Forno de Tubo
Forno de Tubo de Grafite com Aquecimento por Indução de Ultra Alta Temperatura 2300°C com Controle Infravermelho
Número do item: TU-88
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Visão Geral do Produto


Este sistema de processamento térmico de ultra alta temperatura representa o auge da tecnologia de aquecimento por indução, projetado especificamente para laboratórios e instalações de pesquisa industrial que exigem temperaturas de até 2300ºC. Ao utilizar indução eletromagnética de alta frequência, o equipamento oferece taxas de aquecimento excepcionalmente rápidas e eficiência energética superior em comparação com elementos de aquecimento resistivos tradicionais. A principal proposta de valor desta unidade reside na sua capacidade de manter ambientes térmicos estáveis e extremos dentro de uma atmosfera controlada ou alto vácuo, tornando-a uma ferramenta indispensável para cristalografia avançada, carbonização e estudos de materiais refratários.
Utilizado principalmente em ciência dos materiais, engenharia aeroespacial e metalurgia, este sistema é otimizado para processos como sinterização de cerâmicas de alto desempenho, tratamento térmico de grafite e síntese de compósitos avançados. Ele foi projetado para suportar as demandas rigorosas de ciclos de alta temperatura, garantindo que os pesquisadores possam ultrapassar os limites do desempenho dos materiais sem comprometer a integridade do equipamento. A integração de componentes de grafite de alta pureza e isolamento avançado garante que a perda térmica seja minimizada mesmo na capacidade operacional máxima.
A confiabilidade é a pedra angular deste forno de grau industrial. Cada componente, desde o sensor de temperatura infravermelho de engenharia alemã até a robusta fonte de alimentação por indução, é selecionado por sua capacidade de operar sob condições exigentes. O design estrutural isola a zona de alta temperatura dentro de um envelope de quartzo protetor, proporcionando um ambiente limpo e seguro para amostras críticas. Equipes de compras e gerentes de laboratório podem confiar neste sistema para obter resultados consistentes e repetíveis em protocolos experimentais de longa duração, apoiados por proteções de segurança abrangentes e um perfil de construção durável.
Principais Características
- Fonte de Alimentação de Aquecimento por Indução Avançada: O sistema é alimentado por um aquecedor de indução de 35 kW com uma frequência de saída ajustável de 80 a 200 kHz, permitindo um acoplamento de energia altamente eficiente ao elemento de aquecimento de grafite para uma resposta térmica ultrarrápida.
- Capacidade de Temperatura Extrema: Projetada para P&D extremo, esta unidade atinge uma temperatura de trabalho de curto prazo máxima de 2300ºC e permite operação contínua entre 1200ºC e 2200ºC para ciclos prolongados de tratamento térmico.
- Sensor de Temperatura Infravermelho de Precisão: Equipado com um sensor IR de fabricação alemã, o equipamento mede a temperatura da superfície direta e precisamente, evitando problemas de desvio e degradação comuns com termopares físicos em temperaturas superiores a 1800ºC.
- Zona Térmica de Grafite de Alta Pureza: O tubo de grafite de 30 mm de diâmetro interno é cercado por isolamento de feltro de carbono de alta pureza, garantindo máxima retenção de calor e distribuição uniforme de temperatura dentro da zona de temperatura constante de 60 mm.
- Controles Robustos de Vácuo e Atmosfera: O sistema possui um tubo de quartzo fundido com vedação dupla e flanges de aço inoxidável, suportando níveis de vácuo de até 10⁻⁵ torr com bombas turbo opcionais e controles precisos de entrada de gás para processamento em atmosfera controlada.
- Inteligência PID Programável: Um controlador programável de 30 segmentos permite o ajuste preciso das taxas de aquecimento, taxas de resfriamento e tempos de permanência, permitindo a execução de perfis térmicos complexos com uma precisão de temperatura de +/- 2ºC.
- Proteções de Segurança Abrangentes: A unidade de indução integrada inclui protocolos de proteção automática para pressão da água, condições de sobretemperatura e sobrecarga elétrica, garantindo a segurança tanto do operador quanto da instalação.
- Arquitetura de Resfriamento a Água Integrada: O design requer um sistema de resfriamento a água de alto fluxo (>116 L/min) para manter a integridade da bobina de indução, garantindo que o equipamento permaneça termicamente estável durante fases de alta potência.
- Compatibilidade de Materiais Personalizável: Para aplicações envolvendo materiais sensíveis ao carbono, o tubo de grafite pode ser atualizado com um revestimento cerâmico YSZ para evitar contaminação por carbono enquanto mantém o desempenho em alta temperatura.
