Fornos de Fusão por Indução Personalizados
Aquecedor por indução de alta frequência de 30KW para fusão de metais e tratamento térmico industrial 80-200kHz
Número do item: TU-RL24
Envio: Entre em contato conosco para obter detalhes de envio. Aproveite Garantia de envio dentro do prazo.
Visão Geral do Produto

Este sistema de aquecimento por indução de alta frequência representa um avanço significativo na tecnologia de processamento térmico rápido, projetado especificamente para a fusão, sinterização e tratamento térmico de precisão de materiais metálicos. Ao utilizar um campo magnético alternado de alta frequência, o equipamento permite a transferência de energia sem contato diretamente para a peça de trabalho, atingindo taxas de aquecimento extremas que fornos convencionais baseados em resistência não conseguem igualar. Esta unidade foi projetada para servir como o núcleo de laboratórios de ciência dos materiais de alto rendimento e linhas de produção industrial especializadas onde a velocidade e a precisão térmica são inegociáveis.
O sistema é altamente versátil, desempenhando papéis fundamentais na metalurgia, engenharia aeroespacial e manufatura avançada. Sua arquitetura permite que ele funcione como um aquecedor por indução autônomo ou seja modificado para um sofisticado forno de fusão a vácuo com cadinho quando integrado com tubos de quartzo e flanges opcionais. Essa adaptabilidade garante que o equipamento possa lidar com tudo, desde tarefas simples de têmpera e recozimento até síntese complexa de materiais sob atmosferas controladas. A principal proposta de valor reside na sua capacidade de fornecer aquecimento localizado com alta seletividade espacial, minimizando o desperdício de energia e protegendo a integridade estrutural do material circundante.
Construída para ambientes industriais exigentes, esta unidade enfatiza a confiabilidade operacional e a consistência. Com uma capacidade de ciclo de trabalho de 100% e uma arquitetura de resfriamento robusta, foi projetada para operação contínua sem o risco de fadiga térmica ou degradação de desempenho. As equipes de compras e pesquisadores podem confiar neste sistema para resultados reproduzíveis, quer estejam realizando prototipagem rápida ou processos de endurecimento industrial repetíveis. O foco da engenharia na saída de alta frequência (80-200kHz) garante que a energia seja concentrada na superfície ou dentro de volumes específicos direcionados, proporcionando um nível de controle essencial para a pesquisa moderna de materiais.
Principais Características
- Saída de Precisão de Alta Frequência: Operando em uma faixa de frequência de 80 a 200 kHz, este sistema oferece uma densidade de energia excepcional, permitindo taxas de aquecimento rápidas, tipicamente entre 200 e 400 °C por minuto, o que é crítico para inibir o crescimento de grãos em ligas sensíveis.
- Capacidade de Potência Robusta de 30KW: O equipamento fornece uma potência de saída substancial de 30KW, suportada por uma corrente indutiva ajustável de 7-70 Amp, garantindo que possa lidar com uma ampla variedade de tamanhos de amostras e composições metálicas com facilidade.
- Controle Avançado de Temporizador de Três Estágios: O controlador digital integrado possui configurações automáticas para tempos de aquecimento, permanência e resfriamento (1-99 segundos cada), permitindo a execução precisa de receitas e repetibilidade automatizada em ciclos complexos de tratamento térmico.
- Ciclo de Trabalho 100% Contínuo: Projetado para uso de alto volume, o sistema mantém um ciclo de trabalho de 100%, o que significa que pode operar em potência máxima indefinidamente, desde que os requisitos de resfriamento adequados sejam atendidos, tornando-o adequado para sincronização de produção em linha.
- Flexibilidade de Operação em Modo Duplo: Os usuários podem alternar entre o controle manual via pedal resistente ou controle totalmente automatizado baseado em temporizador, proporcionando a flexibilidade necessária tanto para trabalhos metalúrgicos artesanais quanto para testes industriais padronizados.
- Gerenciamento Térmico Otimizado: O sistema utiliza uma combinação de ventiladores montados na parte traseira para eletrônicos internos e um circuito de resfriamento a água de alto fluxo para as bobinas de indução, garantindo operação estável mesmo durante ciclos de alta temperatura.
