Vacuum Sintering Furnace
Forno de Análise Termogravimétrica a Vácuo de Alta Temperatura para Pesquisa em Ciência dos Materiais
Número do item: TU-SJK
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Visão Geral do Produto
Este forno de análise termogravimétrica a vácuo de alta temperatura avançado fornece medição precisa de mudança de massa sob condições térmicas extremas, permitindo uma visão crítica sobre o comportamento dos materiais. Com uma temperatura máxima de operação de 2300°C e capacidade de alto vácuo, este sistema é projetado para ambientes de P&D rigorosos.
Utilizado principalmente em laboratórios universitários e centros de pesquisa industrial, esta unidade suporta estudos de estabilidade térmica, cinética de decomposição e desgaseificação para cerâmicas, metais, compósitos e materiais funcionais avançados. Seu ambiente de atmosfera controlada e vácuo expande a gama de experimentos possíveis.
Construído com elementos de aquecimento de grafite robustos, controle de temperatura de sensor duplo automático e um chiller de água integrado, o equipamento garante resultados consistentes e reproduzíveis ao longo de anos de operação contínua. Os pesquisadores podem confiar em seu desempenho para análises termogravimétricas exigentes.
Principais Recursos
- Design Compacto Integrado: Equipado com rodízios para fácil realocação dentro do laboratório, minimizando a complexidade de instalação e os requisitos de espaço.
- Operação Motorizada da Tampa: Mecanismo elétrico de elevação e translação permite carregamento e descarregamento de amostras sem esforço, melhorando a eficiência do fluxo de trabalho.
- Controle PLC Avançado com Touchscreen: Interface de alta automação exibe dados operacionais em tempo real; edite e gerencie receitas de sinterização diretamente no painel.
- Sistema de Gerenciamento de Receitas: Armazena dezenas de perfis térmicos pré-programados para chamada instantânea, eliminando erros de entrada manual e garantindo a repetibilidade da processo.
- Registro Abrangente de Dados: Gravação em tempo real de temperatura, vácuo e mudança de massa, com funções de consulta e exportação para análise pós-experimento detalhada.
- Capacidade de Alta Temperatura: Elementos de aquecimento de grafite alcançam até 2500°C; a comutação automática entre termopar de tungstênio-rênio e pirômetro infravermelho garante controle preciso em toda a faixa.
- Sistema de Refrigeração Integrado: Chiller de água autossuficiente elimina a necessidade de encanamento externo, reduzindo o tempo de configuração e os requisitos da instalação.
- Controle de Precisão de Vácuo e Atmosfera: Alcança vácuo último de 6,67×10⁻³ Pa e suporta atmosferas de gás inerte e CO de pressão positiva até 0,05 MPa.
Aplicações
| Aplicação | Descrição | Principal Benefício |
|---|---|---|
| Estudos de Sinterização de Cerâmicas | Analise a perda de massa durante a queima de ligante e sinterização de cerâmicas avançadas. | O rastreamento preciso de peso otimiza os parâmetros do processo. |
| Desgaseificação e Oxidação de Metais | Meça a cinética de redução de hidrogênio ou oxidação em metais refratários. | O alto vácuo e a atmosfera controlada evitam contaminação. |
| Desgaseificação de Materiais Compósitos | Quantifique o conteúdo volátil em compósitos de fibra de carbono ou C/C em temperaturas extremas. | A alta sensibilidade detecta traços de desgaseificação críticos para aeroespacial. |
| Estabilidade Térmica de Catalisadores | Avalie as mudanças de peso dos catalisadores sob gases reativos em temperaturas elevadas. | A resolução de massa precisa permite cálculos de taxa cinética. |
| Caracterização de Materiais de Bateria | Estude a decomposição e transições de fase em materiais de cátodo de baterias de lítio. | A atmosfera inerte evita reações colaterais indesejadas durante a análise. |
| Processo de Carbonização de Polímeros | Acompanhe a perda de massa durante a conversão de polímeros em materiais de carbono. | O aquecimento consistente e vácuo garantem conjuntos de dados reproduzíveis. |
| Teste de Materiais Refratários | Determine a decomposição térmica e resistência à corrosão em refratários. | A capacidade de até 2300°C cobre a maioria das necessidades de teste de refratários industriais. |
| Análise de Filmes Finos e Revestimentos | Analise a estabilidade térmica e perda de peso de filmes em vácuo ou gás controlado. | A legibilidade de micrograma detecta mudanças mínimas de massa com precisão. |
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Modelo | TU-SJK |
| Alimentação | Trifásico 380 V, 50 Hz |
| Potência de Aquecimento | 20 kW ±10% |
| Temperatura Máxima de Projeto | 2300 °C |
| Zona de Trabalho (D × H) | Φ80 × 100 mm |
| Zonas de Controle de Temperatura | Zona única |
| Método de Controle de Temperatura | Termopar de tungstênio-rênio + pirômetro infravermelho (comutação automática) |
| Precisão do Controle de Temperatura | ±1 °C |
| Vácuo Último a Frio | 6,67 × 10⁻³ Pa (forno vazio, frio, após bake-out) |
| Taxa de Subida de Pressão | 3 Pa/h |
| Gás de Processo | CO + gases inertes |
| Limite de Pressão do Gás | ≤ 0,05 MPa |
| Faixa de Pesagem | 0 – 620 g |
| Legibilidade de Pesagem | 1 mg |
| Sistema de Controle | Touchscreen + PLC |
Por Que Escolher Este Produto
- Desempenho de Alta Temperatura Comprovado: Projetado para operação sustentada até 2300°C com elementos de aquecimento de grafite robustos, garantindo uso confiável a longo prazo em ambientes de pesquisa exigentes.
- Precisão Excepcional de Pesagem: A balança integrada oferece legibilidade de 1 mg em uma faixa de 620 g, fornecendo dados termogravimétricos precisos mesmo sob vácuo e atmosferas controladas.
- Conveniência Integrada: Chiller de água autossuficiente, tampa motorizada e carrinho móvel reduzem os requisitos da instalação e simplificam a operação diária, economizando tempo e custos de instalação.
- Integridade Robusta de Vácuo: Alcança um vácuo último de 6,67×10⁻³ Pa com uma baixa taxa de subida de pressão, crítica para manter condições experimentais limpas.
- Controle Flexível de Atmosfera: Suporte para CO e gases inertes em pressão positiva expande as capacidades experimentais para diversos estudos de materiais.
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