Forno Rotativo de Tubo de 900°C Máx. com Tubo de Liga 310S de 8 Polegadas e Aquecimento Multizona Opcional para Calcinação de Materiais Industriais

Forno Rotativo

Forno Rotativo de Tubo de 900°C Máx. com Tubo de Liga 310S de 8 Polegadas e Aquecimento Multizona Opcional para Calcinação de Materiais Industriais

Número do item: TU-X12

Temperatura Máxima: 900°C Diâmetro do Tubo: 8" (200mm) D.I. Liga 310S Rendimento de Produção: 5 - 10 kg/dia
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Visão Geral do Produto

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Este sistema de processamento térmico rotativo de alto desempenho foi projetado para a calcinação contínua de óxidos metálicos e compostos inorgânicos especializados. Ao combinar um tubo rotativo de grande diâmetro com controle preciso de temperatura, o equipamento garante que cada partícula da matéria-prima passe por um tratamento térmico uniforme. Esta unidade é especificamente otimizada para ambientes de produção de alto rendimento, capaz de processar entre 5 a 10 kg de material por dia, tornando-se uma ponte essencial entre a síntese laboratorial em pequena escala e a fabricação industrial em escala piloto.

Utilizado principalmente no setor de energia avançada e pesquisa em ciência dos materiais, o sistema é ideal para a preparação de materiais de cátodo de baterias de íons de lítio, como LiFePO3 e LiMnNiO3. Seu design atende a ambientes exigentes de P&D, onde a consistência e a repetibilidade são fundamentais. A construção robusta permite uma operação confiável em várias atmosferas, permitindo que os pesquisadores explorem reações químicas complexas sob condições térmicas e mecânicas estritamente controladas.

Construído para durabilidade industrial de longo prazo, o forno apresenta uma estrutura reforçada e componentes de liga 310S de alta qualidade que resistem à oxidação e deformação estrutural em temperaturas elevadas. A integração de materiais isolantes avançados e um sofisticado sistema de resfriamento a ar garante que a carcaça externa permaneça segura ao toque enquanto a câmara interna mantém a eficiência máxima. Os usuários podem confiar neste equipamento para ciclos de trabalho contínuos em ambientes laboratoriais ou industriais rigorosos, apoiados por engenharia precisa e componentes térmicos de alta qualidade.

Principais Características

  • Tubo de Processamento de Liga 310S de Alta Qualidade: O tubo de 8 polegadas de diâmetro interno é fabricado em aço inoxidável de alta temperatura 310S, proporcionando resistência excepcional à oxidação e corrosão química em temperaturas de até 900ºC. Esta escolha de material garante a integridade estrutural durante a rotação contínua sob carga térmica.
  • Lâminas de Agitação Interna Integradas: Quatro lâminas de liga soldadas com precisão estão posicionadas dentro do tubo para facilitar o tombamento e a mistura constantes dos pós. Esta agitação mecânica evita a aglomeração do material e garante que todo o lote seja exposto ao campo térmico uniforme para uma conversão química consistente.
  • Arquitetura de Zona de Aquecimento Configurável: Este sistema oferece flexibilidade com duas configurações de aquecimento distintas: uma configuração de zona dupla de 600 mm ou tripla de 900 mm. Cada zona é gerenciada por um controlador digital independente, permitindo a criação de gradientes térmicos sofisticados ou zonas de processamento isotérmico estendidas.
  • Rotação de Velocidade Variável de Precisão: O sistema de acionamento oferece uma faixa de rotação de 0,3 a 8 RPM, permitindo que os operadores ajustem o tempo de residência do material dentro da câmara aquecida. Este controle é crítico para gerenciar o rendimento e a cinética de reação de diferentes materiais precursores.
  • Mecanismo de Inclinação Ajustável: Todo o corpo do forno pode ser inclinado de 0 a 15 graus. Este controle de alimentação assistido pela gravidade, combinado com a velocidade de rotação, dá aos usuários controle total sobre a taxa de fluxo do material através do tubo de processamento.
  • Design de Resfriamento de Casca Dupla Avançado: Uma carcaça de casca dupla reforçada integrada com ventiladores de resfriamento a ar de alta eficiência mantém a temperatura da superfície externa baixa. Este design não apenas protege os operadores, mas também aumenta a longevidade dos componentes eletrônicos e elementos de aquecimento, evitando o acúmulo de calor.
  • Isolamento de Fibra de Alumina de Alta Pureza: O forno utiliza isolamento fibroso de alumina premium que oferece baixa massa térmica e excelentes propriedades de economia de energia. Este revestimento de alta eficiência permite taxas de aquecimento rápidas e estabilidade de temperatura superior durante ciclos de longa duração.
  • Controladores PID Programáveis Independentes: Cada zona de aquecimento possui um controlador digital programável de 30 segmentos com funções de autoajuste. Esses controladores mantêm uma precisão de ±1°C, garantindo que as transformações delicadas do material ocorram exatamente conforme especificado no protocolo de pesquisa.
  • Versatilidade de Vácuo e Atmosfera: A unidade inclui flanges rotativas herméticas equipadas com portas de vácuo KF25 e entradas de gás de 1/4". Esta configuração permite o processamento sob vácuo ou ambientes de gás inerte controlado, protegendo materiais sensíveis da oxidação durante o processo de calcinação.
  • Corpo do Forno Divisível: A metade superior do forno foi projetada para abrir, proporcionando acesso imediato ao tubo de processamento. Este recurso simplifica significativamente a substituição do tubo, a limpeza interna e as tarefas de manutenção, reduzindo o tempo de inatividade operacional.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Síntese de Cátodo de Bateria Calcinação de LiFePO3, LiMnNiO3 e outros precursores de cátodo em fluxo rotativo contínuo. Garante estrutura cristalina uniforme e alto desempenho eletroquímico.
Produção de Óxido Metálico Aquecimento contínuo de pós metálicos para formar óxidos especializados para eletrônicos. Alto rendimento de 5-10kg por dia com distribuição de tamanho de partícula consistente.
Dopagem de Pó Cerâmico Mistura homogênea e aquecimento de óxidos cerâmicos com materiais dopantes em altas temperaturas. Propriedades mecânicas e elétricas aprimoradas através de uniformidade térmica superior.
Preparação de Catalisadores Ativação térmica de materiais catalíticos suportados em substratos granulares ou em pó. Controle preciso sobre o tempo de residência garante área superficial e atividade ideais.
Processamento de Terras Raras Oxidação e separação em alta temperatura de elementos de terras raras de concentrados minerais. Operação confiável em ambientes químicos exigentes com proteção de liga 310S.
Pesquisa de Resíduos para Energia Estudos de pirólise e gaseificação de fluxos de resíduos industriais orgânicos ou inorgânicos. Flexibilidade no controle de atmosfera e inclinação variável para diversas texturas de material.

