Aquecedor por Indução de Bancada de Alta Frequência 35KW 30-80 KHz com Temporizador de Precisão para Pesquisa de Materiais Industriais e Processamento de Metais

Fornos de Fusão por Indução Personalizados

Aquecedor por Indução de Bancada de Alta Frequência 35KW 30-80 KHz com Temporizador de Precisão para Pesquisa de Materiais Industriais e Processamento de Metais

Número do item: TU-RL25

Potência de Saída: 35 kW Faixa de Frequência: 30 - 80 kHz Ciclo de Trabalho: 100% Contínuo
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Visão Geral do Produto

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Este sistema de aquecimento por indução de alta frequência representa a vanguarda da tecnologia de processamento térmico para ciência dos materiais e pesquisa industrial. Projetado com uma estrutura compacta de bancada, o equipamento utiliza tecnologia de inversão avançada para fornecer alta potência em uma configuração leve e portátil. É especificamente projetado para laboratórios e instalações de produção de pequena escala que exigem fusão rápida, sinterização ou tratamento térmico de materiais metálicos com alta eficiência e desperdício térmico mínimo.

O sistema serve como uma ferramenta essencial para departamentos de P&D nas indústrias metalúrgica, aeroespacial e de semicondutores. Ao aproveitar campos eletromagnéticos de alta frequência, a unidade induz calor diretamente na peça de trabalho, garantindo taxas de aquecimento excepcionalmente rápidas que fornos de resistência tradicionais não conseguem igualar. Isso torna o equipamento ideal para processos onde a uniformidade de temperatura e a velocidade do ciclo são críticas para manter a integridade microestrutural de ligas avançadas e materiais compostos.

Construída para os rigores de ambientes industriais, esta unidade de aquecimento prioriza a consistência operacional e a confiabilidade. A arquitetura de unidade dividida separa a unidade de controle principal da cabeça de aquecimento, permitindo maior flexibilidade na configuração da estação de trabalho e protegendo os componentes eletrônicos sensíveis do calor gerado durante operações de alta intensidade. As equipes de compras podem investir com confiança, sabendo que este sistema foi projetado para um ciclo de trabalho de 100%, permitindo operação contínua em cronogramas de pesquisa ou produção exigentes de 24/7.

Principais Características

  • Tecnologia de Inversão Avançada: O sistema incorpora os mais recentes componentes de inversão de estado sólido, que reduzem significativamente o tamanho físico do equipamento enquanto maximizam a eficiência de conversão de energia. Isso garante que mais energia seja direcionada para a peça de trabalho e menos seja perdida como calor ambiente.
  • Ciclo de Trabalho Contínuo de 100%: Projetada para durabilidade de nível industrial, a unidade é capaz de operar na potência máxima 24 horas por dia. Este perfil de desempenho robusto a torna adequada tanto para amostragem de pesquisa rápida quanto para fabricação contínua em pequenos lotes.
  • Controle de Temporizador de Triplo Estágio de Precisão: O temporizador automático integrado permite que os usuários programem três fases distintas: tempo de aquecimento, tempo de permanência e tempo de resfriamento (cada um de 1 a 99 segundos). Este nível de controle garante alta repetibilidade entre lotes e execução precisa de perfis térmicos complexos.
  • Interfaces de Controle Versáteis: Os operadores podem escolher entre ciclos totalmente automáticos controlados por temporizador ou operação manual usando o pedal industrial incluído. Essa flexibilidade permite o controle com as mãos livres durante tarefas de posicionamento manual ou têmpera.
  • Faixa de Desempenho de Alta Frequência: Operando entre 30 e 80 kHz, o sistema fornece a faixa de frequência ideal para aquecimento de superfície, brasagem e fusão em pequena escala, permitindo um controle ideal da profundidade do efeito pelicular em várias amostras metálicas.
  • Monitoramento Digital Integrado: O display digital no painel frontal fornece feedback em tempo real sobre a potência de saída e a corrente, permitindo que os técnicos monitorem o processo de indução de perto e garantam que todos os parâmetros permaneçam dentro das tolerâncias especificadas.
  • Controle de Temperatura de Malha Fechada Opcional: Para aplicações que exigem regulação térmica rigorosa, um controlador programável MTC-808 opcional pode ser integrado. Isso permite 30 segmentos de temperatura distintos e compatibilidade com vários tipos de termopares para gerenciamento térmico de alta precisão.
  • Sistemas de Intertravamento de Segurança: A unidade é equipada com monitores de segurança críticos para condições de sobrepressão e sobretemperatura, pausando automaticamente a operação para proteger o circuito interno e a bobina de indução contra danos.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Fusão de Ligas Fusão rápida de metais ferrosos e não ferrosos em cadinhos para fundição e amostragem. Tempos de fusão extremamente rápidos com risco mínimo de oxidação.
Sinterização de Metais Consolidação de pós metálicos em formas sólidas sob estresse térmico de alta frequência. Resultados de alta densidade com controle preciso sobre o crescimento de grãos.
Recozimento de Precisão Amaciamento localizado ou de peça inteira de componentes para melhorar a ductilidade antes de usinagem adicional. O aquecimento direcionado evita o amaciamento desnecessário de áreas adjacentes.
Têmpera de Superfície Aquecimento de alta velocidade seguido de resfriamento rápido para aumentar a dureza superficial de peças de aço. Mantém um núcleo resistente enquanto obtém uma superfície resistente ao desgaste.
Brasagem por Indução União de dois ou mais componentes metálicos usando um metal de adição com calor de alta frequência. Juntas limpas e fortes com distorção mínima dos metais base.
Alívio de Tensão Pós-processamento de peças soldadas ou usinadas para remover tensões residuais internas. Melhor estabilidade dimensional e vida útil à fadiga do componente.
Pesquisa Laboratorial Estudos fundamentais do comportamento do material sob ciclos térmicos rápidos. Resultados altamente repetíveis para validação científica rigorosa.

