Sistema de Fusão por Indução de 15KW com Fundição por Sucção Superior para Produção de Barras Finas até 1200°C

Visão Geral do Produto

Este sistema de fusão por indução de alto desempenho representa uma solução sofisticada para pesquisadores de ciência dos materiais e laboratórios industriais que exigem fabricação precisa de ligas. Ao combinar 15KW de potência de indução de alta frequência com um mecanismo inovador de sucção superior a vácuo, o equipamento permite a produção de barras metálicas de alta pureza com excepcional integridade estrutural. O sistema foi projetado especificamente para enfrentar os desafios da fundição por gravidade tradicional, oferecendo um ambiente controlado no qual o metal fundido é rapidamente puxado para um tubo de alimentação especializado para garantir densidade uniforme e estruturas de grão refinadas.

Projetada para versatilidade e eficiência, esta unidade é amplamente utilizada em engenharia metalúrgica, desenvolvimento de materiais aeroespaciais e P&D de manufatura avançada. Ela serve como uma ferramenta essencial para criar barras de liga de pequeno diâmetro que exigem mínimo pós-processamento e apresentam menos defeitos. A integração de isolamento térmico avançado e capacidades de alto vácuo garante que materiais sensíveis possam ser processados sem contaminação, tornando-a ideal para o desenvolvimento de ligas especiais, metais de terras raras e compósitos de alto desempenho.

Construído com componentes de nível industrial e com foco em confiabilidade operacional a longo prazo, o sistema oferece desempenho consistente em condições de pesquisa exigentes. Desde os robustos flanges de vácuo em aço inoxidável até o circuito de resfriamento a água de alta eficiência, todos os aspectos deste equipamento foram projetados para fornecer resultados repetíveis. Os usuários podem operar com alta confiança, sabendo que o sistema inclui proteções de segurança abrangentes para pressão da água, temperatura e energia, garantindo que tanto o operador quanto as delicadas amostras de pesquisa permaneçam protegidos durante ciclos de alta temperatura.

Principais Características

• Núcleo de Aquecimento por Indução de Precisão: O sistema utiliza uma fonte de alimentação de 15KW com frequência de saída ajustável de 30 a 80 kHz. Essa capacidade de alta frequência garante aquecimento rápido e uniforme da fusão, permitindo excelente homogeneização dos elementos de liga no cadinho.
• Mecanismo Inovador de Sucção Superior a Vácuo: Diferentemente dos métodos de fundição tradicionais, este equipamento emprega uma força de sucção exclusiva gerada por um pistão de seringa manual. Isso permite que o metal fundido seja instantaneamente aspirado para cima em um tubo de alimentação de quartzo, resultando em solidificação rápida e na produção de barras com defeitos de cavidade por retração significativamente reduzidos.
• Dinâmica de Resfriamento Controlada: O movimento rápido da fusão para o tubo de quartzo superior facilita a têmpera em alta velocidade. Esse processo é fundamental para alcançar microestruturas específicas e evitar a formação de grãos grandes e indesejáveis em composições de ligas especializadas.
• Gestão Térmica Avançada: A unidade apresenta um conjunto refratário completo feito de alumina de alta pureza. Este projeto em várias peças inclui suporte inferior para o cadinho, suporte e tampa, garantindo máxima retenção de calor enquanto protege os componentes internos da câmara de vácuo.
• Integridade de Vácuo e Atmosfera Inerte: Equipado com um sistema de flange em aço inoxidável e anéis O de silicone para alta temperatura, o forno mantém um ambiente de alto vácuo. Válvulas de agulha integradas permitem o fluxo contínuo de gases inertes de proteção, o que é essencial para evitar a oxidação de cadinhos de grafite e materiais de fusão reativos.
• Monitoramento do Processo em Tempo Real: Uma janela de observação com 12mm de diâmetro posicionada na flange superior fornece ao operador uma linha de visão direta da fusão. Isso permite um timing preciso do processo de sucção com base no estado visual do material fundido.
• Controle Automatizado de Ciclo: O aquecedor por indução inclui temporizadores digitais para estágios automáticos de aquecimento, permanência e resfriamento. Os usuários podem programar ciclos específicos (1-99 segundos cada) para garantir a repetibilidade do processo entre várias lotes experimentais.
• Sistemas de Suporte de Alta Capacidade: O pacote inclui uma bomba de vácuo rotativa de palhetas de duplo estágio, robusta, de 156 L/min, e um resfriador de água dedicado em aço inoxidável de 15 litros. Essas unidades auxiliares garantem que o sistema principal permaneça nas temperaturas de operação ideais e mantenha os níveis de vácuo necessários durante sessões prolongadas de processamento.

Aplicações

Especificações Técnicas

Por que Escolher Este Sistema

• Qualidade Superior das Barras: O método de sucção superior foi projetado especificamente para eliminar defeitos comuns de fundição, como cavidades por retração, fornecendo aos pesquisadores amostras da mais alta qualidade para análise estrutural.
• Engenharia Integrada: Este sistema não é uma coleção de peças, mas uma solução totalmente integrada, incluindo o aquecedor, o resfriador e a bomba de vácuo, todos calibrados para trabalhar em harmonia para estabilidade térmica ideal.
• Protocolos de Segurança Aprimorados: Com válvulas de alívio de pressão integradas e sensores automáticos de desligamento para resfriamento e flutuações de energia, a unidade garante um ambiente de laboratório seguro mesmo durante operações de alta temperatura.
• Configurações Personalizáveis: Oferecemos amplas opções de materiais para cadinho, como nitreto de boro, e podemos personalizar geometrias de bobinas de indução para atender a requisitos específicos de volume de amostra.
• Fabricação de Precisão: Cada unidade é construída com componentes premium, desde o hardware de vácuo em aço inoxidável até os circuitos de indução de alta frequência, garantindo durabilidade de longo prazo em ambientes industriais de P&D.

Entre em contato com nossa equipe técnica de vendas hoje mesmo para solicitar um orçamento formal ou para discutir como este sistema de fusão por indução pode ser personalizado para atender às suas necessidades específicas de processamento de materiais.