Forno de Destilação e Purificação a Vácuo para 20kg de Índio Metálico

Visão Geral do Produto

O forno de destilação a vácuo de 20kg é um sistema especializado de processamento térmico projetado para o refino de alta pureza de metais raros e preciosos. Ao aproveitar os princípios de volatilização e condensação fracionada sob vácuo profundo ou atmosfera inerte controlada, este forno de câmara horizontal dividida separa impurezas de matérias-primas metálicas valiosas, como índio, estanho, gálio e zinco. O resultado é um produto purificado que pode atingir níveis de pureza de 6N a 8N (99,9999%–99,999999%), tornando-o uma ferramenta indispensável para pesquisa de materiais avançados e produção industrial.

Este sistema é projetado especificamente para laboratórios, universidades e instalações de produção em pequena escala que requerem purificação em lote de metais críticos para aplicações em semicondutores, optoeletrônica e ligas especiais. Casos de uso típicos incluem refino de índio para alvos de pulverização catódica de ITO, recuperação de gálio de sucata de fabricação e produção de estanho grau eletrônico para soldas sem chumbo. A capacidade de 20 kg do cadinho atinge um equilíbrio ideal entre produtividade e precisão, permitindo que equipes de P&D dimensionem processos sem comprometer a pureza ou o controle.

Construído para operação contínua em ambientes exigentes, o forno integra um sistema de aquecimento por indução de média frequência IGBT, um conjunto de bombeamento de alto vácuo e um mecanismo motorizado de coleta por condensação. A interface intuitiva de tela sensível ao toque PLC com controle de acesso multinível garante ciclos de processamento repetíveis enquanto protege parâmetros críticos. Cada componente é selecionado para confiabilidade de longo prazo, desde a câmara de calibre pesado até as superfícies de vedação de grau industrial, dando aos operadores confiança em resultados consistentes e de alta integridade, execução após execução.

Características Principais

• Controle de Temperatura de Precisão: O forno utiliza aquecimento por indução de média frequência IGBT com um algoritmo PID multizona para manter a uniformidade de temperatura no cadinho. Uma faixa de trabalho de 700–1250°C pode ser estendida até 1350°C ao usar um cadinho de grafite, permitindo destilação precisa de materiais com janelas estreitas de ponto de ebulição.
• Alto Vácuo Final: Um sistema de vácuo de dois estágios atinge uma pressão final de ≤6,7×10⁻³ Pa (medida fria, limpa e sem isolamento). Este ambiente de vácuo profundo suprime oxidação indesejada e liberação de gases, crítico para atingir pureza 6N+ em índio e metais similares.
• Compatibilidade com Gás Inerte: Portas de entrega de gás integradas permitem purga com nitrogênio ou argônio até 0,03 MPa. A operação em atmosfera protetora evita a oxidação de metais reativos durante o aquecimento e resfriamento, preservando a integridade do material.
• Torre de Condensação Motorizada: O coletor de condensação integrado é montado em um elevador elétrico, permitindo ajuste fino da folga entre a superfície do fundido e a zona de condensação. Esta geometria ajustável otimiza a transferência de massa e melhora a eficiência de separação para diferentes sistemas metálicos.
• Cadinho de Grande Volume: Um cadinho robusto de grafite acomoda até 20 kg de material (com base em uma densidade de 7,8 g/cm³). A grafite de alta pureza minimiza a contaminação e resiste a ciclos térmicos repetidos, tornando-a adequada tanto para testes de P&D quanto para produção em escala piloto.
• Automação com Tela Sensível ao Toque: Uma tela sensível ao toque industrial de 14 polegadas executa um sistema de controle baseado em PLC com gerenciamento de receitas, tendências de dados em tempo real e registro de alarmes. Níveis de autoridade de usuário protegem configurações críticas enquanto permitem que os operadores sigam protocolos padronizados.
• Construção Robusta de Carcaça Dividida: A abertura em concha proporciona acesso total à câmara interna para carregamento, limpeza e manutenção. A construção em aço inoxidável com flanges usinados com precisão garante estabilidade térmica de longo prazo e integridade de vácuo.
• Sistema de Coleta Integrado: Uma bandeja de coleta de material de destilação dedicada simplifica a recuperação do metal de alta pureza condensado, reduzindo os riscos de manuseio e contaminação cruzada entre lotes.

Aplicações

Especificações Técnicas

Por Que Escolher Este Produto

• Engenharia Robusta de Câmara Dividida: O design de abertura horizontal simplifica a manutenção e o manuseio de materiais, minimizando o tempo de inatividade e garantindo robustez mecânica de longo prazo em ambientes de produção de alto ciclo de trabalho.
• Saída de Pureza Consistente 6N–8N: Aquecimento IGBT de precisão, vácuo profundo e controle de processo automatizado se combinam para fornecer eficiência de separação excepcional, atendendo de forma confiável aos requisitos de pureza mais rigorosos dos fabricantes de semicondutores e eletrônicos.
• Automação e Segurança Avançadas: A tela sensível ao toque PLC com acesso de usuário em níveis bloqueia receitas validadas, reduz erros do operador e fornece rastreabilidade completa do lote — uma vantagem crítica para indústrias regulamentadas e sistemas de qualidade.
• Personalizável para Processos Especializados: Desde atualizações de cadinho de grafite até programação de atmosfera personalizada, este forno pode ser adaptado a necessidades de purificação únicas, incluindo sequências de destilação multi-metal e integração com linhas de caixa de luvas.
• Suporte de Engenharia Global: Instalado em principais instituições de pesquisa e instalações industriais em todo o mundo, esta solução é respaldada por equipes técnicas responsivas que oferecem serviços de instalação, treinamento e otimização de processos.

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