Especificações Técnicas

Parâmetro Dados Técnicos para TU-RL25
Número do Modelo TU-RL25
Tensão de Entrada 480, 415 ou 380 VAC, Trifásico, 50/60Hz
Potência Máxima de Entrada 35 kW
Frequência de Saída 30 - 80 kHz
Ciclo de Trabalho 100% (Operação Contínua)
Lógica de Controle Temporizador Automático Selecionável ou Pedal Manual
Tempo de Aquecimento Automático 1 - 99 Segundos
Tempo de Permanência Automático 1 - 99 Segundos
Tempo de Resfriamento Automático 1 - 99 Segundos
Controle de Temperatura Opcional Controlador Programável MTC-808 (30 segmentos)
Termopar Opcional Múltiplos tipos suportados via MTC-808
Vazão de Água de Resfriamento Necessária > 10 Litros por Minuto
Pressão de Água Necessária ≥ 0.2 MPa (29 Psi)
Faixa de Temperatura da Água de Resfriamento 5°C - 40°C
Capacidade de Resfriamento Recomendada 10 kW
Chiller de Água Recomendado KJ6500 (Vendido Separadamente)
Tipo de Display Medidor Digital de Potência de Saída e Corrente
O Pacote Padrão Inclui Unidade de Controle, Unidade de Aquecimento, Cabo de Alimentação, Cabo de Controle, Pedal, Fusíveis, Conexões
Opções de Conformidade Certificação NRTL ou CSA disponível mediante solicitação

Por que Escolher Este Sistema de Indução

  • Confiabilidade Industrial: Ao contrário dos aquecedores por indução de nível amador, este sistema foi projetado para uso constante em laboratórios industriais, apresentando um ciclo de trabalho de 100% e componentes internos de alta qualidade que resistem à fadiga térmica.
  • Engenharia de Precisão: O design de unidade dupla e os controles de temporizador sofisticados permitem um nível de repetibilidade de processo que é essencial para instalações com certificação ISO e pesquisa de materiais de alto risco.
  • Personalização Flexível: Desde o controlador de temperatura opcional de 30 segmentos até a capacidade de solicitar bobinas de indução personalizadas, o sistema pode ser adaptado para atender à geometria específica e aos requisitos térmicos da sua aplicação única.
  • Suporte Abrangente e Controle de Qualidade: Cada unidade passa por testes rigorosos para garantir que atenda aos nossos rígidos padrões de desempenho antes do envio, com o suporte de uma equipe técnica responsiva pronta para ajudar na integração e otimização de processos.
  • ROI Rápido: Ao reduzir significativamente os tempos de aquecimento e melhorar a eficiência energética, este equipamento reduz os custos operacionais e aumenta a produtividade em qualquer fluxo de trabalho de tratamento térmico.

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