Forno de Fusão por Centrifugação a Vácuo com Sistema de Fundição por Pulverização e Fusão por Indução para Preparação de Fitas Amorfas

Visão Geral do Produto

Este sistema representa uma solução de processamento térmico altamente avançada, projetada especificamente para laboratórios de ciência dos materiais e instalações industriais de P&D. Ao combinar tecnologias de fusão por indução a vácuo, fundição por pulverização e fiação por fusão (melt spinning) em uma única plataforma integrada, este equipamento permite que os pesquisadores transitem perfeitamente entre diferentes modos de fabricação de materiais. Ele oferece um ambiente altamente controlado para a síntese de materiais amorfos, ligas nanocristalinas e estruturas de ligas de alta entropia, garantindo que as propriedades críticas do material sejam mantidas sem exposição a contaminantes atmosféricos.

Otimizada para fluxos de trabalho de solidificação rápida, esta unidade é amplamente utilizada em laboratórios universitários, institutos de pesquisa científica e centros metalúrgicos corporativos. Seu principal objetivo de projeto é permitir ciclos de teste rápidos e controle preciso sobre o processo de resfriamento de materiais não ferrosos e magnéticos avançados. Seja pesquisando novos vidros metálicos a granel ou desenvolvendo fitas magnéticas de alto desempenho, este sistema oferece a flexibilidade térmica e a pureza atmosférica necessárias para manusear metais reativos e de alta pureza com total confiança operacional.

Projetado com durabilidade e segurança em sua essência, o forno possui uma câmara robusta de parede dupla resfriada a água que mantém a superfície externa fria ao toque, mesmo durante a operação em temperaturas de até 2100°C. A incorporação de controles PLC de alto desempenho, telas de monitoramento dinâmico e subsistemas de alto vácuo garante a execução consistente de ciclos térmicos complexos. Isso assegura que cada teste seja altamente reprodutível, dando aos pesquisadores controle total sobre as taxas de resfriamento, velocidades da roda e taxas de rampa de temperatura sob os parâmetros experimentais mais exigentes.

Principais Características

• Capacidade Multifuncional Integrada: Este sistema combina processos de fusão por indução a vácuo, fiação por fusão e fundição por injeção/pulverização dentro de uma única câmara de vácuo, eliminando etapas de transferência de amostras e protegendo as matérias-primas da oxidação.
• Taxas de Solidificação Extremamente Rápidas: A taxa de resfriamento pode atingir entre 10^5 e 10^6 K/s, forçando o metal fundido a formar estruturas amorfas ou nanocristalinas ao contornar a cinética de crescimento cristalino convencional.
• Acionamento por Motor de Alta Precisão: Equipado com um motor de acionamento de fluido eletromagnético balanceado, a roda de fiação de cobre mantém alta estabilidade sob altas velocidades de rotação, atingindo velocidades lineares de 0 a 70 m/s com vibração mínima.
• Controle Avançado por PLC e Tela Sensível ao Toque: Um pacote de automação PLC integrado apresenta armazenamento de receitas, registro de dados em tempo real e curvas de parâmetros para download, proporcionando aos pesquisadores monitoramento operacional completo de cada teste.
• Amplo Espectro de Temperatura Operacional: Alimentada por aquecimento por indução de alta frequência, a unidade atinge temperaturas de projeto variando de 1700°C a 2100°C (com configurações personalizadas chegando a 2400°C), permitindo a fusão rápida de metais refratários em menos de 10 minutos.
• Alto Vácuo e Atmosfera Controlada: Possui uma câmara de vácuo capaz de atingir um limite de vácuo final de 6,7 x 10^-4 Pa, suportando operações em alto vácuo, pressão positiva ou ambientes controlados usando argônio ou hélio de alta pureza.
• Controle de Precisão das Dimensões da Fita: Permite que os pesquisadores produzam fitas metálicas consistentes com espessuras entre 20 e 60 μm e larguras de 1 a 20 mm, altamente personalizáveis com base na configuração específica da ranhura do bocal utilizada.
• Câmara de Parede Dupla Resfriada a Água: A câmara do forno de aço inoxidável de alta resistência incorpora uma jaqueta de resfriamento integrada que circula água ativamente, garantindo que a temperatura da parede externa permaneça com segurança abaixo de 35°C.
• Tamanhos de Cadinho Personalizáveis: Suporta uma ampla gama de configurações de cadinho, acomodando volumes personalizados desde 5 g para triagem básica de materiais até 50 kg para corridas de produção em escala piloto.

Aplicações

Especificações Técnicas

Por que Escolher Este Produto

• Integração de Processo Três em Um: Ao combinar fusão por indução a vácuo, fundição por pulverização e fiação por fusão em um único sistema físico, este equipamento minimiza o investimento de capital, economiza espaço em laboratório e evita a contaminação cruzada de amostras.
• Engenharia e Vedação Premium: Construído com materiais de grau de vácuo premium, vedações rotativas de fluido magnético confiáveis e uma câmara de alta resistência, este sistema garante operações sem vazamentos durante corridas de alto vácuo.
• Personalização Flexível do Sistema: Cada unidade pode ser adaptada para atender às suas demandas de pesquisa, com opções para volumes de cadinho personalizáveis de 5g a 50kg, múltiplas configurações de bocal e bombas de vácuo avançadas.
• Corridas Automatizadas Repetíveis: O sistema de controle PLC programável permite que os usuários salvem perfis térmicos, velocidades da roda e pressões de fundição, garantindo alta reprodutibilidade de experimentos entre múltiplos operadores.
• Suporte e Instalação Abrangentes: Nossa equipe de engenharia especializada fornece medição no local, modificações de projeto personalizadas e suporte de instalação passo a passo para garantir que seu sistema se integre perfeitamente à sua instalação.

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