Especificações Técnicas

Parâmetro TU-X12 (Variante de Duas Zonas) TU-X12 (Variante de Três Zonas)
Temperatura Máxima 900ºC 900ºC
Temperatura Contínua 900ºC a 0.2 MPa 900ºC a 0.2 MPa
Material do Tubo Liga de Alta Temperatura 310S Liga de Alta Temperatura 310S
Dimensões do Tubo (DE x DI) 210 mm x 200 mm (8" DI) 210 mm x 200 mm (8" DI)
Comprimento Total do Tubo 1500 mm 1800 mm
Configuração da Zona de Aquecimento Duas zonas (300mm + 300mm) Três zonas (300mm + 300mm + 300mm)
Comprimento Total de Aquecimento 600 mm 900 mm
Agitação Interna 4 lâminas de liga soldadas 4 lâminas de liga soldadas
Velocidade de Rotação 0.3 - 8 RPM (Variável) 0.3 - 8 RPM (Variável)
Ângulo de Inclinação do Forno 0 - 15° 0 - 15°
Controle de Temperatura 2x PID Programável (30 segmentos) 3x PID Programável (30 segmentos)
Tipo de Termopar Tipo K (um por zona) Tipo K (um por zona)
Precisão de Controle ± 1ºC ± 1ºC
Requisitos de Energia 208-240V Monofásico, 50A, 8 kVA 208-240V Trifásico, 40A, 12 kVA
Flanges e Portas Vácuo KF25, Entrada de Gás 1/4" Vácuo KF25, Entrada de Gás 1/4"
Conformidade Certificação CE (NRTL/CSA opcional) Certificação CE (NRTL/CSA opcional)
Peso de Envio Aprox. 500 kg Aprox. 550 kg

Por que Escolher Este Sistema Rotativo

  • Confiabilidade de Alto Rendimento Comprovada: Projetado para trabalho contínuo, este sistema fornece uma ponte confiável entre a experimentação laboratorial e a produção em escala industrial de pós avançados.
  • Engenharia de Precisão: A combinação da construção em liga 310S e lâminas internas especializadas garante que seus materiais nunca fiquem estáticos, levando a uma uniformidade térmica e qualidade de produto inigualáveis.
  • Opções de Design Escaláveis: Com opções entre duas e três zonas de aquecimento, bem como atualizações opcionais de tubo de quartzo para temperaturas mais altas, este equipamento pode ser adaptado para atender às crescentes necessidades de pesquisa.
  • Segurança e Conformidade Abrangentes: Apresentando uma arquitetura de resfriamento de casca dupla e certificação CE, a unidade atende a rigorosos padrões internacionais de segurança para uso industrial e laboratorial.
  • Qualidade de Construção Superior: Desde os controladores PID digitais até o motor de acionamento reforçado, cada componente é selecionado por sua capacidade de suportar os rigores do processamento de materiais em alta temperatura.

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