Forno tubular alongado de duas zonas de temperatura para tratamento térmico industrial e pesquisa em ciência dos materiais

Forno de Tubo

Forno tubular alongado de duas zonas de temperatura para tratamento térmico industrial e pesquisa em ciência dos materiais

Número do item: TU-GS09

Temperatura Máxima: 1200°C Elemento de Aquecimento: Swedish Kanthal A1 Precisão de Controle: ±1°C
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Visão Geral do Produto

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Este sistema de processamento térmico alongado de alto desempenho foi projetado para atender às exigências rigorosas da ciência dos materiais moderna e da pesquisa e desenvolvimento industrial. Ao utilizar uma configuração de zona de temperatura dupla, o equipamento oferece aos pesquisadores a flexibilidade de estabelecer gradientes de temperatura precisos ou manter zonas de aquecimento uniforme estendidas. A principal proposta de valor desta unidade reside na sua capacidade de fornecer ciclos térmicos consistentes e repetíveis, essenciais para a síntese de materiais avançados e a otimização de protocolos de tratamento térmico industrial.

Projetado para versatilidade, o sistema é um item básico em laboratórios focados em deposição química de vapor (CVD), sinterização e processos de recozimento nos setores de semicondutores, aeroespacial e energia. Seu design alongado permite o processamento de amostras mais longas ou a implementação de reações térmicas em vários estágios dentro de um único ambiente controlado. Este equipamento destaca-se por fornecer uma atmosfera estável, operando sob condições ambientes, vácuo ou composições gasosas específicas, tornando-o uma ferramenta indispensável para transformações complexas de materiais.

A confiabilidade está no centro da construção desta unidade. Com elementos de aquecimento premium e materiais de isolamento de alta pureza, o sistema foi construído para suportar operação contínua em temperaturas elevadas sem degradação. O design estrutural robusto, combinado com salvaguardas eletrônicas avançadas, garante que o equipamento permaneça um ativo confiável em ambientes de P&D de alto risco. Os compradores podem ter total confiança no desempenho do sistema, apoiado por engenharia de precisão e um compromisso com a longevidade operacional em condições industriais exigentes.

Principais Recursos

  • Elementos de Aquecimento Premium Suecos Kanthal A1: O sistema utiliza fio de resistência Kanthal A1 importado, capaz de atingir temperaturas de superfície de 1420℃. Ao contrário das ligas domésticas padrão, esses elementos possuem resistência uniforme, evitando pontos quentes localizados e garantindo um campo de temperatura equilibrado que não descasca nem produz escória ao longo do tempo.
  • Câmara de Fibra Policristalina de Alumina Avançada: A câmara do forno é construída com fibra de alumina de alta pureza, formada por sucção a vácuo e moldagem por filtro. Esta tecnologia de inspiração japonesa resulta em um isolamento leve e de baixa massa térmica que proporciona eficiência energética excepcional e taxas de resposta rápidas de aquecimento/resfriamento.
  • Engenharia de Campo Térmico Otimizada: O espaçamento e o passo dos elementos de aquecimento são organizados com precisão de acordo com simulações de software térmico. Ao empregar aquecimento nos quatro lados, o equipamento atinge uma uniformidade de temperatura superior, crítica para reações químicas sensíveis e mudanças de fase de materiais.
  • Regulação Inteligente de Temperatura PID: Equipado com um controlador programável sofisticado de 30 segmentos, o sistema oferece ajuste PID inteligente com precisão de ±1℃. Inclui recursos como proteção contra falha de energia, garantindo que o programa seja retomado a partir do ponto de interrupção em vez de reiniciar a partir da temperatura ambiente.
  • Sistemas Integrados de Segurança e Proteção: Para a segurança do operador e do equipamento, a unidade inclui um corte de energia automático de tampa aberta, proteção contra sobretemperatura e salvaguardas contra falha de termopar. Um interruptor de ar integrado e um protetor contra vazamento fornecem camadas secundárias de segurança elétrica durante operações de alta corrente.
  • Monitoramento e Controle Remoto Abrangentes: O sistema inclui uma interface de comunicação RS485 padrão e software dedicado. Isso permite que os usuários controlem parâmetros a partir de um computador, observem curvas de PV (Valor do Processo) e SV (Valor Definido) em tempo real e registrem dados históricos para controle de qualidade e documentação acadêmica.
  • Exterior em Aço Inoxidável Durável: O revestimento externo possui acabamento com uma superfície de aço inoxidável brilhante de alta qualidade. Esta escolha de material evita ferrugem e corrosão em ambientes laboratoriais, mantendo a aparência profissional e a integridade estrutural da unidade ao longo de anos de uso.
  • Compatibilidade Versátil com Atmosfera e Vácuo: O equipamento foi projetado para funcionar com vários sistemas de vácuo e configurações de fornecimento de gás. Desde bombas mecânicas simples até sistemas moleculares de alto vácuo e controladores de fluxo de massa, a unidade se adapta aos requisitos atmosféricos específicos do processo do usuário.

