Forno de Câmara de Grafitização a Vácuo de Alta Temperatura 2800°C com Elementos de Aquecimento de Grafite e Carregamento Inferior

Forno a Vácuo

Forno de Câmara de Grafitização a Vácuo de Alta Temperatura 2800°C com Elementos de Aquecimento de Grafite e Carregamento Inferior

Número do item: TU-QF14

Temperatura Máxima de Operação: 2800°C Material do Elemento de Aquecimento: Grafite Cilíndrico de Alta Pureza Desempenho do Nível de Vácuo: <5e-3 Torr (após o cozimento)
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Este sistema de grafitização de alta temperatura representa o auge da engenharia térmica para a ciência de materiais avançados. Projetado especificamente para atingir temperaturas operacionais de até 2800°C, o equipamento utiliza elementos de aquecimento de grafite premium e isolamento de feltro de grafite multicamadas para alcançar os ambientes térmicos extremos necessários para a grafitização de materiais à base de carbono. Alojado dentro de uma câmara de vácuo de aço inoxidável 304 de parede dupla e resfriada a água, o sistema fornece uma atmosfera estável e controlada, capaz de manter altos níveis de vácuo ou operar sob ambientes de gás inerte. A integração de uma plataforma de amostra motorizada de carregamento inferior garante o manuseio contínuo de espécimes delicados, tornando-o uma ferramenta essencial para pesquisa e desenvolvimento de ponta.

Direcionada principalmente para indústrias envolvidas em compósitos de carbono-carbono, produção de grafite sintético e desenvolvimento de materiais de eletrodos de bateria, esta unidade fornece as trajetórias térmicas precisas necessárias para a transformação estrutural em nível molecular. Seja utilizado na engenharia aeroespacial para testes de escudos térmicos ou na indústria de semicondutores para processamento térmico de alta pureza, o sistema entrega resultados consistentes e repetíveis. A construção robusta e a seleção avançada de materiais permitem que ele suporte os rigores da operação contínua em alta temperatura, proporcionando aos pesquisadores uma plataforma confiável para explorar as fronteiras da ciência dos materiais.

A confiabilidade está no centro desta solução de processamento térmico. Ao empregar uma estratégia de controle de temperatura de entrada dupla — utilizando termopares tipo C para precisão em baixas faixas e pirômetros bicolores sofisticados para monitoramento de temperatura ultra-alta — o equipamento mantém estabilidade e uniformidade excepcionais. A segurança é priorizada através de uma gama abrangente de intertravamentos que governam o fluxo de água, a pressão e os limites de temperatura. Esta atenção meticulosa aos detalhes de engenharia garante que o sistema tenha um bom desempenho nas condições industriais de P&D mais exigentes, oferecendo tranquilidade tanto para as equipes de compras quanto para os gerentes de laboratório.

Principais Características

  • Capacidade de Temperatura Ultra-Alta: O sistema foi projetado para atingir e sustentar temperaturas de até 2800°C, alimentado por aquecedores de grafite cilíndricos de alta pureza que garantem uma transferência de calor radiante eficiente e uniforme por toda a zona de aquecimento efetiva.
  • Controle de Precisão de Entrada Dupla: Apresentando um controlador da série Eurotherm 3000, a unidade emprega um loop PID programável de 28 segmentos que transita automaticamente entre um termopar tipo C (RT a 1300°C) e um pirômetro bicolor (1300°C a 2800°C) para um gerenciamento de temperatura preciso e contínuo.
  • Arquitetura de Vácuo Avançada: A câmara de aço inoxidável 304 resfriada a água foi projetada para alta integridade de vácuo, atingindo pressões inferiores a 5e-3 torr após o bakeout, o que é fundamental para evitar a oxidação durante processos sensíveis de grafitização.
  • Design de Carregamento Inferior Motorizado: Para facilitar o manuseio das amostras e minimizar o risco de danos aos elementos de aquecimento internos ou ao isolamento, o forno utiliza uma plataforma de amostra motorizada de carregamento inferior que fornece movimento vertical suave para carregamento e retirada.
  • Isolamento Térmico Sofisticado: O interior é revestido com três a cinco camadas de feltro de grafite de alta densidade, que oferece blindagem térmica superior, minimiza a perda de calor para as paredes da câmara e contribui para uma uniformidade de temperatura inferior a ±8°C.
  • Sistema de Intertravamento de Segurança Abrangente: Sensores integrados monitoram continuamente o fluxo de água, a pressão da água e as condições de sobretemperatura, acionando automaticamente protocolos de segurança para proteger tanto o operador quanto o equipamento em caso de falha de utilidade.
  • Compatibilidade Versátil de Gases: O sistema é configurado para operar sob várias condições atmosféricas, incluindo Argônio de alta pureza para toda a faixa de temperatura, ou misturas gasosas especializadas como Hidrogênio, Metano ou Amônia em intervalos de temperatura específicos para processos especializados de deposição química de vapor.
  • Monitoramento de Pressão de Alto Desempenho: Equipado com um medidor de pressão de diafragma de capacitância Inficon Pirani, a unidade oferece medição precisa de 3,8E-5 a 1125 Torr, permitindo um controle rigoroso sobre o ambiente interno durante diferentes estágios do ciclo de tratamento térmico.
  • Infraestrutura de Resfriamento a Água Robusta: Tanto a câmara de aço inoxidável quanto as passagens de eletrodos de grafite são resfriadas a água para garantir que o exterior permaneça seguro ao toque e as conexões elétricas permaneçam estáveis mesmo quando o núcleo excede 2500°C.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Grafitização de Fibra de Carbono Tratamento de alta temperatura de fibras de carbono à base de PAN ou piche para aumentar a cristalinidade e a condutividade elétrica. Melhoria superior na resistência à tração e no módulo.
Síntese de Ânodo de Bateria Processamento térmico de grafite sintético e compósitos de silício-carbono para ânodos de baterias de íon-lítio de alta capacidade. Desempenho eletroquímico e vida útil aprimorados.
Escudos Térmicos Aeroespaciais Testes e fabricação de compósitos de carbono-carbono e compósitos de matriz cerâmica (CMCs) para sistemas de proteção térmica extrema. Desempenho confiável sob condições simuladas de reentrada.
Produção de Grafite Sintético Conversão de coque de petróleo ou outros precursores de carbono em grafite sintético de alta pureza para aplicações industriais. Alta pureza estrutural e orientação de grão consistente.
Pesquisa de Materiais Nucleares Tratamento térmico de grafite de grau nuclear usado em reatores resfriados a gás de alta temperatura. Estabilidade excepcional e resistência ao choque térmico.
Sinterização Cerâmica Sinterização em temperatura ultra-alta de cerâmicas não óxidas, como Carbeto de Boro ou Carbeto de Silício. Atinge a densidade teórica e propriedades mecânicas otimizadas.
Deposição de Vapor (CVD) Uso da câmara de alta temperatura como reator para a deposição de carbono pirolítico ou revestimentos refratários. Revestimentos de alta uniformidade em geometrias complexas.