- Arquitetura Modular Expansível: A configuração padrão pode ser facilmente atualizada com um tubo de quartzo e flanges de vácuo, transformando a unidade em um sistema de fusão por indução a vácuo (VIM) para processamento de alta pureza.
- Configurações de Bobina Personalizáveis: Embora fornecido com uma bobina de cobre padrão de 55mm, a estação transformadora do equipamento suporta bobinas enroladas sob medida para atender a requisitos de geometria específicos para peças de trabalho especializadas.
- Circuitos de Proteção com Foco na Segurança: Salvaguardas integradas para condições de sobrepressão, sobretemperatura e sobrepotência garantem que a unidade desligue automaticamente se os parâmetros operacionais excederem os limites seguros, protegendo tanto o operador quanto o equipamento.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Fusão Rápida de Metais | Levar rapidamente ligas metálicas ao seu estado liquidus usando cadinhos especializados. | Minimiza a oxidação e reduz o tempo total de processamento em comparação com fornos tradicionais. |
| Têmpera Industrial | Aquecimento rápido de componentes de aço seguido de resfriamento controlado para aumentar a dureza. | O aquecimento localizado de precisão evita o empenamento de todo o componente. |
| Sinterização de Pós Metálicos | Compactação e formação de uma massa sólida de material por calor sem atingir o ponto de liquefação. | A alta densidade de energia facilita a formação mais rápida de pescoço entre as partículas. |
| Endurecimento de Superfície | Aquecimento seletivo da camada externa de uma peça (como engrenagens ou eixos) para melhorar a resistência ao desgaste. | Mantém um núcleo resistente e dúctil enquanto cria uma superfície externa de alta dureza. |
| Fusão por Indução a Vácuo | Processamento de metais reativos ou de alta pureza dentro de uma câmara de quartzo selada sob vácuo ou gás inerte. | Evita a contaminação atmosférica e permite a produção de ligas de alto desempenho. |
| Descolagem Inteligente de Adesivos | Uso de campos de alta frequência para acionar seletivamente agentes de descolagem em montagens complexas. | Permite a desmontagem não destrutiva de componentes para reparo ou reciclagem. |
| Cementação Ultra-Rápida | Realização de cementação em uma faixa de temperatura ultra-alta (1473 K a 1573 K). | Reduz os tempos de tratamento em até 20 vezes em comparação com métodos convencionais de cementação a gás. |
| Recozimento e Alívio de Tensão | Aquecimento de peças de trabalho a uma temperatura específica para remover tensões internas causadas pela usinagem. | Evita o crescimento de grãos em substratos como Inconel 718 através de tempos de permanência reduzidos. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Detalhes da Especificação (Modelo TU-RL24) |
|---|---|
| Identificação do Modelo | TU-RL24 |
| Tensão de Trabalho | 220 ± 10% VAC, 50/60 Hz, Trifásico (380VAC Trifásico disponível mediante solicitação) |
| Potência Máxima de Saída | 30 KW (Requer tomada de 100A) |
| Faixa de Corrente Indutiva | 7 - 70 Amp (Ajustável com Display Digital) |
| Frequência de Saída | 80 - 200 kHz (Não ajustável) |
| Ciclo de Trabalho | 100% Contínuo |
| Modos de Controle do Temporizador | Controle Automático por Temporizador ou Controle Manual por Pedal |
| Tempo de Aquecimento Automático | 1 - 99 Segundos |
| Tempo de Permanência Automático | 1 - 99 Segundos |
| Tempo de Resfriamento Automático | 1 - 99 Segundos |
| Conexão Elétrica | Cabo de 2 metros entre a estação transformadora e a estação de trabalho |
| Resfriamento Interno | Ventilador de alta velocidade montado na traseira |
| Requisito de Resfriamento Externo | Fluxo de Água > 6 L/Min; Pressão ≥ 0.2 MPa (29 Psi) |
| Recursos de Segurança de Água | Proteção integrada contra sobrepressão e sobretemperatura |
| Bobina de Indução Padrão | Tubo de cobre de 8mm de diâmetro (55mm DI x 80mm A incluído) |
| Configuração de Vácuo (Opcional) | Tubo de quartzo semiaberto de 50mm DE; conector KF25; tubo de SS de 1000mm |
| Controle de Atmosfera | Flange de aço inoxidável com anéis de vedação de silicone de alta temperatura (autoapertáveis) |
| Conformidade | Certificação NRTL ou CSA (UL61010-1 & UL499) disponível mediante solicitação |
Por que escolher o TU-RL24
Investir neste sistema de aquecimento por indução de alta frequência oferece uma clara vantagem competitiva para laboratórios e instalações industriais que exigem ciclos térmicos rápidos e repetíveis. Ao contrário dos fornos tradicionais que exigem horas de tempo de aquecimento, este sistema atinge temperaturas operacionais em segundos, aumentando significativamente o rendimento e a eficiência energética. Sua faixa de frequência especializada é ideal para aplicações modernas de ciência dos materiais, como inibir o crescimento de grãos em ligas de alto desempenho e permitir processos de cementação ultra-rápidos que são 20 vezes mais eficientes do que os métodos convencionais.