- Interface de Vácuo Modular: Com portas KF25 e medidores de pressão de alta precisão, o sistema permite uma integração perfeita com várias estações de bombeamento de vácuo e equipamentos de monitoramento digital.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Carbonização de Fibra de Carbono | Processamento em alta temperatura de materiais precursores de carbono para alinhar estruturas moleculares. | Produz resistência à tração e módulo superiores nas fibras acabadas. |
| Sinterização Cerâmica | Sinterização rápida de cerâmicas de ultra alta temperatura (UHTCs) como Carbeto de Boro ou Carbeto de Silício. | Atinge densidade quase teórica com crescimento de grão mínimo devido ao aquecimento rápido. |
| Pesquisa em Grafitização | Conversão de materiais de carbono amorfo em grafite cristalino estruturado a temperaturas acima de 2000ºC. | Controle preciso sobre a cristalinidade e propriedades de condutividade térmica. |
| Liga de Metais Refratários | Fusão e liga de tungstênio, molibdênio ou tântalo em um ambiente de vácuo controlado. | Garante oxidação zero e alta pureza para o desenvolvimento de ligas de grau aeroespacial. |
| Crescimento de Cristais Sintéticos | Fornecimento dos altos gradientes térmicos necessários para técnicas de crescimento de cristais Bridgman verticais ou horizontais. | Alta estabilidade térmica garante estrutura cristalina uniforme e menos defeitos de rede. |
| Teste de Materiais Nucleares | Simulação de condições térmicas extremas para componentes de reatores moderados a grafite e revestimento de combustível. | Ambiente seguro e reproduzível para testar a degradação do material em calor extremo. |
| CVD/Deposição Química de Vapor | Uso da zona de alta temperatura para catalisar reações em fase gasosa para revestir substratos com camadas refratárias. | Permite revestimentos densos e uniformes em componentes industriais complexos. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Detalhes da Especificação (Modelo: TU-88) |
|---|---|
| Potência do Aquecedor de Indução | Potência de Entrada Máxima de 35 KW |
| Tensão de Entrada | 208~240V AC, 50/60Hz, Trifásico |
| Corrente de Trabalho | 96 Amp (Requer disjuntor externo de 100A) |
| Frequência de Saída | 80 - 200 kHz (Ajustável) |
| Ciclo de Trabalho | 80% |
| Temp. Máxima de Trabalho | 2300ºC (Duração < 60 minutos) |
| Faixa de Temp. Contínua | 1200ºC ~ 2200ºC |
| Precisão de Temp. | +/- 2 ºC |
| Taxa de Aquecimento | ≤ 40ºC/min (até 1600ºC); ≤ 30ºC/min (1600ºC - 2300ºC) |
| Taxa de Resfriamento | ≤ 30ºC/min (1000ºC - 2300ºC) |
| Sensor de Temperatura | Sensor Infravermelho IR de fabricação alemã |
| Dimensões do Tubo de Grafite | 40 mm DE x 30 mm DI x 300 mm C |
| Tubo Externo de Quartzo | 100 mm DE x 90 mm DI x 700 mm C |
| Bobina de Indução | Resfriada a água, 135 mm DI x 300 mm C |
| Zona de Temp. Constante | 60 mm (±5ºC) |
| Isolamento Térmico | Feltro de Carbono de alta pureza |
| Flanges de Vácuo | Esquerda: Porta do sensor IR, Entrada de gás, Manômetro; Direita: KF25, Saída de gás |
| Níveis de Vácuo | 10⁻² torr (Bomba Mecânica); 10⁻⁵ torr (Bomba Turbo) |
| Requisito de Resfriamento | Chiller de água com taxa de fluxo > 116 L/min |
| Sistemas de Proteção | Pressão da água, Sobretemperatura, Sobrecorrente de carga |
| Conformidade | Certificação NRTL disponível mediante solicitação |
Por que escolher este Forno com Aquecimento por Indução
- Eficiência Térmica Superior: O princípio de aquecimento por indução garante que a energia seja focada diretamente no elemento de grafite, reduzindo significativamente os tempos de aquecimento e os custos operacionais de eletricidade em comparação com fornos resistivos.
- Confiabilidade de Grau Industrial: Construído com componentes premium, incluindo um sensor IR alemão e flanges de vácuo robustas de aço inoxidável, o sistema foi projetado para longevidade em ambientes de pesquisa de alto rendimento.
- Controle Preciso da Atmosfera: O design de tubo duplo com vedações de alta qualidade permite condições de vácuo ou gás inerte ultraestáveis, protegendo materiais sensíveis da oxidação mesmo a 2300ºC.
- Personalização Versátil: Desde revestimentos cerâmicos YSZ para aplicações sensíveis ao carbono até várias atualizações de bombas de vácuo, este sistema pode ser adaptado para atender aos requisitos técnicos específicos dos seus projetos de P&D.
- Suporte de Engenharia Especializado: Como fabricante líder de equipamentos térmicos, fornecemos documentação técnica abrangente e suporte responsivo para garantir que seu sistema opere com desempenho máximo desde o primeiro dia.
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