Especificações Técnicas

Parâmetro Detalhes da Especificação para TU-QF14
Entrada de Energia Padrão 460-480VAC, Trifásico, 50/60Hz, 50 A
Entrada de Energia Opcional 208-240 ou 380-415 VAC, Trifásico, 50/60 Hz
Consumo Total de Energia 35 KVA
Material da Câmara de Vácuo Aço Inoxidável 304 resfriado a água
Dimensões da Câmara Diâmetro Interno: Ø360 mm x Altura: 480 mm
Isolamento Térmico 3-5 camadas de feltro de grafite
Tipo de Elemento de Aquecimento Aquecedor de grafite cilíndrico
Área de Aquecimento Efetiva Ø100 mm × 260 mm
Tamanho Máximo da Amostra < Ø80 mm × 200 mm
Temperatura Máxima 2800°C
Controlador de Temperatura Série Eurotherm 3000 com loop PID de entrada dupla
Sensor de Baixa Temperatura Termopar tipo C (RT - 1300°C)
Sensor de Alta Temperatura Pirômetro bicolor (1300°C - 2800°C)
Uniformidade de Temperatura < ±8°C (dentro da zona de Ø80 × 120 mm)
Estabilidade de Temperatura < ±1°C
Classificação de Vácuo < 5e-3 torr (após bakeout, com bomba mecânica)
Faixa do Medidor de Pressão 3,8E-5 a 1125 Torr (diafragma de capacitância Inficon Pirani)
Plataforma de Amostra Sistema motorizado de carregamento inferior
Taxa de Aquecimento (RT-300°C) ≤ 5°C/min
Taxa de Aquecimento (300-1000°C) ≤ 15°C/min
Taxa de Aquecimento (2600-2800°C) ≤ 1°C/min
Tempo de Permanência a 2800°C < 60 minutos
Taxa de Resfriamento (2800-2600°C) ≤ 3°C/min
Taxa de Resfriamento (1600-1300°C) ≤ 15°C/min
Requisitos de Água Gelada > 15 kW de capacidade; 0,1 - 0,2 MPa de pressão; > 40L/min de fluxo
Compatibilidade de Gás (Argônio) Faixa total: RT - 2800°C
Compatibilidade de Gás (3% H2/Ar) Temperatura < 1500°C
Conformidade Certificação CE (NRTL disponível mediante solicitação)

Por que escolher o TU-QF14

  • Confiabilidade Térmica Comprovada: Projetado para os regimes de temperatura mais extremos, este sistema oferece desempenho consistente de 2800°C, garantindo que sua pesquisa de longo prazo seja apoiada por uma plataforma estável e durável.
  • Integração Avançada de Sensor Duplo: Ao contrário dos fornos padrão, esta unidade utiliza uma transferência automatizada entre termopares de contato e pirômetros ópticos, garantindo precisão em toda a curva de aquecimento sem intervenção manual.
  • Ergonomia de Carregamento Otimizada: A plataforma motorizada de carregamento inferior reduz significativamente o estresse mecânico nos elementos de grafite e no isolamento durante o carregamento, estendendo a vida útil dos componentes internos e melhorando a segurança do operador.
  • Controle de Processo Abrangente: Com conectividade RS485 total e compatibilidade com iTools, os pesquisadores podem monitorar e controlar remotamente o forno, garantindo o registro de dados de alta fidelidade para experimentos críticos.
  • Seleção de Materiais Premium: Da câmara de aço inoxidável 304 ao sistema de monitoramento de pressão Inficon, cada componente é selecionado para durabilidade e precisão de nível industrial.

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