- Qualidade de Construção Superior: Construído com componentes de alta qualidade e elementos de cobre resfriados a água para máxima longevidade em ambientes de alto calor.
- Controle de Processo Excepcional: A combinação de temporizadores digitais e corrente ajustável fornece a precisão necessária para aplicações sensíveis de P&D.
- Integração Versátil: A capacidade de transição do aquecimento atmosférico para a fusão por indução a vácuo torna-o uma ferramenta multiuso para diversas necessidades metalúrgicas.
- Otimizado para Produção em Linha: O ciclo de trabalho de 100% e as taxas de aquecimento rápidas permitem que esta unidade acompanhe os fluxos de manufatura modernos e automatizados.
- Soluções Personalizáveis: Desde projetos de bobinas personalizados até configurações de tensão especializadas, garantimos que o equipamento atenda aos seus requisitos técnicos específicos.
Para discutir como esta solução de indução de alta frequência pode otimizar seu fluxo de trabalho de processamento térmico ou para solicitar um orçamento personalizado, entre em contato com nossa equipe de vendas técnicas hoje mesmo.
SOLICITAR UM ORÇAMENTO
Nossa equipe profissional responderá a você em até um dia útil. Sinta-se à vontade para nos contatar!
Produtos relacionados
Sistema de Aquecimento por Indução com Controle de Temperatura para Sinterização e Fusão a Vácuo em Altas Temperaturas
Este sistema profissional de aquecimento por indução proporciona processamento térmico rápido até 1900 ºC para metalurgia avançada. Com controle de temperatura PID preciso, capacidade de vácuo e resfriamento de água integrado, garante excepcional confiabilidade para fusão de metais, sinterização e pesquisa de materiais inovadores.
Sistema de Aquecimento por Indução de Alta Potência de 25KW com Controlo de Temporizador de Precisão e Frequência de 80kHz para Fusão de Metais e Tratamento Térmico
Sistema profissional de aquecimento por indução de 25KW com frequência de 30-80 kHz e controlo de temporizador avançado para fusão rápida de metais e tratamento térmico. Esta unidade de grau industrial garante um desempenho de processamento térmico consistente para aplicações exigentes de I&D em ciência dos materiais e produção piloto industrial.
Aquecedor por Indução de Bancada de Alta Frequência, Sistema de Aquecimento por Indução de 15 KVA com Temporizador Automático para Pesquisa de Materiais e Fusão de Metais
Obtenha um aquecimento rápido e preciso com este aquecedor por indução de bancada de 15 KVA, com frequência de 30-80 kHz e temporizador programável para fusão de metais, recozimento e pesquisa avançada de materiais em laboratórios exigentes ou ambientes de P&D industrial.
