, mas uma estação de trabalho metalúrgica completa. A integração de uma antecâmara de alimentação de dose e um mecanismo de agitação permite a produção de ligas avançadas com um nível de homogeneidade que aquecedores por indução padrão não conseguem alcançar.
  • Eficiência Térmica e Controle Superiores: Ao utilizar indução de alta frequência, o sistema entrega energia diretamente à amostra, permitindo ciclos de aquecimento extremamente rápidos. Essa eficiência é combinada com um controlador PID de precisão que garante que seus perfis térmicos sejam executados com precisão de nível laboratorial.
  • Solução Integrada Turnkey: Ao contrário de configurações modulares que exigem montagem extensiva, esta unidade vem como um pacote totalmente integrado, incluindo a fonte de indução, chiller de resfriamento, bomba de vácuo e conjunto refratário de alta pureza, tudo montado em um carrinho móvel conveniente para implantação imediata.
  • Foco Robusto em Segurança e Conformidade: Desde as blindagens protetoras de policarbonato/fenol até as válvulas de alívio de sobrepressão e sensores de fluxo de água, cada aspecto do design prioriza a segurança do operador e a proteção do equipamento. O sistema está disponível com opções de certificação UL ou CSA para atender aos rigorosos requisitos de segurança institucional.
  • Personalização e Escalabilidade: Fornecemos amplo suporte para personalização, incluindo variações nas pontas das hastes de agitação, materiais de cadinho e atualizações de bombas de vácuo (como bombas turbomoleculares) para atingir níveis de vácuo ultra-alto de 10-6 torr.

Invista em um sistema de processamento térmico que escala com as suas ambições de pesquisa. Entre em contato com nossa equipe de vendas técnicas hoje para uma cotação formal ou para discutir como podemos adaptar este sistema de aquecimento por indução aos seus requisitos específicos de processamento de materiais.

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