Aplicações

Aplicação Descrição Principal Benefício
Processos CVD / PECVD Crescimento de nanotubos de carbono, grafeno e filmes finos usando precursores em fase gasosa. Controle preciso do fluxo de gás e do gradiente de temperatura para deposição uniforme.
Sinterização de Cerâmica Densificação em alta temperatura de cerâmicas estruturais e eletrônicas avançadas. O aquecimento uniforme evita rachaduras e garante densidade de material consistente.
Pesquisa de Materiais de Bateria Calcinação e síntese de materiais de cátodo/ânodo sob atmosferas controladas. Estabilidade térmica de longo prazo para desempenho eletroquímico consistente.
Recozimento de Metais Alívio de tensões e refinamento da estrutura de grãos de ligas especiais e peças semiacabadas. Controle preciso da taxa de resfriamento para atingir as propriedades mecânicas desejadas.
Dopagem de Semicondutores Difusão de dopantes em wafers de silício ou outros substratos semicondutores. O ambiente de câmara de alta pureza evita a contaminação de wafers sensíveis.
Teste de Catalisadores Avaliação da atividade catalítica e estabilidade térmica em um ambiente de tubo de fluxo. Capacidade de simular condições reais de reatores industriais com alta precisão.
Desgaseificação a Vácuo Remoção de gases aprisionados de componentes metálicos ou de vidro para melhorar a pureza. Design robusto de flange de vácuo mantém a integridade de alto vácuo em temperatura.

Especificações Técnicas

Parâmetro TU-GS09-I TU-GS09-II TU-GS09-III
Temperatura Máxima 1200 ℃ 1200 ℃ 1200 ℃
Temperatura Nominal 1100 ℃ 1100 ℃ 1100 ℃
Tamanho do Tubo (DE x Comprimento) Φ50 x 1200 mm Φ60 x 1000 mm Φ80 x 1000 mm
Comprimento de Aquecimento 250 mm 250 mm 250 mm
Comprimento de Temp. Constante 250 mm 250 mm 250 mm
Potência de Aquecimento 4.0 KW 4.0 KW 4.0 KW
Tensão / Fase 220V / Monofásico 220V / Monofásico 220V / Monofásico
Dimensões Gerais (mm) 800 x 290 x 415 610 x 370 x 515 610 x 370 x 550
Elemento de Aquecimento Kanthal A1 (Suécia) Kanthal A1 (Suécia) Kanthal A1 (Suécia)
Precisão de Controle ± 1 ℃ ± 1 ℃ ± 1 ℃
Taxa de Aquecimento ≤ 30 ℃/min ≤ 30 ℃/min ≤ 30 ℃/min
Tipo de Termopar Tipo K Tipo K Tipo K
Material da Câmara Fibra Poli de Alumina Fibra Poli de Alumina Fibra Poli de Alumina
SCR / Gatilho SEMIKRON / Deslocamento de fase SEMIKRON / Deslocamento de fase SEMIKRON / Deslocamento de fase
Temperatura de Superfície ≤ 45 ℃ ≤ 45 ℃ ≤ 45 ℃

Sistemas e Módulos Opcionais

Tipo de Sistema Opções / Componentes Disponíveis
Sistemas de Vácuo Estágio único (10Pa), Estágio duplo (1Pa), VS-0.1 (0.1Pa), Molecular de alto vácuo (10⁻³ Pa), Bomba de pressão constante
Fornecimento de Gás Borbulhador de gás, Sistema de entrega com medidor de fluxo de massa (MFC), Evaporador de líquido
Controladores Shimaden FP93 (Japão), Eurotherm (Reino Unido), Interface de tela sensível ao toque integrada
Medidores de Vácuo Manômetro de capacitância Inficon (Reino Unido) (PCG550/PCG554) para medição de gás de alta precisão
Conformidade Placa elétrica e componentes certificados pela UL (Opcional)

Por que escolher o TU-GS09

  • Qualidade Superior dos Componentes: Ao integrar elementos suecos Kanthal A1, garantimos uma vida útil de 2 anos nos componentes de aquecimento, oferecendo confiabilidade significativamente maior do que os concorrentes que usam ligas padrão de ferro-cromo-alumínio.
  • Gerenciamento Preciso de Temperatura: Nosso uso de tecnologia japonesa de modelagem térmica para o design da câmara garante um campo de temperatura perfeitamente equilibrado, reduzindo variáveis experimentais e melhorando o rendimento do produto.
  • Engenharia de Segurança Robusta: Cada unidade é equipada com recursos de segurança de várias camadas, incluindo proteção de tampa aberta e proteção contra quebra acidental, priorizando a segurança do pessoal e das instalações do laboratório.
  • Personalização Flexível do Sistema: Se você precisa de recursos de alto vácuo, controle de gás de fluxo de massa ou eletrônicos certificados pela UL para conformidade internacional, o sistema pode ser adaptado aos seus requisitos específicos de processo.
  • Inteligência de Dados Integrada: Com comunicação 485 padrão e registro de dados em tempo real, este forno transita de uma ferramenta de aquecimento simples para um instrumento de pesquisa inteligente, fornecendo rastreabilidade total para seus processos térmicos.

Investir neste forno tubular alongado garante que seu laboratório esteja equipado com uma solução de processamento térmico premium que equilibra precisão, segurança e consistência operacional de longo prazo. Entre em contato com nossa equipe de vendas técnicas hoje para uma configuração personalizada ou uma cotação formal adaptada aos seus objetivos de pesquisa específicos.

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