Aquecedor por Indução de Alta Frequência de Bancada para Fusão de Precisão de Metais e Processamento Térmico Laboratorial 0,6 a 1,1 MHz
Maximize a eficiência laboratorial com o nosso Aquecedor por Indução de Alta Frequência de Bancada, oferecendo 6KW de potência e frequência de 600-1100 kHz para fusão precisa e rápida de metais abaixo de 100g. Ideal para pesquisa avançada de materiais, sinterização e aplicações de tratamento térmico seletivo em ambientes exigentes de P&D.
Aquecedor por Indução de Alta Frequência de Bancada 6KW 100-500kHz para Fusão de Metais e Tratamento Térmico de Precisão
Aquecedor por indução de alta frequência de bancada de precisão com saída de 6KW e faixa de 100-500kHz para aplicações de fusão rápida de metais e tratamento térmico. Apresenta ciclo de trabalho de 100% e controle de temporizador programável para um desempenho consistente em P&D e tarefas de processamento térmico em laboratórios industriais.
Aquecedor por Indução de Bancada de Alta Frequência 35KW 30-80 KHz com Temporizador de Precisão para Pesquisa de Materiais Industriais e Processamento de Metais
Acelere a pesquisa de materiais com este aquecedor por indução de bancada de alta frequência de 35KW. Com saída de 30-80 KHz, controle de temporizador integrado e ciclo de trabalho de 100%, ele oferece aquecimento rápido e preciso para fusão industrial, sinterização e aplicações profissionais de tratamento térmico em diversos setores exigentes.
Sistema de Aquecimento por Indução de 15KW com Tubo de Quartzo de 5 Polegadas e Controlador de Temperatura de 2200ºC
Sistema de aquecimento por indução de alto desempenho de 15KW, com tubo de quartzo de 5 polegadas e controle de temperatura preciso até 2200ºC. Projetado para pesquisa de materiais exigente, fusão de ligas e aplicações de sinterização, com capacidades integradas de vácuo e resfriamento para equipes de P&D industrial.
Sistema de Aquecimento por Indução de Alta Frequência 7 KW, Aquecedor de Bancada com Controle Automático de Temporizador e Configuração de Estação Dupla
Otimize sua pesquisa de materiais com este aquecedor por indução de bancada de 7 KW. Apresentando uma faixa de frequência de 30-80Khz e controle preciso de temporizador, ele oferece aquecimento seguro e eficiente para fusão de metais, sinterização e aplicações avançadas de processamento térmico em laboratórios.
Sistema de Fusão por Indução de Alta Temperatura com Cadinho de Múltiplas Cavidades e Controlo Digital de Temperatura de Precisão de 15KW
Reforce a investigação de materiais com este sistema de fusão por indução de 15KW, que inclui cadinhos de múltiplas cavidades até 2000°C. Concebido para controlo digital de precisão e desenvolvimento de ligas de alto rendimento sob vácuo ou atmosfera de gás inerte para resultados ideais.
Mini Forno de Indução de Alta Temperatura 1600°C Sistema de Fusão de Materiais de Laboratório
Mini forno de indução de alto desempenho para fusão rápida de materiais até 1600°C. O design compacto adapta-se a antecâmaras de glovebox para I&D especializado. O controlo PID avançado e as taxas de aquecimento rápidas garantem um processamento térmico de precisão para laboratórios de ciência dos materiais e metalurgia industrial.
Aquecedor por Indução de Alta Resistência 15 KW 30-80 kHz Trifásico 220V com Controlo de Temporizador de Precisão
Aquecedor por indução de alta potência de 15 KW com frequência de 30-80 kHz para processamento rápido de materiais. Esta unidade de alta resistência inclui controlo de temporizador avançado e ciclo de trabalho de 100%, garantindo um tratamento térmico preciso para I&D industrial e aplicações de fusão de metais de alto desempenho.
Aquecedor por Indução de 15KW e 1700°C Máx. com Tubo de 6 Polegadas, Alimentação de Dose e Função de Agitação de Fusão
Avance na sua pesquisa de materiais com este sistema de aquecimento por indução de 15KW e 1700°C, que apresenta funções de alimentação de dose e agitação de fusão. Projetada para a preparação precisa de ligas, esta unidade com tubo de quartzo de 6 polegadas garante resultados de alta pureza em vácuo ou atmosferas controladas para aplicações industriais de P&D.
Sistema de Fusão por Indução a Vácuo de 7KW com Temperatura Máxima de 1900°C, Tubo de Quartzo de 60mm e Controlo Manual de Temperatura para Investigação de Ligas Metálicas
Este sistema de fusão por indução a vácuo de 7KW oferece uma temperatura de pico de 1900°C para investigação de ligas metálicas. Inclui um tubo de quartzo de 60mm, flange de vácuo em aço inoxidável, cadinho de grafite, refrigerador de água de recirculação e bomba de vácuo de palhetas rotativas num carrinho móvel.
Forno de Fusão por Indução e Fundição de Alta Produtividade para Pesquisa de Superligações Sistema Multi-Amostra Controlado por Atmosfera 1700C
Acelere a pesquisa de materiais com este sistema de fusão por indução e fundição de alta produtividade. Processe 32 amostras por lote a 1700°C com controle de atmosfera. Ideal para o desenvolvimento rápido de ligas, fornecendo resultados consistentes e de alta pureza para processos industriais e laboratoriais exigentes de tratamento térmico.
Sistema de Fusão por Indução de 15KW com Fundição por Sucção Superior para Produção de Barras Finas até 1200°C
Este sistema profissional de fusão por indução de 15KW apresenta um mecanismo exclusivo de fundição por sucção superior para produzir barras finas de liga de alta qualidade até 1200°C. Ele reduz eficazmente os defeitos de cavidade por retração, ao mesmo tempo que უზრუნველყოფa solidificação rápida para as exigentes aplicações de pesquisa em ciência dos materiais de hoje. Desempenho premium.
Sistema de Fusão por Indução de Alta Temperatura com Glove Box de Ultra Pureza Integrada para Processamento de Ligas Metálicas
Obtenha processamento térmico de precisão com este sistema de fusão por indução de alta temperatura que inclui uma glove box integrada. Mantenha níveis de oxigênio e umidade ultra baixos, abaixo de uma parte por milhão, para pesquisa avançada em ciência dos materiais e desenvolvimento e fabricação de ligas metálicas sensíveis ao ar.
Sistema de Fundição por Indução de Alta Pressão 1700ºC Máx. para Granulação de Ligas e Equipamento de Infiltração
Sistema avançado de fundição e fusão por indução de alta pressão para pesquisa de materiais, permitindo processamento com gás inerte a 1,0 MPa a 1700ºC para granulação de ligas e infiltração de compósitos. Esta unidade oferece resultados metalúrgicos superiores para aplicações exigentes de P&D industrial. Projetado para alto desempenho.
Forno a Vácuo Aquecido por Indução de Temperatura Ultra-Alta com Capacidade de Eletrólise em Sal Fundido e Controle de Precisão de 3000 Graus
Forno a vácuo aquecido por indução de precisão de 3000ºC, projetado para grafitização de alta pureza e sinterização cerâmica. Este sistema térmico versátil apresenta tecnologia de indução avançada e capacidades opcionais de eletrólise em sal fundido para as aplicações industriais de P&D e ciência dos materiais mais exigentes da atualidade.
Forno de fusão por indução com câmara controlada, granulação e fundição, 1500C, capacidade de 5 kg
Este forno de fusão por indução com atmosfera controlada de nível profissional oferece granulação precisa até 1500C com capacidade de 5 kg. Projetado para P&D industrial, o sistema apresenta controle de vácuo integrado e têmpera em água para um processamento superior de ligas de alta pureza e consistência do material.
Forno de Fusão por Indução de Bancada com Função de Fundição Rotativa Automática até 1700°C para Pesquisa Avançada de Ligas Metálicas
Este forno de fusão por indução de bancada de alto desempenho apresenta fundição rotativa automática e controle preciso de temperatura de 1700°C para ciência dos materiais avançada e desenvolvimento de ligas em P&D industrial e ambientes laboratoriais. Otimize seu processamento térmico com esta solução de fundição eficiente hoje mesmo.